存放热态钢轨的静梁臂条支撑座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种存放热态钢轨的静梁臂条支撑座，属于热态钢轨的存放装置技术领域。本实用新型专利技术包括上支撑座和下支撑座，上支撑座底部具有水平设置的上连接板，下支撑座顶部具有水平设置的下连接板，上连接板与下连接板之间通过螺杆配合调整螺母进行连接；在上连接板与下连接板这两件连接板之中，螺杆头部一侧的连接板通过焊接与螺杆头部固定连接、或者通过锁紧螺母固定在锁紧螺母与螺杆头部之间，调整螺母一侧的连接板通过支撑螺母固定在支撑螺母与调整螺母之间。支撑座改为分体式设计，通过调整支撑螺母与调整螺母的连接位置，即可实现支撑座的高度调整，能实现高精度调整静梁臂条的相对标高水平度，误差值能控制在±1mm。

【技术实现步骤摘要】
存放热态钢轨的静梁臂条支撑座
本技术涉及一种存放热态钢轨的静梁臂条支撑座，属于热态钢轨的存放装置

技术介绍
在机械设备的设计中，常规设计思路为存放产品的冷床、台架等台面均考虑设计为稳定不动设备，但在实际生产运行中，尤其是存放热态产品的冷床或台架等台面由于长期受高温烘烤或其它外部力影响，进而造成变形，变形后的台面水平度就会出现高低不平，进而导致影响存放产品的平直度而出现产品质量问题。攀钢轨梁厂105米大冷床存放热态钢轨的静梁臂条就严重出现了此类问题，攀钢轨梁厂105米大冷床存放热态钢轨的静梁臂条由101件组成，间距为1米，因外部原因变形后出现相对标高水平度高低不平，进而导致存放的热态钢轨出现硬性旁弯造成后工序无法矫直，严重影响钢轨的平直度，给企业造成相当大的经济损失。同时由于101件静梁臂条支撑座原设计为固定整体支撑座，如图1所示，进而无法实现通过支撑座快捷高精度优化调整每件臂条的相对标高，只能采取气割固定臂条的销轴孔进行加减垫粗放调整，此方法调整不仅费时费力，而且相对标高水平度误差值只能控制在±5mm，完全不能满足要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种存放热态钢轨的静梁臂条支撑座，能实现高精度调整静梁臂条的相对标高水平度。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：存放热态钢轨的静梁臂条支撑座，包括上支撑座和下支撑座，上支撑座底部具有水平设置的上连接板，下支撑座顶部具有水平设置的下连接板，上连接板与下连接板之间通过螺杆配合调整螺母进行连接；在上连接板与下连接板这两件连接板之中，螺杆头部一侧的连接板通过焊接与螺杆头部固定连接、或者通过锁紧螺母固定在锁紧螺母与螺杆头部之间，调整螺母一侧的连接板通过支撑螺母固定在支撑螺母与调整螺母之间。进一步的是：螺杆头部位于下连接板的下表面处，下连接板通过锁紧螺母固定在锁紧螺母与螺杆头部之间；上连接板通过支撑螺母固定在支撑螺母与调整螺母之间。进一步的是：下支撑座上固定设置有呈竖向设置的挡板，挡板向上伸入上支撑座内，挡板四周侧面与上支撑座贴紧接触。进一步的是：挡板设于支撑座中心处，螺杆设于支撑座两侧。实施时，支撑座安装方式与现有技术相同，在静梁臂条两端分别设置支撑座，下支撑座焊接在基础大梁上，然后通过销轴将静梁臂条与上支撑座顶部固定连接即可。本技术的有益效果是：支撑座改为分体式设计，通过调整支撑螺母与调整螺母的连接位置，即可实现支撑座的高度调整，能实现高精度调整静梁臂条的相对标高水平度，误差值能控制在±1mm。附图说明图1为现有技术的主视图。图2为本技术的主视图。图中零部件、部位及编号：1-静梁臂条、2-销轴、3-上支撑座、4-挡板、5-下支撑座、6-上连接板、7-下连接板、8-螺杆、9-调整螺母、10-支撑螺母、11-锁紧螺母、12-基础大梁。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图2所示，本技术包括上支撑座3和下支撑座5，上支撑座3底部具有水平设置的上连接板6，下支撑座5顶部具有水平设置的下连接板7，上连接板6与下连接板7之间通过螺杆8配合调整螺母9进行连接，在上连接板6与下连接板7这两件连接板之中，螺杆8头部一侧的连接板通过焊接与螺杆8头部固定连接、或者通过锁紧螺母11固定在锁紧螺母11与螺杆8头部之间，调整螺母9一侧的连接板通过支撑螺母10固定在支撑螺母10与调整螺母9之间。螺杆8头部可在支撑座顶部，也可在支撑座底部，为方便操作，螺杆8头部优选设置在支撑座底部，具体结构为，螺杆8头部位于下连接板7的下表面处，下连接板7通过锁紧螺母11固定在锁紧螺母11与螺杆8头部之间；相应地，上连接板6通过支撑螺母10固定在支撑螺母10与调整螺母9之间。此外，下支撑座5上固定设置有呈竖向设置的挡板4，挡板4优选为焊接固定，挡板4向上伸入上支撑座3内，挡板4四周侧面与上支撑座3贴紧接触。沿钢轨的运行方向和逆方向加焊的挡板4承受了余热轨跑偏时对钢板臂条的撞击力，从而很好的保护了支撑座上的连接螺栓结构不被破坏。为使得结构更稳固，挡板4设于支撑座中心处，螺杆8设于支撑座两侧，螺杆8数量不限，为简化操作，通常一侧设置一个。本实施例在原有的固定整体支撑座基础上实施，支撑座用气割把它从中间分割成上下两部分，同时去除下部分130mm，再在上下部分端部各焊接20mm厚钢板作为连接板，每件连接板上设计有两件螺栓孔，并在下支撑座5上固定焊接挡板4，完成后用M30螺栓进行连接固定两个连接板。实施时，支撑座安装方式与现有技术相同，在静梁臂条1两端分别设置支撑座，下支撑座5焊接在基础大梁12上，然后通过销轴2将静梁臂条1与上支撑座3顶部固定连接即可。本技术已成功运用在了攀钢轨梁厂105米长，55米宽的重轨步进式大冷床上；实际操作运用完全证明了能快捷高精度调整101件静梁臂条的相对标高水平误差值达到±1mm；完全达到了101件静梁臂条相对标高误差精度要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.存放热态钢轨的静梁臂条支撑座，其特征在于：包括上支撑座(3)和下支撑座(5)，上支撑座(3)底部具有水平设置的上连接板(6)，下支撑座(5)顶部具有水平设置的下连接板(7)，上连接板(6)与下连接板(7)之间通过螺杆(8)配合调整螺母(9)进行连接；在上连接板(6)与下连接板(7)这两件连接板之中，螺杆(8)头部一侧的连接板通过焊接与螺杆(8)头部固定连接、或者通过锁紧螺母(11)固定在锁紧螺母(11)与螺杆(8)头部之间，调整螺母(9)一侧的连接板通过支撑螺母(10)固定在支撑螺母(10)与调整螺母(9)之间。

【技术特征摘要】
1.存放热态钢轨的静梁臂条支撑座，其特征在于：包括上支撑座(3)和下支撑座(5)，上支撑座(3)底部具有水平设置的上连接板(6)，下支撑座(5)顶部具有水平设置的下连接板(7)，上连接板(6)与下连接板(7)之间通过螺杆(8)配合调整螺母(9)进行连接；在上连接板(6)与下连接板(7)这两件连接板之中，螺杆(8)头部一侧的连接板通过焊接与螺杆(8)头部固定连接、或者通过锁紧螺母(11)固定在锁紧螺母(11)与螺杆(8)头部之间，调整螺母(9)一侧的连接板通过支撑螺母(10)固定在支撑螺母(10)与调整螺母(9)之间。2.如权利要求1所述的存放热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴远洪，王仁福，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51