喷嘴以及材料分配系统技术方案

本实用新型专利技术是关于一种喷嘴以及材料分配系统。所述喷嘴通过分配孔口将材料分配到衬底上，所述材料例如是粘合剂、底涂剂、油漆或其它涂料。所述喷嘴所提供的喷射图案至少部分地限定所述材料到所述衬底上的施加图案。与所述喷嘴成一体式的空气遮罩孔口或单独的喷嘴排出加压气体的遮罩流。所述遮罩流朝向所述衬底投射，以辅助限制所述材料施加到所述衬底上的施加线以外。所述空气遮罩孔口和所述分配孔口能够相对于所述衬底和/或所述施加线移动，以使得所述遮罩流提供对正在施加的所述材料的屏障。

【技术实现步骤摘要】
喷嘴以及材料分配系统相关申请的交叉引用本申请要求2017年5月31日提交的名称为“空气遮罩喷嘴(AirMaskNozzle)”的美国临时申请62/513,134的优先权。前述申请的全文以引用的方式并入本文中。
本技术涉及一种喷嘴以及材料分配系统。
技术介绍
例如粘合剂、油漆、染料或涂料的材料可利用喷射动作而施加到衬底上。喷射动作可部分地通过选择从喷嘴发出的喷射图案进行控制。基于多种因素，例如材料特征(例如，黏度)、压力、体积、时间、与衬底相距的距离等等，喷射图案在覆盖范围方面可发生变化。因为喷射图案的这一可变性，实体地覆盖衬底中并不意图接收材料的部分已用于防止过度喷射，并且被称为遮罩。
技术实现思路
本文中的各方面设想一种从具有空气遮罩孔口和分配孔口的喷嘴施加材料的方法。方法包含：相对于材料将从分配孔口施加到的衬底定位喷嘴，并接着从分配孔口分配材料。在从分配孔口分配材料时，方法还包含从空气遮罩孔口排出气体。对准轴线延伸通过喷嘴的空气遮罩孔口和分配孔口。换句话说，对准轴线在载体流的起点和遮罩流的起点之间延伸。方法继续进行，沿着衬底的施加线移动喷嘴，以使得对准轴线以75度到105度的角度范围内的角度与施加线相交，同时从分配孔口分配材料且从空气遮罩孔口排出气体。另一方面设想一种喷嘴，所述喷嘴包括分配孔口，所述分配孔口居中定位在喷嘴上，并且通过穿过喷嘴的加压流体流在分配孔口处有效地分配材料。喷嘴还包含空气遮罩孔口，所述空气遮罩孔口在外围相对于分配孔口定位在喷嘴上，并且在空气遮罩孔口处有效地排出穿过喷嘴的加压流体流。空气遮罩孔口在水平面中的截面积小于分配孔口在水平面中的截面积。所述空气遮罩孔口从所述分配孔口向外围偏移一距离，所述距离至少为在延伸于所述空气遮罩孔口和所述分配孔口之间的对准轴线上所测量的所述分配孔口的宽度。另一方面设想一种材料分配系统，包括：第一喷嘴，其具有分配孔口，所述分配孔口定位在所述第一喷嘴上，且通过穿过所述第一喷嘴的加压流体流在所述分配孔口处有效地分配材料，所述第一喷嘴具有在分配所述材料的方向上延伸通过所述分配孔口的分配轴线；以及第二喷嘴，其具有空气遮罩孔口，所述空气遮罩孔口有效地将穿过所述第二喷嘴的加压流体流在所述空气遮罩孔口处排出，其中遮罩轴线在排出气体的方向上延伸通过所述空气遮罩孔口，其中所述分配轴线和所述遮罩轴线在距所述分配孔口大于5厘米的距离处相交。提供这一
技术实现思路
是为了阐明在下文以完整细节提供的方法和系统的范围，但不限制所述范围。附图说明在此参考附图详细描述本技术，其中：图1描绘根据本技术的各方面的具有空气遮罩孔口的示范性喷嘴的透视图。图2描绘根据本技术的各方面的图1的喷嘴的侧视图。图3描绘根据本技术的各方面的图2的喷嘴沿着切割线3-3的截面视图。图4描绘根据本技术的各方面的图1的喷嘴的仰视图。图5描绘根据本技术的各方面的利用图1的喷嘴的示范性系统。图6描绘根据本技术的各方面的空气遮罩孔口已启动的喷嘴的截面。图7描绘根据本技术的各方面的具有空气遮罩孔口的喷嘴沿着施加线移动的示范性序列。图8到图11描绘根据本技术的各方面的替代性空气遮罩孔口配置。图12描绘根据本技术的各方面的在分配孔口的共同侧上具有作用中空气遮罩孔口和辅助气刀的喷嘴。图13描绘根据本技术的各方面的在分配孔口的相对侧上具有作用中空气遮罩孔口和辅助气刀的喷嘴。图14描绘根据本技术的各方面的从具有空气遮罩孔口的喷嘴施加材料的示范性方法。图15描绘根据本技术的各方面的从分配孔口分配材料和从空气遮罩孔口排出气体的方法。图16描绘根据本技术的各方面的具有分配孔口的第一喷嘴和具有空气遮罩孔口的第二喷嘴。图17描绘在距一或多个喷嘴某一距离处具有说明性衬底表面的图16的第一喷嘴和第二喷嘴。图18描绘根据本技术的各方面的其中第一喷嘴具有任选的物理遮罩延伸部和任选地一体式空气遮罩孔口的图16的第一喷嘴和第二喷嘴。图19描绘根据本技术的各方面的具有分配孔口的另一第一喷嘴和具有空气遮罩孔口的第二喷嘴。图20描绘根据本技术的各方面的具有分配孔口的又一第一喷嘴和具有空气遮罩孔口的第二喷嘴。图21描绘根据本技术的各方面的具有与其相关联的物理遮罩的第一喷嘴。图22描绘根据本技术的各方面的其中第一喷嘴具有任选的物理遮罩延伸部的图16的第一喷嘴和第二喷嘴以及任选地第三喷嘴的形式。图23描绘根据本技术的各方面的图22的第一喷嘴和第三喷嘴的由下而上的视图。附图标号说明3-3：切割线3-3；100：喷嘴；102：分配孔口；103：递送机构；104：分配直径；105：远端；106：远侧表面；108：距离；110：对准轴线；112：横轴；202：空气遮罩孔口；202'：定向；202”：定向；203：空气遮罩孔口；204：出口孔口；500：鞋类物品；502、502'：施加线；504：覆盖区域；506：材料流；508：遮罩流；510：机械手臂；512：视觉系统；514：计算装置；516：流体耦合；518：流体源；520：材料源；602：材料流；604：遮罩流；606：距离；608：距离；610：距离；X：距离；Y：距离；700：序列；702、702'、702”：对准轴线；704：垂直；710、712、714、716、718、720、722、724、726、728、730：位置；800：配置；802：距离；900：配置；902：空气遮罩孔口；904：距离；1000：配置；1002：空气遮罩孔口；1004：距离；1100：配置；1201：衬底；1202：气刀；1204：出口孔口；1206：遮罩流；1208：过度喷射；1210：过度喷射；1500：方法；1502：框；1504：框；1506：框；1508：框；1602：第一喷嘴；1604：第二喷嘴；1606：分配孔口；1608：空气遮罩孔口；1610：喷射流；1612：空气遮罩孔口；1614：空气遮罩流；1616：衬底；1618：衬底表面；1620：分配轴线；1622：遮罩轴线；1624：相交点；1626：相交点；1628：角度；1702：远侧表面；1704：衬底表面；1706：距离；1708：相交点；1802：物理遮罩延伸部；1804：远端；1806：衬底表面；1808：距离；1810：主要表面；1902：第一喷嘴；1904：第二喷嘴；1906：分配孔口；1908：材料流；1910：空气遮罩孔口；1912：空气遮罩流；1914：物理遮罩；1920空气遮罩孔口；2002：第一喷嘴；2004：第二喷嘴；2006：分配孔口；2008：材料流；2010：空气遮罩孔口；2012：空气遮罩流；2102：喷嘴；2104：材料流；2106：物理遮罩；2108：突出表面；2202：物理遮罩；2210：空气遮罩孔口；2212：空气遮罩；2214：第三喷嘴；2216：供应线路；2218：源；2220：主要表面；2222：辅助表面；2224：孔口；2226：流体；2228：角度；2230：偏移距离；2232：轴线。具体实施方式喷嘴将喷射材料射向预期目标处。例如，喷嘴将用于雾化或推动例如墨水、油漆、粘合剂或其它液体或粉末材料的材料的呈流体流形式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴，其特征在于，包括：分配孔口，其定位在所述喷嘴上，并且通过穿过所述喷嘴的加压流体流在所述分配孔口处有效地分配材料；以及空气遮罩孔口，所述空气遮罩孔口在外围相对于所述分配孔口定位在所述喷嘴上，并且在所述空气遮罩孔口处有效地排出穿过所述喷嘴的加压流体流，其中所述空气遮罩孔口在水平面中的截面积小于所述分配孔口在所述水平面中的截面积。

【技术特征摘要】
2017.05.31 US 62/513,1341.一种喷嘴，其特征在于，包括：分配孔口，其定位在所述喷嘴上，并且通过穿过所述喷嘴的加压流体流在所述分配孔口处有效地分配材料；以及空气遮罩孔口，所述空气遮罩孔口在外围相对于所述分配孔口定位在所述喷嘴上，并且在所述空气遮罩孔口处有效地排出穿过所述喷嘴的加压流体流，其中所述空气遮罩孔口在水平面中的截面积小于所述分配孔口在所述水平面中的截面积。2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述空气遮罩孔口从所述分配孔口向外围偏移一距离，所述距离至少为在延伸于...

【专利技术属性】
技术研发人员：德拉甘·朱科维克，陈哲生，叶建良，
申请(专利权)人：耐克创新有限合伙公司，
类型：新型
国别省市：美国,US