一种机件测量台制造技术

本发明专利技术提供了一种机件测量台，包括直角型基座、激光发射器及光标指示板；直角型基座竖直面上设有光标指示板，直角型基座水平面上设有滑道及夹具安装座，光标指示板与滑道相互平行设置，夹具安装座设置在光标指示板与滑道之间，夹具安装座与滑道相互垂直，夹具安装座设置在直角型基座一端。本发明专利技术一种机件测量台，配合使用直角型基座、激光发射器及光标指示板；可以实现使用激光进行尺寸测量，具有检测效率高、测量精准的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种机件测量台
本专利技术属于机械零部件加工领域，尤其是涉及一种机件测量台。
技术介绍
机械零部件的生产加工需要有严格的尺寸要求，如果尺寸出现误差，就会影响到机械零部件的后期装配使用，在现有的技术条件下，批量生产的机械零部件一般采用手工尺寸检测的方式，存在着检测效率低、误差大及人工工作量大的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种机件测量台，配合使用直角型基座、激光发射器及光标指示板；可以实现使用激光进行尺寸测量，具有检测效率高、测量精准的特点。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种机件测量台，包括直角型基座、激光发射器及光标指示板；光标指示板设置在直角型基座竖直面上，直角型基座水平面上设有滑道及夹具安装座，光标指示板与滑道相互平行设置，夹具安装座设置在光标指示板与滑道之间，夹具安装座与滑道相互垂直，夹具安装座设置在直角型基座一端；激光发射器滑动设置在滑道上，激光发射器激光发生方向与光标指示板相对应，激光发射器与激光控制器连接，滑道下方设有标尺。在本专利技术的实际应用中，首先在夹具安装座上安装待测机械零部件的安装夹具，并放置机械零部件到夹具上，依照标尺，调整激光发射器到机械零部件的上限位置，如果光标指示板无激光光点，则说明待测机械零部件尺寸超出质量要求上限；如果尺寸上限测试合格，可进一步依照标尺，调整激光发射器到机械零部件的下限位置，如果光标指示板有激光光点，则说明待测机械零部件尺寸低于质量要求下限。进一步的，激光控制器设置在直角型基座上。通过激光控制器可调节激光的发射强度。进一步的，激光控制器与夹具安装座相邻设置。进一步的，激光发射器固定设置在滑座上，滑座与滑道配合滑动连接。进一步的，夹具安装座上设有夹具固定通孔。进一步的，直角型基座水平面为长矩形。相对于现有技术，本专利技术一种机件测量台，具有以下优势：本专利技术一种机件测量台，配合使用直角型基座、激光发射器及光标指示板；可以实现使用激光进行尺寸测量，具有检测效率高、测量精准的特点。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例一种机件测量台结构示意图；图2为本专利技术实施例一种机件测量台右视示意图；图3为本专利技术实施例一种机件测量台主视示意图。附图标记说明：1-直角型基座；11-滑道；12-夹具安装座；13-标尺；2-激光发射器；3-激光控制器；4-光标指示板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1-3所示，一种机件测量台，包括直角型基座1、激光发射器2及光标指示板4；光标指示板4设置在直角型基座1竖直面上，直角型基座1水平面上设有滑道11及夹具安装座12，光标指示板4与滑道11相互平行设置，夹具安装座12设置在光标指示板4与滑道11之间，夹具安装座12与滑道11相互垂直，夹具安装座12设置在直角型基座1一端；激光发射器2滑动设置在滑道11上，激光发射器2激光发生方向与光标指示板4相对应，激光发射器2与激光控制器3连接，滑道11下方设有标尺13。在本专利技术的实际应用中，首先在夹具安装座12上安装待测机械零部件的安装夹具，并放置机械零部件到夹具上，依照标尺13，调整激光发射器2到机械零部件的上限位置，如果光标指示板4无激光光点，则说明待测机械零部件尺寸超出质量要求上限；如果尺寸上限测试合格，可进一步依照标尺13，调整激光发射器2到机械零部件的下限位置，如果光标指示板4有激光光点，则说明待测机械零部件尺寸低于质量要求下限。如图1-3所示，激光控制器3设置在直角型基座1上。通过激光控制器3可调节激光的发射强度。如图1-3所示，激光控制器3与夹具安装座12相邻设置。如图1-3所示，激光发射器2固定设置在滑座上，滑座与滑道11配合滑动连接。如图1-3所示，夹具安装座12上设有夹具固定通孔。如图1-3所示，直角型基座1水平面为长矩形。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机件测量台，其特征在于：包括直角型基座(1)、激光发射器(2)及光标指示板(4)；所述光标指示板(4)设置在直角型基座(1)竖直面上，所述直角型基座(1)水平面上设有滑道(11)及夹具安装座(12)，所述光标指示板(4)与所述滑道(11)相互平行设置，所述夹具安装座(12)设置在所述光标指示板(4)与所述滑道(11)之间，所述夹具安装座(12)与所述滑道(11)相互垂直，所述夹具安装座(12)设置在所述直角型基座(1)一端；所述激光发射器(2)滑动设置在所述滑道(11)上，所述激光发射器(2)激光发生方向与所述光标指示板(4)相对应，所述激光发射器(2)与所述激光控制器(3)连接，所述滑道(11)下方设有标尺(13)。

【技术特征摘要】
1.一种机件测量台，其特征在于：包括直角型基座(1)、激光发射器(2)及光标指示板(4)；所述光标指示板(4)设置在直角型基座(1)竖直面上，所述直角型基座(1)水平面上设有滑道(11)及夹具安装座(12)，所述光标指示板(4)与所述滑道(11)相互平行设置，所述夹具安装座(12)设置在所述光标指示板(4)与所述滑道(11)之间，所述夹具安装座(12)与所述滑道(11)相互垂直，所述夹具安装座(12)设置在所述直角型基座(1)一端；所述激光发射器(2)滑动设置在所述滑道(11)上，所述激光发射器(2)激光发生方向与所述光标指示板(4)相对应，所述激光发射器(2)与所述激...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪卫，
申请(专利权)人：新昌县兆洪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33