【技术实现步骤摘要】
热电模块及包含该热电模块的热转换装置本案是分案申请,其母案为于2014年8月20日(优先权日期:2013年8月20日)提交的专利技术名称为“热电模块及包含该热电模块的热转换装置”、申请号为201480046526.1的申请。
本专利技术的实施例涉及一种用于冷却的热电模块。
技术介绍
一种制造热电元件的方法包括:对锭型材料热处理,将热处理后的材料球磨成粉末,将粉末过筛成精细粉末,将精细粉末再度烧结,以及将烧结的粉末切割成所需大小的热电元件。在此类体型(bulk-type)热电元件的制造工艺中,难题在于如何将其应用在要求微薄的产品上,这是由于在烧结粉末后的切割过程中大部分物料被损失,在批量生产中散装材料(bulkmaterial)的大小的均一性降低,以及难以将该热电元件的厚度变薄。具体地,在使用此类常规热电元件的热电模块的情况下,需要在下面安装散热器、风扇等装置,这会造成大小及厚度的突然增加,在应用到实际产品中时会导致空间约束问题。
技术实现思路
技术问题本专利技术旨在提供一种热电模块,其能够通过形成彼此具有不同面积的第一基板和第二基板以增加散热效率来实现热电模块的变薄。具体地,当将第一基板和第二基板形成为彼此具有不同的面积时,散热侧的基板面积被形成为较大以增加传热率,从而可以去除散热器,并且可以提供一种能够实现冷却装置的微型化和变薄的热电模块。技术方案本专利技术的一方面提供一种热电模块,其包括:彼此面对的第一基板和第二基板;以及至少一个单元胞,所述单元胞包含第一半导体元件和第二半导体元件,所述第一半导体元件和所述第二半导体元件相互电连接并且插入在所述第一基板与所 ...
【技术保护点】
1.一种热电模块,包括:第一基板;第一介电层,设置在所述第一基板上;第一电极层,设置在所述第一介电层上;至少一个单元胞,所述至少一个单元胞包括P型半导体元件和N型半导体元件,所述P型半导体元件和所述N型半导体元件相互电连接并设置在所述第一电极层上;第二电极层,设置在所述P型半导体元件和所述N型半导体元件上;第二介电层,设置在所述第二电极层上;以及第二基板,设置在所述第二介电层上;其中,所述第一基板和所述第二基板彼此面对,其中,所述第二基板是散热区域,其中,所述第一基板和所述第二基板为金属基板,其中,所述第一基板和所述第二基板的体积彼此不同,其中,所述第一基板和所述第二基板的厚度彼此不同,其中,所述第一基板和所述第二基板的面积比在1:1.2~1:5的范围内。
【技术特征摘要】
2013.08.20 KR 10-2013-00986321.一种热电模块,包括:第一基板;第一介电层,设置在所述第一基板上;第一电极层,设置在所述第一介电层上;至少一个单元胞,所述至少一个单元胞包括P型半导体元件和N型半导体元件,所述P型半导体元件和所述N型半导体元件相互电连接并设置在所述第一电极层上;第二电极层,设置在所述P型半导体元件和所述N型半导体元件上;第二介电层,设置在所述第二电极层上;以及第二基板,设置在所述第二介电层上;其中,所述第一基板和所述第二基板彼此面对,其中,所述第二基板是散热区域,其中,所述第一基板和所述第二基板为金属基板,其中,所述第一基板和所述第二基板的体积彼此不同,其中,所述第一基板和所述第二基板的厚度彼此不同,其中,所述第一基板和所述第二基板的面积比在1:1.2~1:5的范围内。2.根据权利要求1所述的热电模块,其中,所述第二基板的体积大于所述第一基板的体积。3.根据权利要求1所述的热电模块,其中,所述第二基板的厚度大于所述第一基板的厚度。4.根据权利要求1所述的热电模块,其中,凹凸图案形成在所述第二基板的表面上。5.根据权利要求4所述的热电模块,其中,所述第二基板的所述表面被设置成朝向所述P型半导体元件和所述N型半导体元件。6.根据权利要求4所述的热电模块,其中,所述第一介电层和所述第二介电层的热导率为5~10W/mK。7.根据权利要求1所述的热电模块,其中,所述第一基板和所述第二基板至少包括Cu、Cu合金和Cu-Al合金中的一种。8.根据权利要求1所述的热电模块,其中,所述第一介电层和所述第二介电层的厚度为0.01mm至0.1mm。9.根据权利要求1所述的热电模块,其中,所述第一电极层和所述第二电极层至少包括Cu、Ag和Ni中的一种。10.根据权利要求9所述的热电模块,其中,所述第一电极层和所述第二电极层的厚度为0.01mm至0.3mm。11.根据权利要求1所述的热电模块...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵容祥,金相坤,金淑贤,金彩薰,卢名来,申钟培,元冨云,李钟旼,
申请(专利权)人:LG伊诺特有限公司,
类型:发明
国别省市:韩国,KR
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