大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统技术方案

大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，包括总进水渠、进水单元、配水渠、反冲洗单元，总进水渠的两侧壁设置配水堰一连通两侧的分进水渠；分进水渠一侧依次设置出水渠、冲洗废水渠、滤池；进水单元连通配水渠入水口；配水渠设有开口连通配水配气空间、侧壁底部设置放空排水口；反冲洗单元的水自反冲水管、进水管二流入配水渠，后经另一侧开口进入滤池进行反冲洗；滤池的侧壁顶部设置溢流孔连通其外侧的冲洗废水渠，冲洗废水渠另一侧侧壁上的溢流孔一连通出水渠；冲洗废水渠底部设置废水排放口连通反冲洗废水排水管。本实用新型专利技术可解决现有催化氧化设备的水处理量低、易堵塞，对污水处理程度低，过水不均匀，催化剂易流失的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统
本技术属于给排水设计领域，具体为一种大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统。
技术介绍
臭氧催化氧化技术有两种方式，一种是由O3分子或单个O原子直接参与反应引起；另一种是由O3分解产生的·OH自由基引起。O3的E°为2.07eV，是一种极强的氧化剂，能有效去除色、浊、嗅味，去除废水中酚、氰、硫化物、农药、石油类等污染物。而上述两种臭氧催化氧化方式都需要通过一些特定的设备来完成其功能。现在市场比较常见的臭氧催化氧化设备是臭氧催化氧化塔。该臭氧催化氧化塔主要由氧化塔壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂填料组成。臭氧与废水在专有塔内组件中混合，装置的气水吸收系统采用曝气盘进行臭氧曝气，增大了臭氧在废水中的溶解度，保证臭氧的高效利用率，但是随着反应进行，曝气盘、催化剂容易堵塞，没有专门的反冲、疏通设施；同时利用氧化塔对污水处理的程度较低，过水不均匀，催化剂易流失，且成本高。另外，现有催化氧化设备的水处理量低。公开号为CN103553270A、名称为“中置臭氧强化生物滤池的污水处理方法与装置”的专利申请中，公开了一种臭氧接触池，是在传统的臭氧接触池前后增设生物滤池，采用的催化剂为紫外线灯管，比较耗电；滤料添加方式为从前端管道添加活性炭，随水流流动，且不在臭氧接触池内保留，随水流入下一构筑物，易流失；反应时污水停留时间过长，在30～90min，水处理规模一定时占地面积过大，处理效率低。
技术实现思路
本技术提供一种大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，解决现有催化氧化设备的水处理量低的问题，同时解决现有臭氧催化氧化塔易堵塞，对污水处理的程度较低，过水不均匀，催化剂易流失的技术问题。本技术采用的技术手段为：大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，包括总进水渠、进水单元、配水渠、配水配气空间、臭氧催化氧化滤池、冲洗废水渠、出水渠、反冲洗单元、放空管路、尾气臭氧收集及分解单元，所述总进水渠的两侧壁设置配水堰一连通两侧的分进水渠；所述分进水渠一侧依次设置出水渠、冲洗废水渠、臭氧催化氧化滤池；所述进水单元包括分进水渠、进水管，所述分进水渠底部设置出水口连通进水管一，所述进水管一通过三通与反冲水管并为一根共用的进水管二，连通所述配水渠侧壁入水口；所述配水渠位于所述臭氧催化氧化滤池的池底一侧设置，所述配水渠渠底低于配水配气空间池底，所述配水渠设有开口与所述配水配气空间的池底部连通；所述配水渠侧壁底部设置排水口连通放空管路；所述反冲洗单元包括由配水渠侧壁的进气口连通的反冲气管、与所述反冲水管连通的进水管二，所述反冲洗单元的水自反冲水管、进水管二流入所述配水渠，后经另一侧开口进入所述臭氧催化氧化滤池进行反冲洗；所述臭氧催化氧化滤池的侧壁顶部设置溢流孔连通其外侧的冲洗废水渠，所述冲洗废水渠另一侧侧壁上的溢流孔一连通出水渠；所述冲洗废水渠底部设置废水排放口连通反冲洗废水排水管；所述尾气臭氧收集及分解单元设置在所述臭氧催化氧化滤池顶部；所述配水渠的顶壁设置排气口通过排气管连通所述冲洗废水渠；所述进水管、排气管、放空管、反冲气管和反冲洗废水排水管上均设有气动蝶阀。所述臭氧催化氧化滤池内部由下向上依次设置为配水配气空间、滤板、臭氧催化剂层、出水区，所述臭氧催化剂层由下至上依次为承托层、催化剂层，布满过滤孔的所述滤板设置在所述配水配气空间上方，所述滤板固定在臭氧催化氧化滤池侧壁上，所述滤板顶面承托所述承托层，所述滤板的各个过滤孔内插入长柄滤头、所述长柄滤头的长柄紧配合穿过所述过滤孔向下悬空、且所述滤头留置在所述滤板顶面；所述臭氧催化氧化滤池内设置臭氧布气管道和臭氧曝气器，所述臭氧布气管道从上至下依次穿过臭氧催化氧化滤池池顶、出水区、臭氧催化剂层、滤板进入配水配气空间内与滤板下方的臭氧曝气器连通，所述臭氧曝气器的曝气头朝上设置；所述臭氧催化氧化滤池出水区内设置滤料捕捉栅遮挡所述溢流孔，所述臭氧催化剂层低于所述溢流孔下沿；所述溢流孔连通所述冲洗废水渠；所述配水配气空间侧壁设置开口连通所述配水渠。所述臭氧催化剂层设置至少一层。所述尾气臭氧收集及分解单元包括消泡塔、安全阀、臭氧尾气收集管和尾气臭氧分解单元。所述臭氧催化氧化滤池的池顶设置尾气臭氧分解设备间，所述尾气臭氧分解设备间内设置尾气臭氧分解单元，所述消泡塔、安全阀、臭氧尾气收集管设置在所述臭氧催化氧化滤池池顶上。所述臭氧催化氧化滤池设置多个，各个所述臭氧催化氧化滤池的所述分进水渠共用同一总进水渠。所述冲洗废水渠内顶板中部向下纵向设置悬空的隔板，所述隔板底面低于所述溢流孔和溢流孔一的下沿。所述配水渠的侧壁上还设置检修人孔一；所述臭氧催化氧化滤池池顶设置检修人孔。本技术有以下积极有益效果：(1)本技术通过设置的总进水渠、分进水渠、配水渠和臭氧催化氧化滤池通过串并联的组合，处理规模灵活；通过配水渠对多组催化氧化池均匀配水，确保多组大型处理池同时发挥高效处理效能；在达标、稳定、安全的前提条件下，可用于大规模的水处理工程；(2)本技术污水处理的臭氧催化氧化滤池，通过臭氧催化氧化单元能够利用羟基自由基的强氧化性对难降解的有机污染物进一步发生断链反应形成短链的有机物或直接被氧化至CO2和H2O，能够达到COD的达标排放；可使国标达到一级A标准的排放水经臭氧催化氧化滤池处理后出水效果达到了COD≤20mg/L的排放要求，具有设备简单，运行成本低，安全稳定，处理效果显著的特点。(3)本技术污水处理的臭氧催化氧化滤池，将臭氧流经的区域与操作区完全隔离，并采取水封措施，反应时水位高于催化剂层，反应过程中的臭氧自臭氧催化氧化滤池池底部上升，一方面反应更充分，另一方面提高水体对臭氧的吸收率，并将臭氧被隔绝在水下，更高效、更环保、更安全；同时尾气臭氧收集及分解单元可将臭氧催化氧化滤池内没有溶解到水里的臭氧重新还原变为氧气，将其余未完全反应的残存尾气进行收集处理，从而避免对大气环境造成污染，防止对周围人群造成直接伤害；(4)市政行业处理水量较大，采用臭氧接触臭氧催化氧化滤池技术，可以有效的保证布水均匀，进水均匀分配到各个处理臭氧催化氧化滤池，均匀通过臭氧催化剂；(5)可方便实现催化剂滤料的自动反冲洗，解决阻塞造成过水不均匀的问题，确保处理效率最高；(6)滤料为静态，设置于滤板上，且出水口设置滤料捕捉栅，滤料不流失；(7)配水渠渠底低于臭氧催化氧化滤池池底，配水渠的排水口连接的放空管也低于池底，利用高低差使臭氧催化氧化滤池内的水、杂质排空；配水渠的设置不仅使水、气配置均匀，而且可减少管道的安装、减少管道交叉占用的空间、减少投资。将进水管和反冲水管用三通连接成一根管可节省管材以及安装空间。(8)本技术催化剂层内设置各种催化滤料，如添加稀有金属的砾石等，不需用电，节能环保；(9)反应时污水停留时间短，本技术接触时间为30min，因此相同规模下更省地。(10)单格臭氧催化氧化滤池进行反冲洗时，不影响其它臭氧催化氧化滤池的运行，可保证运行的连续性。附图说明图1是本技术工作系统的俯视图；图2是图1的A-A位置剖视图；图3是图1的B-B位置剖视图。附图编号：1-分进水渠，11-进水管一，12-进水管二，2-配水及配气空间，3-臭氧催化剂层，31-承托层，32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，其特征在于，包括总进水渠(8)、进水单元、配水渠(7)、配水配气空间(2)、臭氧催化氧化滤池(4)、冲洗废水渠(9)、出水渠(10)、反冲洗单元、放空管(95)、尾气臭氧收集及分解单元(6)，所述总进水渠(8)的两侧壁设置配水堰一(81)连通两侧的分进水渠(1)；所述分进水渠(1)一侧依次设置出水渠(10)、冲洗废水渠(9)、臭氧催化氧化滤池(4)；所述进水单元包括分进水渠(1)、进水管一(11)，所述分进水渠(1)底部设置出水口连通进水管一(11)，所述进水管一(11)通过三通与反冲水管(92)并为一根共用的进水管二(12)，连通所述配水渠(7)侧壁入水口；所述配水渠(7)位于所述臭氧催化氧化滤池(4)的池底一侧设置，所述配水渠(7)渠底低于配水配气空间(2)池底，所述配水渠(7)设有开口(45)与所述配水配气空间(2)的池底部连通；所述配水渠(7)侧壁底部设置排水口连通放空管(95)；所述反冲洗单元包括由配水渠(7)侧壁的进气口连通的反冲气管(93)、与所述反冲水管(92)连通的进水管二(12)，所述反冲洗单元的水自反冲水管(92)、进水管二(12)流入所述配水渠(7)，后经另一侧开口(45)进入所述臭氧催化氧化滤池(4)进行反冲洗；所述臭氧催化氧化滤池(4)的侧壁顶部设置溢流孔(46)连通其外侧的冲洗废水渠(9)，所述冲洗废水渠(9)另一侧侧壁上的溢流孔一(91)连通出水渠(10)；所述冲洗废水渠(9)底部设置废水排放口连通反冲洗废水排水管(94)；所述尾气臭氧收集及分解单元(6)设置在所述臭氧催化氧化滤池(4)顶部；所述配水渠(7)的顶壁设置排气口通过排气管(61)连通所述冲洗废水渠(9)；所述进水管一(11)、排气管(61)、放空管(95)、反冲气管(93)和反冲洗废水排水管(94)上均设有气动蝶阀。...

【技术特征摘要】
1.大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，其特征在于，包括总进水渠(8)、进水单元、配水渠(7)、配水配气空间(2)、臭氧催化氧化滤池(4)、冲洗废水渠(9)、出水渠(10)、反冲洗单元、放空管(95)、尾气臭氧收集及分解单元(6)，所述总进水渠(8)的两侧壁设置配水堰一(81)连通两侧的分进水渠(1)；所述分进水渠(1)一侧依次设置出水渠(10)、冲洗废水渠(9)、臭氧催化氧化滤池(4)；所述进水单元包括分进水渠(1)、进水管一(11)，所述分进水渠(1)底部设置出水口连通进水管一(11)，所述进水管一(11)通过三通与反冲水管(92)并为一根共用的进水管二(12)，连通所述配水渠(7)侧壁入水口；所述配水渠(7)位于所述臭氧催化氧化滤池(4)的池底一侧设置，所述配水渠(7)渠底低于配水配气空间(2)池底，所述配水渠(7)设有开口(45)与所述配水配气空间(2)的池底部连通；所述配水渠(7)侧壁底部设置排水口连通放空管(95)；所述反冲洗单元包括由配水渠(7)侧壁的进气口连通的反冲气管(93)、与所述反冲水管(92)连通的进水管二(12)，所述反冲洗单元的水自反冲水管(92)、进水管二(12)流入所述配水渠(7)，后经另一侧开口(45)进入所述臭氧催化氧化滤池(4)进行反冲洗；所述臭氧催化氧化滤池(4)的侧壁顶部设置溢流孔(46)连通其外侧的冲洗废水渠(9)，所述冲洗废水渠(9)另一侧侧壁上的溢流孔一(91)连通出水渠(10)；所述冲洗废水渠(9)底部设置废水排放口连通反冲洗废水排水管(94)；所述尾气臭氧收集及分解单元(6)设置在所述臭氧催化氧化滤池(4)顶部；所述配水渠(7)的顶壁设置排气口通过排气管(61)连通所述冲洗废水渠(9)；所述进水管一(11)、排气管(61)、放空管(95)、反冲气管(93)和反冲洗废水排水管(94)上均设有气动蝶阀。2.如权利要求1所述的大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，其特征在于，所述臭氧催化氧化滤池(4)内部由下向上依次设置为配水配气空间(2)、滤板(41)、臭氧催化剂层(3)、出水区(48)，所述臭氧催化剂层(3)由下至上依次为承托层(31)、催化剂层(32)，布满过滤孔的所述滤板(41)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘议安，冯凯，王平，
申请(专利权)人：北京市市政工程设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11