一种用于智能钻井系统的电路板减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于智能钻井系统的电路板减振装置，包括减振衬板、隔离柱、填充体和减振柱；电路板置于减振衬板上方，电路板与减振衬板之间垫有隔离柱，在电路板与减振衬板之间的空隙充满填充体；在减振衬板的裸露的外壁上分别设置第一盲孔，在第一盲孔内固定第一减振柱。本实用新型专利技术所述的一种用于智能钻井系统的电路板减振装置，能够有效减轻井下振动对电路板的影响，也可避免因短节电路板仓变形对电路板造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能钻井系统的电路板减振装置
本技术属于石油钻探设备领域，尤其是涉及一种用于智能钻井系统的电路板减振装置。
技术介绍
智能钻井系统是一种集机电液于一体的高科技石油钻探设备，其中的供电及信号上传系统是重要组成部分之一，承担着为整套智能钻井系统提供电力以及与地面设备进行通讯的重要作用。供电及信号上传系统电路板是整套系统的核心，其性能直接影响智能钻井系统在井下的工作状态。按照一般安装工艺，电路板直接通过螺钉与短节电路板仓紧固，在钻井过程中，井下振动会直接影响电路板的正常工作，极易振松电路板上的电子元器件，甚至直接破坏电路板结构，造成电路板报废。另外，短节电路板仓在井下由于受到钻压、转速影响，易发生变形，从而造成紧固在电路板仓内的电路板也会随之发生变形，这会直接导致电路板的损坏。因此，亟待开发一种电路板减振装置，能够有效减轻井下振动对电路板的影响，同时也可以避免因电路板仓在井下发生变形而对电路板造成损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于智能钻井系统的电路板减振装置，能够有效减轻井下振动对电路板的影响，也可避免因短节电路板仓变形对电路板造成损坏。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于智能钻井系统的电路板减振装置，包括减振衬板、隔离柱、填充体和减振柱；电路板置于减振衬板上方，电路板与减振衬板之间垫有隔离柱，在电路板与减振衬板之间的空隙充满填充体；在减振衬板的裸露的外壁上分别设置第一盲孔，在第一盲孔内固定第一减振柱。进一步，所述第一盲孔分别对应设置于减振衬板的底壁和四个侧壁上。进一步，所述电路板上方设置有连接柱，在连接柱上方设置第二盲孔，所述第二盲孔内固定第二减振柱。进一步，所述第一减振柱和第二减振柱均采用橡胶材质。进一步，所述减振衬板、隔离柱、电路板和连接柱由下到上依次层叠，通过螺钉连接。进一步，所述隔离柱采用绝缘材料。进一步，所述电路板与连接柱之间设置绝缘垫片。进一步，所述填充体为绝缘导热材料。进一步，所述减振衬板的材质为铝合金，其长和宽尺寸与电路板尺寸相同。相对于现有技术，本技术所述的一种用于智能钻井系统的电路板减振装置具有以下优势：具有减振衬板，在减振衬板外露的外壁上分别设置第一盲孔，在第一盲孔内固定第一减振柱，在发生井下振动时，震动首先传导至第一减振柱上，吸收振动能量，从而减轻电路板受井下振动的影响；并且，在减振衬板与电路板之间设置隔离柱，在井下发生变形时，不同位置的隔离柱能够保持同样的高度，有效地将电路板与减振衬板等距离隔离开，保证电路板不变形。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种用于智能钻井系统的电路板减振装置组装立体示意图；图2为本技术实施例所述的一种用于智能钻井系统的电路板减振装置仰视示意图；图3为本技术实施例所述的一种用于智能钻井系统的电路板减振装置爆炸示意图。附图标记说明：1-减振衬板；2-连接柱；3-隔离柱；4-绝缘垫片；5-填充体；6-第二减振柱；7-第一减振柱；8-电路板；9-螺钉。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3，一种用于智能钻井系统的电路板减振装置，包括减振衬板1、隔离柱3、填充体5和减振柱；电路板8置于减振衬板1上方，电路板8与减振衬板1之间垫有隔离柱3，在电路板8与减振衬板1之间的空隙充满填充体5；在减振衬板1的裸露的外壁上分别设置第一盲孔，在第一盲孔内固定第一减振柱7。具有减振衬板1，在减振衬板1裸露外壁上分别设置第一盲孔，在第一盲孔内固定第一减振柱7，在发生井下振动时，振动首先传导至第一减振柱7上，吸收振动能量，从而减轻电路板8受井下振动的影响；并且，在减振衬板1与电路板8之间设置隔离柱3，在井下发生变形时，不同位置的隔离柱3能够保持同样的高度，有效地将电路板8与减振衬板1等距离隔离开，保证电路板8不变形。此外，减振衬板1与电路板8之间充满填充体5，同样也具有吸振性能，在一定程度上起到辅助减振的效果。所述第一盲孔分别对应设置于减振衬板1的底壁和四个侧壁上。保证多方位均起到保护。所述电路板8上方设置有连接柱2，在连接柱2上方设置第二盲孔，所述第二盲孔内固定第二减振柱6。第一减振柱7和第二减振柱6协助，对电路板8全方位起到减振保护。所述第一减振柱7和第二减振柱6均采用橡胶材质。采用橡胶材质，其减振吸能效果好，且具有绝缘效果。所述减振衬板1、隔离柱3、电路板8和连接柱2由下到上依次层叠，通过螺钉9连接。连接结构简单，固定结实。所述隔离柱3采用绝缘材料。所述电路板8与连接柱2之间设置绝缘垫片4。隔离柱3和绝缘垫片4均采用绝缘材料，主要目的即为起到与电路板8绝缘的效果。所述填充体5为绝缘导热材料。填充体5具有良好的导热特性，能够将电路板8工作时散发的热量传导至减振衬板1上，加快散热速度；并且，填充体5还具有绝缘特性，在电路板8和减振衬板1之间起到绝缘的作用。所述减振衬板1的材质为铝合金，其长和宽尺寸与电路板8尺寸相同。减振衬板1采用金属材质，与填充体5配合，有利于加快电路板8的散热。尺寸与电路板8尺寸相同，有利于提高电路板8受振能力和变形承受能力，并且占用空间相对小。组装：在减振衬板1与电路板8之间搭接隔离柱3，采用螺钉9依次将减振衬板1、隔离柱3、电路板8、绝缘垫片4和连接柱2连接固定；在减振衬板1与电路板8之间空隙内充满填充体5，在第一盲孔和第二盲孔内分别安装第一减振柱7和第二减振柱6。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术的范围。在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能钻井系统的电路板减振装置，其特征在于：包括减振衬板(1)、隔离柱(3)、填充体(5)和减振柱；电路板(8)置于减振衬板(1)上方，电路板(8)与减振衬板(1)之间垫有隔离柱(3)，在电路板(8)与减振衬板(1)之间的空隙充满填充体(5)；在减振衬板(1)的裸露的外壁上分别设置第一盲孔，在第一盲孔内固定第一减振柱(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于智能钻井系统的电路板减振装置，其特征在于：包括减振衬板(1)、隔离柱(3)、填充体(5)和减振柱；电路板(8)置于减振衬板(1)上方，电路板(8)与减振衬板(1)之间垫有隔离柱(3)，在电路板(8)与减振衬板(1)之间的空隙充满填充体(5)；在减振衬板(1)的裸露的外壁上分别设置第一盲孔，在第一盲孔内固定第一减振柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能钻井系统的电路板减振装置，其特征在于：所述第一盲孔分别对应设置于减振衬板(1)的底壁和四个侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种用于智能钻井系统的电路板减振装置，其特征在于：所述电路板(8)上方设置有连接柱(2)，在连接柱(2)上方设置第二盲孔，所述第二盲孔内固定第二减振柱(6)。4.根据权利要求3所述的一种用于智能钻井系统的电路板减振装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，汝大军，刘郅轩，马哲，魏庆振，郭贤伟，高明，李绍辉，白大鹏，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12