一种箍筋对焊用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种箍筋对焊用夹持装置，涉及加工设备领域。该箍筋对焊用夹持装置，包括放置板，所述放置板上端的中部焊接有固定板，所述固定板的上端开设有凹槽，所述固定板上端的一侧设置有搭接板，且搭接板通过第一铰链与固定板固定连接，所述搭接板上端的中部固定安装有半圆吸附块。该箍筋对焊用夹持装置通过放置板、固定板、凹槽、搭接板、第一铰链、半圆吸附块、开口、固定杆、连接板、挤压杆、磁铁块、橡胶摩擦膜、对接板、滑槽、滑块、限位板、螺纹口、固定机构、锁扣、锁鼻和U型口的配合设置，解决箍筋在焊接过程中需要竖立起，竖起后的箍筋在焊接过程中常常会出现偏移，从而影响焊接效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种箍筋对焊用夹持装置
本技术涉及加工设备
，具体为一种箍筋对焊用夹持装置。
技术介绍
箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。钢筋等建筑产品销售商在日常销售过程中，因工作人群对箍筋的需求量不同，当箍筋数量不够时，销售商常常进行自我制造，通过将钢筋折弯后焊接形成箍筋，但箍筋在焊接过程中需要竖立起，竖起后的箍筋在焊接过程中常常会出现偏移，从而影响焊接效果。
技术实现思路
为解决上述问题，提出了一种技术方案，用以解决箍筋在焊接过程中需要竖立起，竖起后的箍筋在焊接过程中常常会出现偏移，从而影响焊接效果的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种箍筋对焊用夹持装置，包括放置板，所述放置板上端的中部焊接有固定板，所述固定板的上端开设有凹槽，所述固定板上端的一侧设置有搭接板，且搭接板通过第一铰链与固定板固定连接，所述搭接板上端的中部固定安装有半圆吸附块，所述半圆吸附块的一侧开设有开口，所述开口的内腔固定安装有固定杆，所述固定杆的表面套接有连接板，所述连接板下端的一侧固定连接有挤压杆，且挤压杆延伸至半圆吸附块内腔的下部，所述连接板下端的另一侧开设有U型口，所述U型口的内腔固定安装有磁铁块，且磁铁块远离U型口的一端粘接有橡胶摩擦膜，所述放置板中部的两侧固定安装有对接板，所述对接板一侧的上部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的一侧面固定连接有限位板，所述限位板的两端开设有螺纹口，且螺纹口固定连接有固定机构。进一步的，所述固定机构由螺纹杆和两个螺母组成，且固定机构通过螺纹杆与螺纹口螺纹连接。进一步的，所述搭接板的一侧面设置有锁扣，且锁扣通过第二铰链与搭接板固定连接。进一步的，所述固定板的一侧固定安装有锁鼻，且锁扣与锁鼻插接。进一步的，所述半圆吸附块由半圆固定块和多个吸附块组成，且半圆吸附块上的吸附块位于半圆固定块半圆处的内壁上。进一步的，所述凹槽的口径大小大于半圆吸附块大小，且半圆吸附块与凹槽的内腔插接。工作原理：使用时，通过将箍筋的底端放置进固定板上凹槽的内腔中，后将搭接板覆盖在固定板上使半圆吸附块与箍筋对接贴合，后半圆吸附块因挤压使挤压杆向内移动带动连接板一侧翘起另一侧向下与箍筋吸附对接，在通过两个对接板的对接，从而有效避免了箍筋对焊时发生的偏移。有益效果相比较现有技术，本技术通过放置板、固定板、凹槽、搭接板、第一铰链、半圆吸附块、开口、固定杆、连接板、挤压杆、磁铁块、橡胶摩擦膜、对接板、滑槽、滑块、限位板、螺纹口、固定机构、锁扣、锁鼻和U型口的配合设置，使其在半圆吸附块、连接板和对接板的配合固定下，有效避免了箍筋对焊时发生的偏移，解决箍筋在焊接过程中需要竖立起，竖起后的箍筋在焊接过程中常常会出现偏移，从而影响焊接效果的问题。本技术为了有效对进入凹槽的箍筋进行限位固定，分别采用了固定板、凹槽、搭接板、第一铰链、半圆吸附块、开口、固定杆、连接板、挤压杆、磁铁块和橡胶摩擦膜的结构设计，使其通过半圆吸附块与箍筋的吸附使半圆吸附块内腔的挤压杆因搭接板与固定板的固定，使挤压杆向上带动连接板的一侧翘起，使连接板的另一端向下，从而使连接板上U型口与箍筋进行搭接，使其通过U型口内腔的橡胶摩擦膜与磁铁块对箍筋的固定，使箍筋无法轻易产生偏移。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术半圆吸附块的内腔剖视图；图3为本技术对接板的正视图；图4为本技术图1的B处放大图；图5为本技术图1的A处放大图。其中，1放置板、2固定板、3凹槽、4搭接板、5第一铰链、6半圆吸附块、7开口、8固定杆、9连接板、10挤压杆、11磁铁块、12橡胶摩擦膜、13对接板、14滑槽、15滑块、16限位板、17螺纹口、18固定机构、19锁扣、20锁鼻、21U型口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术实施例提供一种箍筋对焊用夹持装置，包括放置板1，放置板1上端的中部焊接有固定板2，固定板2的一侧固定安装有锁鼻20，且锁扣19与锁鼻20插接，当对箍筋底端固定时，为了防止搭接板4弹起，通过搭接板4上锁扣19与固定板2上锁鼻20的插接并套上扣环来保证搭接板4与固定板2对接后的稳固性，固定板2的上端开设有凹槽3，凹槽3的口径大小大于半圆吸附块6大小，且半圆吸附块6与凹槽3的内腔插接，固定板2上端的一侧设置有搭接板4，搭接板4的一侧面设置有锁扣19，且锁扣19通过第二铰链与搭接板4固定连接，且搭接板4通过第一铰链5与固定板2固定连接，搭接板4上端的中部固定安装有半圆吸附块6，半圆吸附块6由半圆固定块和多个吸附块组成，且半圆吸附块6上的吸附块位于半圆固定块半圆处的内壁上，当箍筋底端放置进凹槽3的内腔时，搭接板4通过第一铰链5对固定板2的上端进行搭接，搭接后搭接板4上的半圆吸附块6与箍筋的上端贴合，且通过半圆吸附块6上吸附块对箍筋的吸附可保证箍筋放置后位置的稳固性，半圆吸附块6的一侧开设有开口7，开口7的内腔固定安装有固定杆8，固定杆8的表面套接有连接板9，连接板9下端的一侧固定连接有挤压杆10，且挤压杆10延伸至半圆吸附块6内腔的下部，连接板9下端的另一侧开设有U型口21，U型口21的内腔固定安装有磁铁块11，且磁铁块11远离U型口21的一端粘接有橡胶摩擦膜12，后为了加强箍筋的稳固性防止偏移，通过半圆吸附块6与箍筋的吸附使半圆吸附块6内腔的挤压杆10因搭接板4与固定板2的固定，使挤压杆10向上带动连接板9的一侧翘起，使连接板9的另一端向下，从而使连接板9上U型口21与箍筋进行搭接，使其通过U型口21内腔的橡胶摩擦膜12与磁铁块11对箍筋的固定，使箍筋无法轻易产生偏移，放置板1中部的两侧固定安装有对接板13，对接板13一侧的上部开设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有滑块15，且滑块15的一侧面固定连接有限位板16，限位板16的两端开设有螺纹口17，且螺纹口17固定连接有固定机构18，固定机构18由螺纹杆和两个螺母组成，且固定机构18通过螺纹杆与螺纹口17螺纹连接，后为了防止箍筋上部的焊接处发生偏移，通过移动对接板13使对接板13通过滑块15顺着滑槽14进行移动，从而使两个对接板13对箍筋的上部进行贴合，后将螺纹杆插入螺纹口17中并扭动两个螺母对对接板13的位置进行了固定，从而有效防止了箍筋焊接时发生的偏移。如图1-5所示，本技术通过放置板1、固定板2、凹槽3、搭接板4、第一铰链5、半圆吸附块6、开口7、固定杆8、连接板9、挤压杆10、磁铁块11、橡胶摩擦膜12、对接板13、滑槽14、滑块15、限位板16、螺纹口17、固定机构18、锁扣19、锁鼻20和U型口21的配合设置，使其在半圆吸附块6、连接板9和对接板13的配合固定下，有效避免了箍筋对焊时发生的偏移，解决箍筋在焊接过程中需要竖立起，竖起后的箍筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箍筋对焊用夹持装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上端的中部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端开设有凹槽(3)，所述固定板(2)上端的一侧设置有搭接板(4)，且搭接板(4)通过第一铰链(5)与固定板(2)固定连接，所述搭接板(4)上端的中部固定安装有半圆吸附块(6)，所述半圆吸附块(6)的一侧开设有开口(7)，所述开口(7)的内腔固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的表面套接有连接板(9)，所述连接板(9)下端的一侧固定连接有挤压杆(10)，且挤压杆(10)延伸至半圆吸附块(6)内腔的下部，所述连接板(9)下端的另一侧开设有U型口(21)，所述U型口(21)的内腔固定安装有磁铁块(11)，且磁铁块(11)远离U型口(21)的一端粘接有橡胶摩擦膜(12)，所述放置板(1)中部的两侧固定安装有对接板(13)，所述对接板(13)一侧的上部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔滑动连接有滑块(15)，且滑块(15)的一侧面固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的两端开设有螺纹口(17)，且螺纹口(17)固定连接有固定机构(18)。

【技术特征摘要】
1.一种箍筋对焊用夹持装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上端的中部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端开设有凹槽(3)，所述固定板(2)上端的一侧设置有搭接板(4)，且搭接板(4)通过第一铰链(5)与固定板(2)固定连接，所述搭接板(4)上端的中部固定安装有半圆吸附块(6)，所述半圆吸附块(6)的一侧开设有开口(7)，所述开口(7)的内腔固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的表面套接有连接板(9)，所述连接板(9)下端的一侧固定连接有挤压杆(10)，且挤压杆(10)延伸至半圆吸附块(6)内腔的下部，所述连接板(9)下端的另一侧开设有U型口(21)，所述U型口(21)的内腔固定安装有磁铁块(11)，且磁铁块(11)远离U型口(21)的一端粘接有橡胶摩擦膜(12)，所述放置板(1)中部的两侧固定安装有对接板(13)，所述对接板(13)一侧的上部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔滑动连接有滑块(15)，且滑块(15)的一侧面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高希望，
申请(专利权)人：新昌县勤振机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33