一种黏胶板的测试装置及其使用方法制造方法及图纸

公开了一种新型的黏胶板的测试装置及其使用方法，该测试系统包括测试机构和滚压装置，本发明专利技术有效的解决了黏胶板的黏力测试问题，全程操作及其简单，精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种黏胶板的测试装置及其使用方法本申请为申请号2017112061847、申请日2017年11月27日、专利技术名称“一种黏胶板的测试装置及其使用方法”的分案申请。
本专利技术涉及黏胶板的黏力测试领域，更具体地讲，涉及一种新型的黏胶板的测试装置及其使用方法。
技术介绍
黏胶板在日常生活中经常采用，通常是在硬板上涂覆有强力粘性黏胶，用于部件的连接或者黏粘相应的物品。黏胶的黏力决定了黏胶板的使用效果，如果黏力过小则会严重影响使用，甚至会造成非常大的危害，显然非常有必要对黏胶板的黏力进行测试。现有技术CN103674733A公开了一种机械连接的双向受力蠕变试验机，虽然该实验机可以利用硅码的作用对横向剪切变形进行测量，然而该装置是对于玻璃幕墙中使用的结构胶的双向受力（重力、风载荷两种作用力）所产生长期的剪切蠕变的测试，不能对黏胶板的粘性进行一次性智能测量。现有技术CN205719915U公开了一种剥离度试样装置，虽然该实验机克服了时间问题，即该装置虽然采用了借助硅码的力直到将实验的物品拉断，但是是对实验物品进行剥离的，也就是说是将实验的物品拉断，无法实现黏胶板的位移，更无法对黏胶板的粘度进行科学测量。现有技术CN101509868A公开了一种测试层问剪切力的方法，然而需要将试样分别放入上下剪切盒中，上部加以正压力，同时施加水平力，用测力计测定试样所受的剪切力，实际上这是一种测试剪切力的装置，需要破坏掉粘基材和密封胶之间的剪切面，无法精确的控制位移而进行黏度测试。现有技术CN206537547U公开了一种贴膜机的滚轮装置，该装置是用于电子产品屏幕贴膜滚压的，其目的是避免膜片内气泡的产生，仅仅能够沿着导轨来回往返，不但无法自动化控制，更是无法达到对于要保证黏胶板充分的和接触面进行黏合的施压力。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种新型的黏胶板的测试机构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
因此，针对现有技术上存在的不足，提供本专利技术的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。按照本专利技术提供的技术方案，测试机构用于测试黏胶板的黏性，测试机构包括底座箱体，底座箱体的内部中空，底座箱体的侧边能够折叠开启，底座箱体的侧边上设有开启开关，底座箱体前侧固定设有两根支架，两根支架平行间隔设置，支架的上部和中下部分别由固定件固定设有滚轮，滚轮上设有测试绳子，测试绳子为柔性尼龙钢筋绳，测试绳子的端部固定连接测试硅码座，测试硅码座用于承载测试硅码，试验黏胶板的侧边开设有连接孔，连接孔用于连接固定测试绳子的尾端，试验黏胶板的端角处开设有容纳孔，容纳孔内装设有位移记忆传感器、拉力记忆传感器、无线传输器、位移阔值报警器，底座箱体内装有试验黏胶板滚压装置，底座箱体的上表面为通用承接去占板，通用承接去占板用于与试验黏胶板配合。优选的，测试硅码有四种，分别为Olkg、0.5kg、lkg、5kg。进一步的，无线传输器能够将测试过程中的拉力值、位移值实时传送至于机和／或电脑终端。进一步的，位移阔值为0.2CM，当试验黏胶板的位移超过0.2CM时，位移阔值报警器发出警报，记忆传感器和拉力记忆传感器记忆下发出警报时的拉力和位移值。进一步的，连接孔内设有自动断线装置，当接收到位移阔值报警器发出的警报瞬间，自动断线装置能够自动断开与测试绳子的连接。优选的，固定件为转动螺栓。进一步的，底座箱体的侧边上设有扣环，扣环上设有调节扳手，调节扳手用于调节转动螺栓。按照本专利技术提供的技术方案，还公开了一种滚压装置，滚压装置包括滚压主架和滚压轮，滚压主架包括两根平行设置的连杆和主体，连杆的前端通过转轴与前滚压轮连接，连杆的后端连接于主体，主体通过轮载与两个后滚压轮连接，主体的下部设有驱动电源，驱动电源上设有开关和红外接收装置，前滚压轮和后滚压轮具有若干组并可更换安装，每组前滚压轮和后滚压轮具有不同的质量，前滚压轮和后滚压轮外表面设有保护薄膜。本专利技术有效的解决了黏胶板的黏力测试问题，全程操作及其简单，精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的滚压装置示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。如附图l所示，测试机构包括底座箱体1，底座箱体1的内部中空，底座箱体1的侧边能够折叠开启，底座箱体1的侧边上设有开启开关1-1，底座箱体1前侧固定设有两根支架2，两根支架2平行间隔设置，支架2的上部和中下部分别由固定件固定设有滚轮3，滚轮3上设有测试绳子4,测试绳子4为柔性尼龙钢筋绳，测试绳子4的端部固定连接测试硅码座5，测试硅码座5用于承载测试硅码，试验黏胶板6的侧边开设有连接孔，连接孔用于连接固定测试绳子4的尾端，试验黏胶板6的端角处开设有容纳孔6-1，容纳孔6-1内装设有位移记忆传感器、拉力记忆传感器、无线传输器、位移阔值报警器，底座箱体l内装有试验黏胶板6滚压装置，底座箱体1的上表面为通用承接去占板，通用承接去占板用于与试验黏胶板6配合。测试硅码有四种，分别为0.lkg、0.5kg、lkg、5kg。可以精确的对拉力进行控制，操作简便而且易于控制。无线传输器能够将测试过程中的拉力值、位移值实时传送至于机和／或电脑终端。能够第一时间得到数据，精确性和智能性大大提高。进一步的，位移阔值为0.2CM，当试验黏胶板6的位移超过0.2CM时，位移阔值报警器发出警报，记忆传感器和拉力记忆传感器记忆下发出警报时的拉力和位移值。进一步的，连接孔内设有自动断线装置，当接收到位移阔值报警器发出的警报瞬间，自动断线装置能够自动断开与测试绳子的连接。优选的，固定件为转动螺栓7。进一步的，底座箱体l的侧边上设有扣环1-2，扣环1-2上设有调节扳手8，调节扳手8用于调节转动螺栓7。该去占胶板的测试机构的使用步骤如下：A）检查整个机构，核实各个部件是否正常，B）将试验黏胶板的一侧均匀涂满黏胶，将试验黏胶板涂覆有去占胶的一面放置于底座箱体上，将测试绳子的尾端连接于连接孔上，C）打开开启开关，开启底座箱体的侧边，拿出滚压装置，使用滚压装置在试验黏胶板上均匀滚压2min，D）在测试硅码座上放置测试硅码，先放置质量大的硅码，再放置质量小的硅码，E）实时关注拉力值和位移值，记录下位移阔值报警器发出的警报时的拉力数值，F）整个装置复位，拿下试验黏胶板，G）通过计算公式计算试验黏胶板的黏性值。作为优先方案，如附图2所示，本专利技术还公开了一种滚压装置，滚压装置包括滚压主架和滚压轮，滚压主架包括两根平行设置的连杆9和主体10，连杆9的前端通过转轴与前滚压轮11连接，连杆9的后端连接于主体10，主体10通过轮载与两个后滚压轮12连接，主体10的下部设有驱动电源13，驱动电源13上设有开关和红外接收装置，前滚压轮11和后滚压轮12具有若干组并可更换安装，每组前滚压轮11和后滚压轮12具有不同的质量，前滚压轮11和后滚压轮12外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黏胶板的测试机构的使用方法，所述的测试机构用于测试黏胶板的黏性，所述的测试机构包括底座箱体（1），所述的底座箱体（1）的内部中空，所述的底座箱体（1）的侧边能够折叠开启，所述的底座箱体（1）的侧边上设有开启开关（1‑1），所述的底座箱体（1）前侧固定设有两根支架（2），所述的两根支架（2）平行间隔设置，所述的支架（2）的上部和中下部分别由固定件固定设有滚轮（3），所述的滚轮（3）上设有测试绳子（4），所述的测试绳子（4）的端部固定连接测试砝码座（5），所述的测试砝码座（5）用于承载测试砝码，试验黏胶板（6）的侧边开设有连接孔，所述的连接孔用于连接固定所述的测试绳子（4）的尾端，试验黏胶板（6）的端角处开设有容纳孔（6‑1），所述的容纳孔（6‑1）内装设有位移记忆传感器、拉力记忆传感器、无线传输器、位移阈值报警器，所述的底座箱体（1）内装有所述的试验黏胶板（6）滚压装置，所述的底座箱体（1）的上表面为通用承接黏板，所述的通用承接黏板用于与所述的试验黏胶板（6）配合，所述的滚压装置包括滚压主架和滚压轮，所述的滚压主体包括两根平行设置的连杆（9）和主体（10），所述的连杆（9）的前端通过转轴与前滚压轮（11）连接，所述的连杆（9）的后端连接于所述的主体（10），所述的主体（10）通过轮毂与两个后滚压轮（12）连接，所述的主体（10）的下部设有驱动电源（13），所述的驱动电源（13）上设有开关和红外接收装置，所述的前滚压轮（11）和后滚压轮（12）具有若干组并可更换安装，每组所述的前滚压轮（11）和后滚压轮（12）具有不同的质量，所述的前滚压轮（11）和后滚压轮（12）外表面设有保护薄膜，所述的无线传输器能够将测试过程中的拉力值、位移值实时传送至手机和/或电脑终端，位移阈值为0.2CM，当试验黏胶板（6）的位移超过0.2CM时，所述的位移阈值报警器发出警报，所述的记忆传感器和拉力记忆传感器记忆下发出警报时的拉力和位移值，所述的连接孔内设有自动断线装置，当接收到所述的位移阈值报警器发出的警报瞬间，所述的自动断线装置能够自动断开与所述的测试绳子的连接，其特征在于，所述的测试砝码有四种，分别为0.1kg、0.5kg、1kg、5kg，所述的固定件为转动螺栓（7），该黏胶板的测试机构的使用步骤如下：A）检查整个机构，核实各个部件是否正常，B）将试验黏胶板的一侧均匀涂满黏胶，将试验黏胶板涂覆有黏胶的一面放置于底座箱体上，将测试绳子的尾端连接于连接孔上，C）打开开启开关，开启底座箱体的侧边，拿出滚压装置，检查整个滚压装置，核实各个部件是否正常，根据试验黏胶板的种类，选择安装不同重量的前滚压轮和后滚压轮，D）将滚压装置置放于试验黏胶板上，打开开关，使用红外遥控器操纵滚压装置在试验黏胶板上各个区域均匀滚压2min，E）滚压结束后，关闭开关，拿走滚压装置，检查滚压效果，F）在测试砝码座上放置测试砝码，先放置质量大的砝码，再放置质量小的砝码，G）实时关注拉力值和位移值，记录下位移阈值报警器发出的警报时的拉力数值，H）整个装置复位，拿下试验黏胶板，I）通过计算公式计算试验黏胶板的黏性值。...

【技术特征摘要】
1.一种黏胶板的测试机构的使用方法，所述的测试机构用于测试黏胶板的黏性，所述的测试机构包括底座箱体（1），所述的底座箱体（1）的内部中空，所述的底座箱体（1）的侧边能够折叠开启，所述的底座箱体（1）的侧边上设有开启开关（1-1），所述的底座箱体（1）前侧固定设有两根支架（2），所述的两根支架（2）平行间隔设置，所述的支架（2）的上部和中下部分别由固定件固定设有滚轮（3），所述的滚轮（3）上设有测试绳子（4），所述的测试绳子（4）的端部固定连接测试砝码座（5），所述的测试砝码座（5）用于承载测试砝码，试验黏胶板（6）的侧边开设有连接孔，所述的连接孔用于连接固定所述的测试绳子（4）的尾端，试验黏胶板（6）的端角处开设有容纳孔（6-1），所述的容纳孔（6-1）内装设有位移记忆传感器、拉力记忆传感器、无线传输器、位移阈值报警器，所述的底座箱体（1）内装有所述的试验黏胶板（6）滚压装置，所述的底座箱体（1）的上表面为通用承接黏板，所述的通用承接黏板用于与所述的试验黏胶板（6）配合，所述的滚压装置包括滚压主架和滚压轮，所述的滚压主体包括两根平行设置的连杆（9）和主体（10），所述的连杆（9）的前端通过转轴与前滚压轮（11）连接，所述的连杆（9）的后端连接于所述的主体（10），所述的主体（10）通过轮毂与两个后滚压轮（12）连接，所述的主体（10）的下部设有驱动电源（13），所述的驱动电源（13）上设有开关和红外接收装置，所述的前滚压轮（11）和后滚压轮（12）具有若干组并可更换安装，每组所述的前滚压轮（11）和后滚压轮（12）具有不同的质量，所述的前滚压轮（11）和后滚压轮（12）外表面设有保护薄膜，所述的无线传输器能够将测试过程中的拉力值、位移值实时传送至手机和/或电脑终端，位移阈值为0.2CM，当试验黏胶板（6）的位移超过0.2CM时，所述的位移阈值报警器发出警报，所述的记忆传感器和拉力记忆传感器记忆下发出警报时的拉力和位移值，所述的连接孔内设有自动断线装置，当接收到所述的位移阈值报警器发出的警报瞬间，所述的自动断线装置能够自动断开与所述的测试绳子的连接，其特征在于，所述的测试砝码有四种，分别为0.1kg、0.5kg、1kg、5kg，所述的固定件为转动螺栓（7），该黏胶板的测试机构的使用步骤如下：A）检查整个机构，核实各个部件是否正常，B）将试验黏胶板的一侧均匀涂满黏胶，将试验黏胶板涂覆有黏胶的一面放置于底座箱体上，将测试绳子的尾端连接于连接孔上，C）打开开启开关，开启底座箱体的侧边，拿出滚压装置，检查整个滚压装置，核实各个部件是否正常，根据试验黏胶板的种类，选择安装不同重量的前滚压轮和后滚压轮，D）将滚压装置置放于试验黏胶板上，打开开关，使用红外遥控器操纵滚压装置在试验黏胶板上各个区域均匀滚压2min，E）滚压结束后，关闭开关，拿走滚压装置，检查滚压效果，F）在测试砝码座上放置测试砝码，先放置质量大的砝码，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：单杰，
申请(专利权)人：合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34