一种退火炉炉辊联轴器制造技术

技术编号:20824965 阅读:42 留言:0更新日期:2019-04-10 07:16
本实用新型专利技术涉及一种退火炉炉辊联轴器,该联轴器为球笼式万向联轴器,其内套通过平行且间隔设置的多卡簧限位,当最内侧卡簧发生脱落时,外侧的卡簧会阻止内侧卡簧彻底脱出,中间轴与内套不脱开且没有较大的旷量,从而保证中间轴与内套的有效连接;该球笼式万向联轴器的密封套具有足够的长度,在发生轴线夹角时自身不会被拉伸,因此使用时密封套不会发生弹性变形,而疲劳损伤主要是由弹性变形导致的;此外,该密封套包括软管层和金属丝网层,软管层的作用是提供有效的密封以及外型上的适应性变形,金属丝网层的作用是提高密封套的抗疲劳强度,显著提高密封套的使用寿命。多卡簧限位以及密封套共同保证该联轴器在一个检修周期内不发生故障。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉炉辊联轴器
本申请属于机械连接装置
,具体涉及一种退火炉炉辊联轴器。
技术介绍
连退炉区所有炉辊所用的联轴器一般为球笼式万向联轴器,连接减速电机和炉辊的轴端,其组成部分包括:自由端法兰、自由端连接组件、自由端密封组件、中间轴、固定端密封组件、固定端连接组件和固定端法兰。连接组件与中间轴的连接一般通过挡圈实现。球笼式万向联轴器在工作时需要涂抹润滑油脂进行润滑,在高速旋转的过程中油脂易被甩落,因此需要密封组件包裹油脂润滑的区域。该球笼式万向联轴器在现场使用过程中经常出现以下问题:1、球笼式万向联轴器的中间轴与连接组件脱离,造成辊子与带钢速度不匹配,出现带钢被辊子划伤的现象;2、密封组件裂开损坏,造成润滑油脂快速丢失,减少该联轴器的使用寿命。在一个检修周期内往往发生多次上述问题,大大增加了设备的检修工作量和成本费用,严重影响连退炉区的生产秩序。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种退火炉炉辊联轴器,改进了连接组件与中间轴的连接结构以及密封组件的自身结构,保证该联轴器在一个检修周期内不发生故障,增加自身使用寿命。实现本技术目的所采用的技术方案为,一种退火炉炉辊联轴器,所述联轴器为球笼式万向联轴器,包括自由端法兰、自由端连接组件、自由端密封组件、中间轴、固定端密封组件、固定端连接组件和固定端法兰,所述自由端法兰、所述自由端连接组件、所述中间轴、所述固定端连接组件和所述固定端法兰顺序连接,所述自由端密封组件设置于所述自由端连接组件与所述中间轴的连接处,所述固定端密封组件设置于所述固定端连接组件与所述中间轴的连接处;所述自由端连接组件和所述固定端连接组件的两端通过所述卡簧组件限位,所述卡簧组件包含2组卡簧组,每组所述卡簧组均包含2个以上卡簧,2组所述卡簧组安装于所述中间轴的同一端;所述中间轴的两端均开设有4条以上卡槽,各所述卡簧分别安装于各所述卡槽中;所述自由端密封组件和固定端密封组件均包括密封套,所述密封套套于所述自由端连接组件以及所述固定端连接组件与所述中间轴的连接处;所述密封套包括软管层和金属丝网层;所述密封套的长度满足所述球笼式万向联轴器发生轴线夹角时所述密封套不被拉伸。优选的,所述中间轴为花键轴,所述中间轴与所述自由端连接组件和所述固定端连接组件均花键联接。优选的,所述中间轴的两端均设置有缩颈。优选的,所述自由端连接组件和所述固定端连接组件的结构完全相同,均包括外套、保持架、钢球和内套,其中:所述内套套于所述中间轴的端部,所述内套的两端通过2组所述卡簧组限位;所述外套设置于所述自由端法兰和所述固定端法兰的相对侧;所述外套的外表面沿周向设有凸起和/或凹陷;所述外套与所述自由端法兰为一体式结构,所述外套与所述固定端法兰为一体式结构;所述保持架位于所述内套与所述外套所围成的空间中,所述钢球安装于所述保持架中。优选的,所述自由端密封组件和固定端密封组件的结构完全相同,均包括密封套、第一固定装置和第二固定装置;所述密封套套于所述自由端连接组件/固定端连接组件与所述中间轴的连接处;所述密封套的两端分别箍套于所述外套的凸起和/或凹陷以及所述中间轴的所述缩颈上,并且所述密封套的两端分别通过所述第一固定装置和所述第二固定装置固定。优选的,所述金属丝网层外包于所述软管层上。优选的,所述金属丝网层内嵌于所述软管层中。优选的,所述金属丝网层为不锈钢丝网;所述软管层为橡胶软管。优选的,所述密封套具有褶皱,所述褶皱的数量为4个以上,所述褶皱的深度为所在处密封套直径的0.125~0.5倍。优选的,相邻2条所述卡槽的间距为2mm。由上述技术方案可知,本技术提供的退火炉炉辊联轴器,保持现有球笼式万向联轴器的基本组成部件不变,对其内部结构进行改进,具体为:1、中间轴的两端均采用多卡簧结构,即自由端连接组件/固定端连接组件的两端均通过多卡簧限位,并且每个卡簧均独立安装在对应的卡槽中;研究发现,由于联轴器在使用时会有很大的包角,而且连退炉区带钢的速度快、张力大,再加上生产时支座会有振动,导致中间轴窜动,现有的球笼式万向联轴器采用单挡圈,在此轴向窜动力的作用下即会脱落,从而使得中间轴与连接组件脱离。本申请通过平行且间隔设置的多卡簧限位,当最内侧卡簧发生脱落时,外侧的卡簧会阻止内侧卡簧彻底脱出,中间轴与连接组件不脱开且没有较大的旷量,从而保证中间轴与连接组件的有效连接。2、本申请改进了密封套的结构,密封套包括软管层和金属丝网层,并且长度足够长,在球笼式万向联轴器发生轴线夹角时也不会被拉伸;研究发现,由于联轴器在使用时高速转动,同时存在很大的包角,现有的密封套在包角出现时单侧会被严重拉伸,当包角改变方向时,被拉伸侧又被压缩,长期大幅度的伸缩运动,使得密封套发生疲劳损坏,加之油脂对密封套的侵蚀,从而造成密封套会在短时间内裂开损坏。本申请的密封套具有足够的长度,在球笼式万向联轴器发生轴线夹角时自身不会被拉伸,因此使用时密封套不会发生弹性变形,而疲劳损伤主要是由弹性变形导致的;此外,该密封套包括软管层和金属丝网层,软管层的作用是提供有效的密封以及外型上的适应性变形,金属丝网层的作用是提高密封套的抗疲劳强度,显著提高密封套的使用寿命。附图说明图1为本技术退火炉炉辊联轴器的整体结构图;图2为本技术退火炉炉辊联轴器的内部结构图;图3为实施例1中密封套的结构示意图;图4为实施例2中密封套的结构示意图;附图标记说明:10-自由端法兰;20-自由端连接组件,30-自由端密封组件;40-中间轴,41-细轴段,42-花键轴段,43-缩颈;50-固定端密封组件,51-密封套,511-褶皱,51a-软管层,51b-金属丝网层,52-第一固定装置,53-第二固定装置;60-固定端连接组件,61-外套,611-凸起,62-保持架,63-钢球,64-内套,65-卡簧;70-固定端法兰;80-半联轴器;90-螺纹紧固件。具体实施方式为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请,下面结合附图,通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。实施例1:在本技术实施例中,一种退火炉炉辊联轴器,参见图1,该联轴器为球笼式万向联轴器,实际使用中球笼式万向联轴器的两端通常通过螺纹紧固件90连接半联轴器80,用于连接减速电机和炉辊的轴端,传递扭矩。参见图1,球笼式万向联轴器具体包括自由端法兰10、自由端连接组件20、自由端密封组件30、中间轴40、固定端密封组件50、固定端连接组件60和固定端法兰70,自由端法兰10、自由端连接组件20、中间轴40、固定端连接组件60和固定端法兰70顺序连接,工作中,自由端连接组件20与固定端连接组件60需要润滑油脂的润滑,因此自由端密封组件30设置于自由端连接组件20与中间轴40的连接处,固定端密封组件50设置于固定端连接组件60与中间轴40的连接处,包裹润滑部位,防止油脂脱离。该球笼式万向联轴器在结构上是左右对称结构,因此自由端的各部件与固定端的各部件的结构以及连接关系完全相同,下面对球笼式万向联轴器各部件的结构以及连接关系进行详细描述。参见图2,中间轴40为花键阶梯轴,中间轴40的两端为细轴段41,细轴段41的端部即为花键轴段42,自由端连接组件20和固定端连接组件60即安装在花键轴段42上本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种退火炉炉辊联轴器,所述联轴器为球笼式万向联轴器,包括自由端法兰、自由端连接组件、自由端密封组件、中间轴、固定端密封组件、固定端连接组件和固定端法兰,所述自由端法兰、所述自由端连接组件、所述中间轴、所述固定端连接组件和所述固定端法兰顺序连接,所述自由端密封组件设置于所述自由端连接组件与所述中间轴的连接处,所述固定端密封组件设置于所述固定端连接组件与所述中间轴的连接处,其特征在于:所述自由端连接组件和所述固定端连接组件的两端通过卡簧组件限位,所述卡簧组件包含2组卡簧组,每组所述卡簧组均包含2个以上卡簧,2组所述卡簧组安装于所述中间轴的同一端;所述中间轴的两端均开设有4条以上卡槽,各所述卡簧分别安装于各所述卡槽中;所述自由端密封组件和固定端密封组件均包括密封套,所述密封套套于所述自由端连接组件以及所述固定端连接组件与所述中间轴的连接处;所述密封套包括软管层和金属丝网层;所述密封套的长度满足所述球笼式万向联轴器发生轴线夹角时所述密封套不被拉伸。

【技术特征摘要】
1.一种退火炉炉辊联轴器,所述联轴器为球笼式万向联轴器,包括自由端法兰、自由端连接组件、自由端密封组件、中间轴、固定端密封组件、固定端连接组件和固定端法兰,所述自由端法兰、所述自由端连接组件、所述中间轴、所述固定端连接组件和所述固定端法兰顺序连接,所述自由端密封组件设置于所述自由端连接组件与所述中间轴的连接处,所述固定端密封组件设置于所述固定端连接组件与所述中间轴的连接处,其特征在于:所述自由端连接组件和所述固定端连接组件的两端通过卡簧组件限位,所述卡簧组件包含2组卡簧组,每组所述卡簧组均包含2个以上卡簧,2组所述卡簧组安装于所述中间轴的同一端;所述中间轴的两端均开设有4条以上卡槽,各所述卡簧分别安装于各所述卡槽中;所述自由端密封组件和固定端密封组件均包括密封套,所述密封套套于所述自由端连接组件以及所述固定端连接组件与所述中间轴的连接处;所述密封套包括软管层和金属丝网层;所述密封套的长度满足所述球笼式万向联轴器发生轴线夹角时所述密封套不被拉伸。2.如权利要求1所述的退火炉炉辊联轴器,其特征在于:所述中间轴为花键轴,所述中间轴与所述自由端连接组件和所述固定端连接组件均花键联接。3.如权利要求2所述的退火炉炉辊联轴器,其特征在于:所述中间轴的两端均设置有缩颈。4.如权利要求3所述的退火炉炉辊联轴器,其特征在于:所述自由端连接组件和所述固定端连接组件的结构完全相同,均包括外套、保持架、钢球和内套,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金会张永国马幸江马孟宁
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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