一种程控隔膜压滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种程控隔膜压滤机，包括机架、若干个滤板、压紧装置以及电气控制柜，机架包括机座、压紧板、止推板以及两侧的主梁，压紧板滑动安装在机架的一端，止推板安装在机架的另一端，多个滤板平行排列并滑动安装在主梁位于压紧板和止推板之间的部分上，每个滤板与主梁滑动连接的一侧上均安装有拉板装置；每个拉板装置包括牵引电机、凹轮、齿轮、转杆、拉绳，拉绳与各凹轮分别固连，并连接到牵引电机。本发明专利技术的一种程控隔膜压滤机，各个滤板相互排列紧密，提高压滤效果，通过拉板装置能够逐个将滤板拉开，又收近，解决了传统压滤机使用拉板小车来回逐个拉开滤板的能耗高、费时且复杂等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种程控隔膜压滤机
本专利技术涉及污水处理设备领域，具体涉及一种程控隔膜压滤机。
技术介绍
隔膜压滤机广泛地在化工、食品、纺织、造纸、矿山等领域使用，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。现有技术中，释放滤饼时，通常是通过拉板小车将滤板一个个来回地拉开，因而具有能耗高且费时等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题之一。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种程控隔膜压滤机，包括机架、若干个滤板、压紧装置以及电气控制柜，所述机架包括机座、压紧板、止推板以及两侧的主梁，所述主梁的内侧上设有滑道，所述滑道沿着所述主梁的纵向延伸，所述压紧板滑动安装在所述机架的一端，所述止推板安装在机架的另一端，多个所述滤板平行排列并滑动安装在所述主梁位于所述压紧板和止推板之间的部分上，所述压紧装置包括油缸，所述油缸设在机架上，所述油缸能够推动所述压紧板向所述止推板方向压紧各个所述滤板，每个所述滤板与所述主梁滑动连接的一侧上均安装有拉板装置，所述拉板装置能将各个所述滤板拉开；每个所述拉板装置包括牵引电机、凹轮、齿轮、转杆、拉绳，各所述转杆的一端对应地与一个所述滤板转动连接，另一端与所述滑道滑动连接，从所述滤板到所述滑道之间，所述凹轮、齿轮依次连接在所述转杆上，所述凹轮与转杆固连，所述齿轮与转杆活动连接，所述拉绳与各所述凹轮分别固连，并连接到所述牵引电机。进一步地，所述拉板装置还包括滑块以及固定杆，所述滑块与所述滑道滑动连接，所述固定杆的一端与所述齿轮转动连接，另一端与所述滑块固定连接。进一步地，所述转杆与所述齿轮连接的位置上设有棘轮装置，所述固定杆与所述齿轮连接的位置上设有扭簧装置。进一步地，所述拉绳的一端与所述牵引电机连接，另一端与最远离所述牵引电机的凹轮连接，其余凹轮均匀平行排列并被所述拉绳依次穿过，且所述凹轮与所述拉绳固连。进一步地，在各个所述齿轮的正下方设有连续的直齿轨，所述直齿轨两端设有升降轨道，且设有升降电机驱动所述直齿轨升降。进一步地，所述直齿轨上升后能与各所述齿轮分别啮合，下降后能与所述齿轮远离不接触。进一步地，所述直齿轨与滑道相互平行，且所述直齿轨的长度比所述滑道的长度短，所述直齿轨靠近所述止推板的那端与所述滑道对应齐平。进一步地，所述棘轮装置包括棘轮，所述棘轮相对于所述转杆转动的单向转动方向为所述齿轮向所述压紧板滚动时的转动方向，带动所述转杆转动的逆转方向为所述齿轮向所述止推板滚动时的转动方向。进一步地，所述扭簧装置包括扭簧，所述扭簧的蓄力方向为所述齿轮向所述压紧板滚动时的转动方向。进一步地，所述电气控制柜与所述牵引电机、升降电机电连接。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及效果：本专利技术的一种程控隔膜压滤机，所述隔膜紧密地连接在所述滤板上，提高结构密封性，加强作用效果；各个滤板相互排列紧密，提高压滤效果，通过拉板装置能够逐个将滤板拉开，又收近，解决了传统压滤机使用拉板小车来回逐个拉开滤板的能耗高、费时且复杂等问题。附图说明图1为本专利技术实施例一种程控隔膜压滤机以及电气控制柜的结构示意图；图2为本专利技术实施例一种程控隔膜压滤机的主梁以及拉板装置的立体图；图3为本专利技术实施例一种程控隔膜压滤机的主梁以及拉板装置的正视图以及齿轮的局部放大截面图；图4为本专利技术实施例一种程控隔膜压滤机的棘轮装置的结构示意图；图5为本专利技术实施例一种程控隔膜压滤机的滤板，其中滤板忽略后面边缘的剖视结构示意图以及滤板忽略后面边缘的局部放大截面图。附图标记说明：1-机架；1a-机座；1b-压紧板；1c-止推板；1d-主梁；1e-滑道；2-滤板；2a-滤室；2b-通孔；2c-滤膜；2d-主液孔道；2e-分液孔道；3-电气控制柜；4-滤布；5-滤架；6-拉板装置；6a-凹轮；6b-齿轮；6c-滑块；6d-转杆；6e-拉绳；6f-直齿轨；6g-固定杆；6h-棘轮装置；6i-扭簧装置。具体实施方式体现本专利技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。如图1所示一种程控隔膜压滤机，包括机架1、若干个滤板2、压紧装置以及电气控制柜3，所述机架1包括机座1a、压紧板1b、止推板1c以及两侧的主梁1d，所述机架1起支撑压紧装置以及滤板的作用，所述机座1a固定安装在所述机架1的下表面，其中的一根所述主梁1d的内侧上设有滑道1e，所述滑道1e沿着所述主梁1d的纵向延伸，所述压紧板1b滑动安装在所述机架1的一端，所述止推板1c安装在机架的另一端，多个所述滤板2结构相同，平行排列并滑动安装在所述主梁1d位于所述压紧板1b和止推板1c之间的部分上，如图1所示的程控隔膜压滤机的正视图，所述滤板2的正对面为前面，与前面相背的为后面，所朝向所述压紧板1b的为左面，朝向所述止推板1c的为右面，朝向上的为上面，朝向下的为下面；所述压紧装置包括油缸，所述油缸设在机架1上，所述油缸能够推动所述压紧板1b向所述止推板1c方向压紧各个所述滤板2，每个所述滤板2与所述主梁1d滑动连接的一侧上均安装有拉板装置6，所述拉板装置6能将各个所述滤板2拉开，如图2所示；每个所述拉板装置6包括牵引电机、凹轮6a、齿轮6b、转杆6d、拉绳6e，各所述转杆6d的轴向方向在水平方向上与所述机架1的轴向方向垂直，各所述转杆6d的一端对应地与一个所述滤板2转动连接，所述转杆6d能够相对所述滤板2转动，另一端与所述滑道1e滑动连接，从所述滤板2到所述滑道1e之间，所述凹轮6a、齿轮6b依次连接在所述转杆6d上，所述凹轮6a与转杆6d固连，所述齿轮6b与转杆6d活动连接，所述拉绳6e与各所述凹轮6a分别固连，并连接到所述牵引电机。将需要过滤的物料经所述滤布4以及所述滤板2压紧过滤后，形成的滤饼残留在两个所述滤板2夹持着的两片所述滤布4之间，所述拉板装置6将各个所述滤板2拉开，释放所述滤布4以及所述滤布4之间的滤饼，完成压滤作业。在另一实施例中，两侧的所述主梁1d的内侧上均设有滑道1e，两根所述滑道1e对称设置，而每个所述滤板2与两侧的所述主梁1d滑动连接的两侧上均安装有拉板装置6，两侧上的拉板装置完全对称且一致。如图3所示，所述拉板装置6还包括滑块6c以及固定杆6g，所述滑块6c为矩形，与所述滑道1e相匹配，所述滑块6c卡在所述滑道1e滑动，既限定了所述滑块6c的滑动轨迹，又卡住所述滑块6c使其滑动过程中不至于晃动；所述滑块6c与所述滑道1e滑动连接，所述固定杆6g的一端与所述齿轮6b转动连接，另一端与所述滑块6c固定连接，所述滑块6c通过所述固定杆6g以及所述滑块6c与所述滑道1e滑动连接；所述转杆6d与所述齿轮6b连接的位置上设有棘轮装置6h，所述固定杆6g与所述齿轮6b连接的位置上设有扭簧装置6i，所述转杆6d能够带动所述凹轮6a转动，所述齿轮6b与转杆6d以及固定杆6g活动连接，由于所述齿轮6b与所述转杆6d之间的棘轮装置6i，所述齿轮6b能够相对于所述转杆6d转动，也能够带动所述转杆6d转动。所述拉绳6e为柔性，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种程控隔膜压滤机，包括机架(1)、若干个滤板(2)、压紧装置以及电气控制柜(3)，其特征在于：所述机架(1)包括机座(1a)、压紧板(1b)、止推板(1c)以及两侧的主梁(1d)，所述主梁(1d)的内侧上设有滑道(1e)，所述滑道(1e)沿着所述主梁(1d)的纵向延伸，所述压紧板(1b)滑动安装在所述机架(1)的一端，所述止推板(1c)安装在机架的另一端，多个所述滤板(2)平行排列并滑动安装在所述主梁(1d)位于所述压紧板(1b)和止推板(1c)之间的部分上，所述压紧装置包括油缸，所述油缸设在机架(1)上，所述油缸能够推动所述压紧板(1b)向所述止推板(1c)方向压紧各个所述滤板(2)，每个所述滤板(2)与所述主梁(1d)滑动连接的一侧上均安装有拉板装置(6)，所述拉板装置(6)能将各个所述滤板(2)拉开；每个所述拉板装置(6)包括牵引电机、凹轮(6a)、齿轮(6b)、转杆(6d)、拉绳(6e)，各所述转杆(6d)的一端对应地与一个所述滤板(2)转动连接，另一端与所述滑道(1e)滑动连接，从所述滤板(2)到所述滑道(1e)之间，所述凹轮(6a)、齿轮(6b)依次连接在所述转杆(6d)上，所述凹轮(6a)与转杆(6d)固连，所述齿轮(6b)与转杆(6d)活动连接，所述拉绳(6e)与各所述凹轮(6a)分别固连，并连接到所述牵引电机。...

【技术特征摘要】
1.一种程控隔膜压滤机，包括机架(1)、若干个滤板(2)、压紧装置以及电气控制柜(3)，其特征在于：所述机架(1)包括机座(1a)、压紧板(1b)、止推板(1c)以及两侧的主梁(1d)，所述主梁(1d)的内侧上设有滑道(1e)，所述滑道(1e)沿着所述主梁(1d)的纵向延伸，所述压紧板(1b)滑动安装在所述机架(1)的一端，所述止推板(1c)安装在机架的另一端，多个所述滤板(2)平行排列并滑动安装在所述主梁(1d)位于所述压紧板(1b)和止推板(1c)之间的部分上，所述压紧装置包括油缸，所述油缸设在机架(1)上，所述油缸能够推动所述压紧板(1b)向所述止推板(1c)方向压紧各个所述滤板(2)，每个所述滤板(2)与所述主梁(1d)滑动连接的一侧上均安装有拉板装置(6)，所述拉板装置(6)能将各个所述滤板(2)拉开；每个所述拉板装置(6)包括牵引电机、凹轮(6a)、齿轮(6b)、转杆(6d)、拉绳(6e)，各所述转杆(6d)的一端对应地与一个所述滤板(2)转动连接，另一端与所述滑道(1e)滑动连接，从所述滤板(2)到所述滑道(1e)之间，所述凹轮(6a)、齿轮(6b)依次连接在所述转杆(6d)上，所述凹轮(6a)与转杆(6d)固连，所述齿轮(6b)与转杆(6d)活动连接，所述拉绳(6e)与各所述凹轮(6a)分别固连，并连接到所述牵引电机。2.根据权利要求1所述的一种程控隔膜压滤机，其特征在于：所述拉板装置(6)还包括滑块(6c)以及固定杆(6g)，所述滑块(6c)与所述滑道(1e)滑动连接，所述固定杆(6g)的一端与所述齿轮(6b)转动连接，另一端与所述滑块(6c)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种程控隔膜压滤机，其特征在于：所述转杆(6d)与所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊华，
申请(专利权)人：李俊华，
类型：发明
国别省市：广东,44