本实用新型专利技术提供一种裁纸机，包括壳体、支撑板、搓纸辊和裁纸辊，所述壳体两侧分别设有进纸口和出纸口，所述支撑板横向贯穿所述进纸口和出纸口设置，所述支撑板与所述壳体的内壁固定连接，所述支撑板靠近所述进纸口的一端设有导纸板，所述导纸板下表面设有滑动块，所述支撑板对应所述滑动块设有垂直于所述导纸板的滑道，所述滑动块与所述滑道相互配合滑动，所述搓纸辊和所述裁纸辊横向设置于所述壳体内，且垂直于纸张行进方向，所述搓纸辊用于输送纸张，所述裁纸辊用于裁剪纸张，所述搓纸辊和所述裁纸辊的两端均与支架活动连接，所述支架与所述壳体固定连接。本实用新型专利技术提出的裁纸机，可根据纸张上的内容进行裁剪。
【技术实现步骤摘要】
裁纸机
本技术涉及办公用品，特别涉及一种裁纸机。
技术介绍
随着经济的不断发展以及科技的飞速进步，裁纸机的裁剪功能给人们带来了方便，因此在人们日常生活中扮演着越来越重要的角色。裁纸机包括裁刀以及纸张传送装置，纸张送入裁纸机后，纸张传送装置将纸张进行传输，纸张传送至裁刀位置后，裁刀对纸张进行裁剪，实现纸张裁剪的机械化，方便人们快捷裁纸。现有裁纸机往往只能裁剪固定大小的纸张，无法根据纸张上的内容对纸张进行裁剪。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是为了解决现有的裁纸机不能根据纸张上的内容对纸张进行裁剪的问题。本技术提供一种裁纸机，包括壳体、支撑板、搓纸辊和裁纸辊，所述壳体为中空结构，所述壳体两侧分别设有进纸口和出纸口，所述进纸口和所述出纸口位于同一高度，所述支撑板横向贯穿所述进纸口和出纸口设置，所述支撑板与所述壳体的内壁固定连接，所述支撑板靠近所述进纸口的一端设有导纸板，所述导纸板平行于纸张行进方向设置，所述导纸板下表面设有滑动块，所述支撑板对应所述滑动块设有垂直于所述导纸板的滑道，所述滑动块与所述滑道相互配合滑动，所述搓纸辊和所述裁纸辊横向设置于所述壳体内，且垂直于纸张行进方向，所述搓纸辊和所述裁纸辊横与所述支撑板的上表面接触，所述搓纸辊和所述裁纸辊分别靠近所述进纸口和所述出纸口设置，所述搓纸辊用于输送纸张，所述裁纸辊用于裁剪纸张，所述搓纸辊和所述裁纸辊的两端均与支架活动连接，所述支架与所述壳体固定连接。本技术的有益效果：所述导纸板可以在所述支撑板上滑动，改变纸张进入所述壳体内部的位置，在实际应用中，根据纸张内容的多少，调节所述导纸板的位置，在纸张沿导纸板进入所述壳体内接触所述搓纸辊时，搓纸辊旋转带动纸张前行，纸张继续前行与裁纸辊接触，裁纸辊对前进的纸张进行裁剪，从而实现根据纸张的内容对纸张进行裁剪。所述裁纸机，其中，所述支架与所述搓纸辊，以及所述支架与所述裁纸辊的连接处均设有限位槽，所述限位槽用于卡接所述搓纸辊和所述裁纸辊。所述裁纸机，其中，所述搓纸辊和所述裁纸辊均通过轴套设置于所述限位槽内，通过所述轴套，减小所述搓纸辊和所述裁纸辊与所述限位槽之间的摩擦，能延长所述搓纸辊和所述裁纸辊的使用寿命，同时由于所述搓纸辊和所述裁纸辊与所述支架通过所述限位槽活动卡接，便于所述搓纸辊和所述裁纸辊的清节及更换。所述裁纸机，其中，所述搓纸辊与所述裁纸辊一端设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆齿接，所述蜗杆位于所述搓纸辊下侧且垂直于所述搓纸辊，所述蜗杆横向固定于所述壳体内壁上。所述裁纸机，其中，所述搓纸辊上均匀设有第一搓纸轮，所述第一搓纸轮能带动纸张前行。所述裁纸机，其中，所述裁纸辊包括裁纸轮和第二搓纸轮，所述裁纸轮位于所述裁纸辊中部，所述第二搓纸辊均匀分布于所述裁纸轮两侧，所述支撑板对应所述裁纸轮设有凹槽，所述裁纸辊设置的裁纸轮与第二搓纸轮，既能传送纸张，又能对纸张进行裁剪。所述裁纸机，其中，所述进纸口设有指针，所述指针用指示所述裁纸轮的横向位置，由于指针指示的为裁纸轮的位置，即为纸张裁剪的位置，通过调整导纸板的位置，使纸张要裁剪的部分对好指针，实现对纸张需裁剪位置的准确调整。所述裁纸机，其中，所述支撑板设有缺口，所述缺口沿纸张行进方向位于所述裁纸轮的后方，所述缺口用于收集裁剪后的废纸。所述裁纸机，其中，所述壳体内位于所述缺口下方设有储存抽屉，所述储存抽屉用于储存裁剪后的废纸，可将裁剪下来的废纸收集起来进行资源回收利用，减少纸张的浪费。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术一实施例提出的裁纸机的立体结构示意图；图2为本技术一实施例提出的裁纸机于进纸口和出纸口处俯剖视图；图3为本技术一实施例提出的裁纸机的支架与搓纸辊和裁纸辊配合示意图；图4为本技术一实施例提出的裁纸机于裁纸辊处的正剖视图。壳体10进纸口101出纸口102储存抽屉103搓纸辊11第一搓纸轮111轴套112裁纸辊12裁纸轮121第二搓纸轮122支架13限位槽131蜗轮14蜗杆传动机构15指针16支撑板20导纸板201滑动块202滑道203凹槽204缺口205具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这个实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。现有技术中的裁纸机往往只能裁剪固定大小的纸张，无法根据纸张上的内容对纸张进行裁剪。为了解决这一技术问题，本技术的一实施例提供一种裁纸机，请参阅图1和图2，对于本技术实施例提出的裁纸机，包括壳体10、支撑板20、搓纸辊11和裁纸辊12。壳体10为中空结构，壳体两侧分别设有进纸口101和出纸口102，进纸口101和出纸口102位于同一高度，支撑板20横向贯穿进纸口101和出纸口102设置，支撑板20与壳体10的内壁固定连接，支撑板20靠近进纸口101的一端设有导纸板201，导纸板201平行于纸张行进方向设置，导纸板201下表面设有滑动块202，支撑板20对应滑动块204设有垂直于导纸板201的滑道203，滑动块202与滑道204相互配合滑动，搓纸辊11和裁纸辊12垂直横向设置于壳体10内，且垂直于纸张行进方向，搓纸辊11和裁纸辊12与支撑板20的上表面接触，搓纸辊11和裁纸辊12分别靠近进纸口101和出纸口102设置，搓纸辊11用于输送纸张，裁纸辊12用于裁剪纸张，搓纸辊111和裁纸辊12的两端均与支架13活动连接，支架13与壳体10固定连接。导纸板201可以通过滑动块202于支撑板20上沿滑道203方向进行滑动，改变纸张进入壳体10内部的位置，在实际应用中，根据纸张内容的多少，调节导纸板201的位置，在纸张沿导纸板201进入壳体10内接触搓纸辊11时，搓纸辊11旋转带动纸张前行，纸张继续前行与裁纸辊12接触，裁纸辊12对前行的纸张进行裁剪，从而实现根据纸张的内容对纸张进行裁剪。如图3所示，支架13与搓纸辊11，以及支架13与裁纸辊12的连接处均设有限位槽131，限位槽131用于卡接搓纸辊和裁纸辊。搓纸辊11和裁纸辊12均通过轴套112设置于限位槽131内，通过轴套112减小搓纸辊11和裁纸辊12与限位槽131之间的摩擦，能延长搓纸辊11和裁纸辊12的使用寿命，同时由于搓纸辊11和裁纸辊12与支架13通过限位槽131活动卡接，便于搓纸辊11和裁纸辊12的清节及更换。如图2和图3所示，搓纸辊11与裁纸辊12一端设有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆15齿接，蜗杆15位于搓纸辊15下侧且垂直于搓纸辊15，蜗杆15横向固定于壳体10内壁上，通过蜗杆15的旋转带动搓纸辊11和裁纸辊12的转动，从而实现纸张传送的功能。如图2和图4所示，搓纸辊11上均匀设有第一搓纸轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种裁纸机，其特征在于：包括壳体、支撑板、搓纸辊和裁纸辊，所述壳体为中空结构，所述壳体两侧分别设有进纸口和出纸口，所述进纸口和所述出纸口位于同一高度，所述支撑板横向贯穿所述进纸口和出纸口设置，所述支撑板与所述壳体的内壁固定连接，所述支撑板靠近所述进纸口的一端设有导纸板，所述导纸板平行于纸张行进方向设置，所述导纸板下表面设有滑动块，所述支撑板对应所述滑动块设有垂直于所述导纸板的滑道，所述滑动块与所述滑道相互配合滑动，所述搓纸辊和所述裁纸辊横向设置于所述壳体内，且垂直于纸张行进方向，所述搓纸辊和所述裁纸辊横与所述支撑板的上表面接触，所述搓纸辊和所述裁纸辊分别靠近所述进纸口和所述出纸口设置，所述搓纸辊用于输送纸张，所述裁纸辊用于裁剪纸张，所述搓纸辊和所述裁纸辊的两端均与支架活动连接，所述支架与所述壳体固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种裁纸机，其特征在于：包括壳体、支撑板、搓纸辊和裁纸辊，所述壳体为中空结构，所述壳体两侧分别设有进纸口和出纸口，所述进纸口和所述出纸口位于同一高度，所述支撑板横向贯穿所述进纸口和出纸口设置，所述支撑板与所述壳体的内壁固定连接，所述支撑板靠近所述进纸口的一端设有导纸板，所述导纸板平行于纸张行进方向设置，所述导纸板下表面设有滑动块，所述支撑板对应所述滑动块设有垂直于所述导纸板的滑道，所述滑动块与所述滑道相互配合滑动，所述搓纸辊和所述裁纸辊横向设置于所述壳体内，且垂直于纸张行进方向，所述搓纸辊和所述裁纸辊横与所述支撑板的上表面接触，所述搓纸辊和所述裁纸辊分别靠近所述进纸口和所述出纸口设置，所述搓纸辊用于输送纸张，所述裁纸辊用于裁剪纸张，所述搓纸辊和所述裁纸辊的两端均与支架活动连接，所述支架与所述壳体固定连接。2.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于：所述支架与所述搓纸辊、以及所述支架与所述裁纸辊的连接处均设有限位槽，所述限位槽用于卡接所述搓纸辊和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜方方，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：新型
国别省市：江西,36
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