用于弯曲片材的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:20826284 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-10 07:40
本发明专利技术涉及一种用于弯曲片材的方法,具有下列步骤:提供被加热到弯曲温度的片材,将片材固定在第一弯曲模具的接触面上,将用于片材的挤压框架定位在配属于第一弯曲模具的第一挤压框架位置中,将片材在挤压框架上向配属于第二弯曲模具的第二挤压框架位置运输,将片材固定在第二弯曲模具的接触面上,其中,挤压框架紧固在由进给模块输入到弯曲区中的支架上,并且其中,挤压框架通过支架的运动在第一挤压框架位置和第二挤压框架位置之间相对于第一和第二弯曲模具侧向地运动。用于弯曲片材的装置,包括优选相对于弯曲区能运动的进给模块,进给模块这样地向弯曲区进给,即支架连同用于片材的挤压框架能输入到弯曲区中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于弯曲片材的方法和装置
本专利技术涉及用于弯曲片材的方法和装置以及其应用。
技术介绍
在玻璃片材的工业化大规模生产中采用不同的弯曲方法,这些方法已经可以大量地从专利文献中找到。例如WO2012/080072描述了一种具有在边缘区域和内部区域中分级地弯曲玻璃片材的方法。在这里首先将玻璃片材在预弯曲环上移入到炉膛中,其中,片材边缘被预弯曲,随后通过第一抽吸装置继续弯曲片材边缘、将玻璃片材在最终弯曲环上放下并且在面上进行弯曲并且借助于第二抽吸装置完成弯曲成希望的最终几何形状。通过分级弯曲玻璃片材,可以在复杂的片材形状下减小视觉误差。在WO2004/087590和WO2006072721中分别描述了一种方法,其中,玻璃片材首先在弯曲框架上通过重力被预弯曲,随后借助于上弯曲模具或下弯曲模具进行挤压弯曲。在EP255422和US5906668中分别通过对着上弯曲模具的抽吸来弯曲玻璃片材。EP1550639A1、US2009/084138A1和EP2233444A1可以分别获知一种装置,其中,挤压框架可在滑座上在弯曲工站之间运输,滑座可移动地支承在固定不动的支架上。一般来说需要用于弯曲玻璃片材的比较紧凑的设施,其中,玻璃片材应能够利用比较短的周期时间和比较低的生产成本来制造。此外应能够满足高的品质要求。
技术实现思路
因此,本专利技术的任务在于,提出一种相对于已知的方法所改进的用于弯曲玻璃片材的方法以及一种相应的装置。该任务和该另一任务按照本专利技术的建议通过具有并列权利要求的特征的用于弯曲玻璃片材的装置和方法解决。本专利技术的有利的设计方案从从属权利要求中给出。在本专利技术的意义上,术语“预弯曲”指的是相对于定义的或可定义的片材最终弯曲(最终几何形状或最终形状)而言的片材不完全弯曲。预弯曲可以例如占最终弯曲的10至80%。在作为“边缘预弯曲”的应用中,该术语指的是在与片材棱邻接的、位于末端的片材边缘区域、典型地条带形包围片材的边缘区域中的片材不完全弯曲。例如条带宽位于3至150mm的范围中。片材棱通过(切割)面形成,该面典型地垂直于两个相互对置的片材主面布置。在作为“面预弯曲”的应用中,该术语指的是在由边缘区域包围的且直接与边缘区域邻接的片材中央区域或内部区域中的片材不完全弯曲。与此不同的是,术语“最终弯曲”指的是片材的完全弯曲。在作为“边缘最终弯曲”的应用中,该术语指的是在片材边缘区域中的完全弯曲,在作为“面最终弯曲”的应用中指的是在片材内部区域中的完全弯曲。术语“片材”一般指的是玻璃片材,尤其是热预紧的钠钙玻璃。术语“侧向”或“侧向可错开”指的是具有至少一个水平运动分量的运动,由此可以将一个构件相对于另一个构件侧向地布置。根据本专利技术的用于弯曲片材的装置包括多个结构上和功能上相互可限界的区。根据本专利技术主要的组成部分是用于弯曲被加热的片材的弯曲区,其有利地配备有用于加热片材的加热装置。尤其是弯曲区为此可以被带到一个温度上,该温度能够实现片材的塑性变形且典型地处在600℃至750℃的范围中。弯曲区优选构造成相对于外界环境关闭或可关闭的、可加热的室,下面称作“弯曲室”。弯曲室具有弯曲室中空空间,其被优选隔离的壁部完全包围限界。弯曲室中空空间具有至少一个通入到弯曲室中空空间中的开口,该开口优选可通过弯曲室门关闭。弯曲室包括至少两个弯曲模具,即第一弯曲模具和第二弯曲模具,它们优选布置在构造成弯曲室的弯曲区的弯曲室中空空间中。在本专利技术的一种有利的设计方案中,第一弯曲模具和第二弯曲模具分别具有用于接触片材的接触面。第一弯曲模具和第二弯曲模具的接触面分别具有外部面区段和内部面区段或者说由外部和内部面区段组成。第一弯曲模具和第二弯曲模具的外部面区段分别构造成适合于在片材边缘区域中的边缘最终弯曲。优选第一弯曲模具和第二弯曲模具的内部面区段分别构造成适合于在被边缘区域包围的片材中央区域或内部区域中的面预弯曲。替选地,第二弯曲模具的内部面区段可以构造成适合于面最终弯曲。如这里以及在下文中应用的那样,表述“构造成适合于”在与接触面的外部面区段的关联中理解为外部面区段这样成形,即能够产生片材的边缘最终弯曲。但片材不是绝对必要地经受边缘最终弯曲,而是也可以仅进行边缘预弯曲。边缘最终弯曲之后在下一方法实施中才产生。外部面区段为此不是绝对必要地具有与边缘最终弯曲的片材的形状互补的形状。与接触面的内部面区段相关联地,“构造成适合于”意味着内部面区段这样成形,即,能够产生片材的面预弯曲,其中,不是绝对必要地进行面预弯曲。如果第二弯曲模具的内部面区段替选地构造成适合于面最终弯曲,那么这意味着,能够产生但不是绝对必要地产生面最终弯曲。面最终弯曲也可以在下一方法实施中才产生。在本专利技术的该设计方案中,下面与进给模块相关联地描述的挤压框架(例如挤压环)具有用于挤压片材的挤压面(接触面),该挤压面与第一弯曲模具或第二弯曲模具的构造成适合于边缘最终弯曲的外部面区段互补地构造。挤压面例如以条带的形状构造,例如具有3至150mm范围中的条带宽。挤压面为了与片材接触而向上定向。此外,挤压框架构造成适合于在片材内部区域中通过重力进行面预弯曲,其中,片材内部区域的下陷(Durchsacken)可通过重力实现。挤压框架为此可以敞开地构造,也就是说设有中央穿通部,或者完整面地构造,只要能够实现片材内部区域的下陷。敞开的设计方案就片材的更简单的处理而言是优选的。不言而喻,通过更好的重力分布造成的条带形挤压面的更大宽度在避免不希望的记号(片材平整表面的变化)而言是有利的,其中,通过片材在边缘区域中在挤压框架上的挤压可以抑制记号的产生。挤压框架的挤压面具有定义的几何形状,其中,挤压框架为此是足够刚硬的。挤压框架例如成形为铸件,其中,挤压面例如通过铣削来制造。在重力弯曲的情况下片材通过其自重被预弯曲。通过片材边缘抵靠挤压框架的挤压面的事先挤压可以减少片材的面预弯曲。此外,在挤压框架上运输期间能够以有利的方式实现用于固定片材的止挡件的应用。在此情况下,第一弯曲模具和挤压框架沿竖直方向相对于彼此可错开,从而片材在边缘区域中可在第一弯曲模具的外部面区段和挤压框架的挤压面之间被挤压。片材由此在边缘区域中被预弯曲或最终弯曲。有利的是,第一弯曲模具与一运动机构耦接,通过该运动机构可以使第一弯曲模具向挤压框架进给。以相应的方式,第二弯曲模具和挤压框架沿竖直方向相对于彼此可错开,从而片材在边缘区域中可在第二弯曲模具的外部面区段和挤压框架的挤压面之间被挤压。片材由此在边缘区域中被预弯曲或最终弯曲。有利的是,第二弯曲模具与一运动机构耦接,通过该运动机构可以使第二弯曲模具向挤压框架进给。通过在边缘区域和内部区域中片材在多个阶段中实施的弯曲,可以大大减少在第二弯曲模具上的弯曲时间,以便缩短周期时间。为此,通过借助于在挤压框架上的挤压造成的片材的特别准确的定位,能够以特别高的品质制造复杂成形的片材。优选第一弯曲模具和第二弯曲模具分别具有用于将片材固定(Festlegen)在相应接触面上的器件。用于将片材固定在接触面上的器件有利地包括用于抽吸气态流体、尤其是空气的气动抽吸装置,通过该抽吸装置可以将片材借助于负压对着相应的接触面抽吸。接触面为此可以例如设有至少一个抽吸孔,有利地设有大量的在接触面上例如均匀分布的抽吸孔,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于在弯曲区(2)中弯曲片材(5)的方法,所述弯曲区具有第一弯曲模具(12)和第二弯曲模具(12’),所述方法具有下列步骤:‑ 提供被加热到弯曲温度上的片材(5),‑ 将所述片材(5)固定在所述第一弯曲模具(12)的接触面(14)上,‑ 将用于所述片材(5)的挤压框架(25)定位在配属于所述第一弯曲模具(12)的第一挤压框架位置(23)中,‑ 将所述片材(5)在所述挤压框架(25)上向配属于所述第二弯曲模具(12’)的第二挤压框架位置(24)运输,‑ 将所述片材(5)固定在所述第二弯曲模具(12’)的接触面(14’)上,其中,所述挤压框架(25)紧固在从进给模块(38)输入到所述弯曲区(2)中的支架(27)上,并且其中,所述挤压框架(25)能够通过所述支架(27)的运动在所述第一挤压框架位置(23)和所述第二挤压框架位置(24)之间相对于所述第一和所述第二弯曲模具(12、12’)侧向地运动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.07.31 EP 17183928.51.用于在弯曲区(2)中弯曲片材(5)的方法,所述弯曲区具有第一弯曲模具(12)和第二弯曲模具(12’),所述方法具有下列步骤:-提供被加热到弯曲温度上的片材(5),-将所述片材(5)固定在所述第一弯曲模具(12)的接触面(14)上,-将用于所述片材(5)的挤压框架(25)定位在配属于所述第一弯曲模具(12)的第一挤压框架位置(23)中,-将所述片材(5)在所述挤压框架(25)上向配属于所述第二弯曲模具(12’)的第二挤压框架位置(24)运输,-将所述片材(5)固定在所述第二弯曲模具(12’)的接触面(14’)上,其中,所述挤压框架(25)紧固在从进给模块(38)输入到所述弯曲区(2)中的支架(27)上,并且其中,所述挤压框架(25)能够通过所述支架(27)的运动在所述第一挤压框架位置(23)和所述第二挤压框架位置(24)之间相对于所述第一和所述第二弯曲模具(12、12’)侧向地运动。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述进给模块(38)是能运动的并且向所述弯曲区(2)进给。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,与所述第一弯曲模具(12)和/或所述第二弯曲模具(12’)能够连接的至少一个工具(11、11’)在所述支架(27)上在所述进给模块(38)和所述弯曲区(2)之间运输。4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述至少一个工具(11、11’)在所述进给模块(38)中被加热。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述支架(27)在所述第一挤压框架位置(23)和/或所述第二挤压框架位置(24)中向下地受支撑。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,所述片材(5)在所述第一弯曲模具(12)的接触面(14)上并且在所述第二弯曲模具(12’)的接触面(14’)上通过如下方式固定:-利用气态流体向所述片材(5)鼓风,由此所述片材(5)被提升并且抵靠所述弯曲模具(12、12’)的接触面(14、14’)按压,和/或-将所述片材(5)抽吸到所述接触面(14、14’)上。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其中,在所述片材(5)固定在所述第二弯曲模具(12’)的接触面(14’)上期间,将一用于支承所述片材(5)的预紧框架(30)朝配属于所述第二弯曲模具的第一预紧框架位置(23)运输,将所述片材(5)放下到所述预紧框架(30)上,并且使承载所述片材(5)的预紧框架(30)相对于所述第二弯曲模具(12、12’)朝一用于预紧所述片材(5)的第二预紧框架位置(32)侧向地运动。8.用于弯曲片材(5)的装置(1),尤其是用于实施根据权利要求1至7中任一项所述的方法,该装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员:A帕尔芒捷JJ布里斯J彭纳斯A蔡克纳W卡伦
申请(专利权)人:法国圣戈班玻璃厂
类型:发明
国别省市:法国,FR

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