块体和流体控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种块体和流体控制装置，包括第一安装腔和第二安装腔，第一流体通道连通第一安装腔和第二安装腔，第一流体通道的壁部设置有第一阀口，且第一安装底壁包括有第一环形底壁，且第一环形底壁自第一环形底壁的第一末端以高度递增的形式朝着第一环形底壁的第二末端延伸，本技术方案的块体和流体控制装置结构紧凑且压降较小。

【技术实现步骤摘要】
块体和流体控制装置
本专利技术涉及流体控制领域。
技术介绍
随着结构化的要求，越来越多的厂商设计组合阀，即可实现至少两种功能。但是组合阀的结构设计一般需要满足结构较为精简，使得结构较为紧凑，同时阀的压降也是要考虑的关键因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种块体和流体控制装置，其结构紧凑且其压降较小。为实现上述目的，采用如下技术方案：一种块体，包括进口、第一安装腔、第二安装腔和第一流体通道，所述第一流体通道的一端为所述进口，所述第一流体通道与所述第一安装腔连通，所述第一流体通道与所述第二安装腔连通；所述块体包括通道壁部，所述通道壁部位于所述第一流体通道周边，所述通道壁部的周侧部至少设置有第一阀口，所述第一阀口连通所述第一流体通道与所述第一安装腔；所述块体至少包括第一安装腔底壁，所述第一安装腔底壁至少包括第一环形底壁，所述第一环形底壁的一个末端位置相对靠近所述第一阀口，定义所述第一环形底壁邻近所述第一阀口的末端为第一末端，所述第一环形底壁的另一个末端位置相对远离所述第一阀口，定义所述第一环形底壁远离所述第一阀口的末端为第二末端，以所述第一安装腔的轴向方向为高度方向，所述第一环形底壁自所述第一环形底壁的第一末端以高度递增的形式朝着所述第一环形底壁的第二末端延伸。第一流体通道第一流体通道第一流体通道第一流体通道第一流体通道第一流体通道为实现上述目的，还采用如下技术方案：为实现上述目的，还采用如下技术方案：一种流体控制装置，包括第一芯体部、第二芯体部和根据以上所述的块体，所述块体包括第一安装腔内壁和第二安装腔内壁，所述第一芯体部至少部分位于所述第一安装腔，所述第一芯体部与所述第一安装腔内壁密封设置，所述第二芯体部至少部分位于所述第二安装腔，所述第二芯体部与所述第二安装腔内壁密封设置，所述第一芯体部包括第一配合壁，所述第二芯体部包括第二配合壁；所述流体控制装置包括进口、第一出口和第二出口，所述进口与所述第一安装腔连通，所述进口与所述第二安装腔连通；所述块体包括第一顶壁和第二顶壁，所述第一顶壁位于所述第一安装腔，所述第二顶壁位于所述第二安装腔，所述第一配合壁的至少部分与所述第一顶壁配合设置，所述第一配合壁与所述第一顶壁留有间隙，所述第一安装腔与所述第一出口连通；或者所述第一配合壁与所述第一顶壁密封设置，所述第一安装腔与所述第一出口不连通；所述第二配合壁的至少部分与所述第二顶壁配合设置，所述第二配合壁与所述第二顶壁留有间隙，所述第二安装腔与所述第二出口连通；或者所述第二配合壁与所述第二顶壁密封设置，所述第二安装腔与所述第二出口不连通。上述技术方案设置第一安装腔和第二安装腔，第一流体通道连通第一安装腔和第二安装腔，第一流体通道的通道壁部的周侧部设置有第一阀口，且第一安装底壁包括有第一环形底壁，且第一环形底壁自所述第一环形底壁的第一末端以高度递增的形式朝着所述第一环形底壁的第二末端延伸，如此块体及流体控制装置结构紧凑且压降较小。附图说明图1为本专利技术的一种实施方式的结构示意图；图2为图1的左侧示意图；图3为沿图2中的D-D线的剖面示意图；图4为图1的俯视示意图；图5为沿图4中的B-B线的剖面示意图；图6为沿图4中的S-S线的剖面示意图；图7为本专利技术第二种实施方式的示意图；图8为本专利技术第三种实施方式的结构示意图；图9为本专利技术的流体控制装置的一种实施方式的剖面示意图；图10为本专利技术的流体控制装置的又一种实施方式的结构示意图；图11为本专利技术的流体控制装置的另一种实施方式的剖面示意图；图12为图10的剖面示意图；图13为本专利技术的流体控制装置的再一种实施方式的剖面示意图；图14为沿图12中N-N线的剖面示意图。具体实施方式作为一种实施方式，参照图1、图2，图1示意出块体10的结构，块体10包括进口1、第一出口2、第二出口3，第一安装腔4、第二安装腔5和第一流体通道6，第一流体通道与第一安装腔4、第二安装腔5连通。块体10包括形成第一流体通道6的通道壁部61，所述进口1位于第一流体通道的一个端部，所述通道壁部61周侧部62开设有第一阀口63，所述第一阀口63与第一安装腔4连通。通道壁部61设置的第一阀口63连通第一流体通道6和第一安装腔4。所述第一流体通道6的另一端部为第二阀口64，第二阀口64连通第二安装腔5和第一流体通道6。所述块体10包括第一安装腔内壁41和第一环形部42，第一安装腔内壁41为形成第一安装腔4的一部分壁部，第一环形部42位于第一安装腔4中部位置。第一环形部42包括第一贯穿孔421，第一贯穿孔421与第一安装腔4连通，且第一贯穿孔421与第一出口3连通。第一环形部42包括第一顶壁422、第一环形内壁423和第一环形外壁424，第一环形内壁423为形成第一贯穿孔421的一部分壁部，第一顶壁422、第一环形外壁424为形成第一安装腔4的一部分壁部，第一环形外壁424内径小于第一安装腔内壁41，以第一安装腔4的轴向方向为高度方向，第一环形外壁424的高度小于第一安装腔内壁41。如此，第一环形外壁与第一安装腔内壁41之间形成有块体的流道。所述块体10包括第一安装腔底壁43，以第一安装腔4的轴向方向为高度方向，第一安装腔底壁43的高度低于第一顶壁422。第一安装腔底壁43自第一环形部42周向外缘位置径向延伸至第一安装腔内壁41。第一安装腔底壁43至少包括第一环形底壁431，第一环形底壁431的一个末端位置相对靠近第一阀口64，定义第一环形底壁43邻近第一阀口64的末端为第一末端4311，第一环形底壁431的另一个末端位置相对远离第一阀口64，定义第一环形底壁431远离第一阀口64的末端为第二末端4312，本文中，末端指第一环形底壁末端部。以第一安装腔的轴向方向为高度方向，第一环形底壁431自其第一末端4311以高度递增的形式朝着第二末端4312延伸。应当注意，本文中，在环形底壁连接之处，第一末端、第二末端的界定可通过高度来界定，例如第一环形底壁的第一末端是其高度最低位置，第一环形底壁的第二末端是其高度最高位置。在流体从第一阀口64进入第一安装腔中时，流体沿着第一环形底壁运动，其运动轨迹清晰，第一环形底壁以高度递增形式，使得流经该第一环形底壁的流体的流阻相对较小，有助于降低压降。第一安装腔4包括第一中心线44，该第一中心线44垂直于第一流体通道6的方向，该第一中心线44将第一安装腔4分隔为第一安装腔子腔45和第二安装腔子腔46，其中第一安装腔子腔45靠近第一流体通道6的进口1，第二安装腔子腔46相对背离第一流体通道6的进口1，第一环形底壁431的大部分为形成第二安装腔子腔46的一部分壁部。更进一步，第一环形底壁431的第一末端4311位于第二安装腔子腔46。如此有利于流体自第一流体通道进入第一阀口63，并沿着第一环形底壁431上升，对流体具有一定的引导作用，同时降低流体经第一阀口进入第一安装腔的压降。第一安装腔底壁43至少包括第一平台部432，第一平台部432与第一环形底壁431的第二末端4312连接，以第一安装腔4的轴向方向为高度方向，第一平台部432的高度低于第一顶壁422，第一平台部432的高度高于第一环形底壁431。定义第一平台部432与第一环形底壁431的第二末端4312连接的端部为其第一末端4321，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种块体，包括进口、第一安装腔、第二安装腔和第一流体通道，所述第一流体通道的一端为所述进口，所述第一流体通道与所述第一安装腔连通，所述第一流体通道与所述第二安装腔连通；所述块体包括形成所述流体通道的通道壁部，所述通道壁部的周侧部至少设置有第一阀口，所述第一阀口连通所述第一流体通道与所述第一安装腔；所述块体至少包括第一安装腔底壁，所述第一安装腔底壁至少包括第一环形底壁，所述第一环形底壁的一个末端位置相对靠近所述第一阀口，定义所述第一环形底壁邻近所述第一阀口的末端为第一末端，所述第一环形底壁的另一个末端位置相对远离所述第一阀口，定义所述第一环形底壁远离所述第一阀口的末端为第二末端，以所述第一安装腔的轴向方向为高度方向，所述第一环形底壁自所述第一环形底壁的第一末端以高度递增的形式朝着所述第一环形底壁的第二末端延伸。

【技术特征摘要】
1.一种块体，包括进口、第一安装腔、第二安装腔和第一流体通道，所述第一流体通道的一端为所述进口，所述第一流体通道与所述第一安装腔连通，所述第一流体通道与所述第二安装腔连通；所述块体包括形成所述流体通道的通道壁部，所述通道壁部的周侧部至少设置有第一阀口，所述第一阀口连通所述第一流体通道与所述第一安装腔；所述块体至少包括第一安装腔底壁，所述第一安装腔底壁至少包括第一环形底壁，所述第一环形底壁的一个末端位置相对靠近所述第一阀口，定义所述第一环形底壁邻近所述第一阀口的末端为第一末端，所述第一环形底壁的另一个末端位置相对远离所述第一阀口，定义所述第一环形底壁远离所述第一阀口的末端为第二末端，以所述第一安装腔的轴向方向为高度方向，所述第一环形底壁自所述第一环形底壁的第一末端以高度递增的形式朝着所述第一环形底壁的第二末端延伸。2.根据权利要求1所述的块体，其特征在于：所述第一安装腔底壁至少包括第一平台部，所述第一平台部与所述第一环形底壁的第二末端连接，以所述第一安装腔的轴向方向为高度方向，所述第一平台部的高度低于所述第一顶壁，且所述第一平台部的高度高于所述第一环形底壁；所述第一安装腔包括第一中心线，该第一中心线垂直于所述第一流体通道的方向，该第一中心线将第一安装腔分隔为第一安装腔子腔和第二安装腔子腔，其中第一安装腔子腔靠近所述进口，第二安装腔子腔相对背离所述进口，第一环形底壁的大部分为形成第二安装腔子腔的一部分壁部，且所述第一平台部的大部分为形成所述第一安装腔子腔的一部分壁部。3.根据权利要求2所述的块体，其特征在于：所述第一安装腔底壁至少包括第二环形底壁，所述第二环形底壁的高度低于所述第一环形底壁，所述第二环形底壁连接所述第一环形底壁和所述第一平台部；所述块体包括自所述第一环形底壁的第一末端向下延伸的第一侧壁和自所述第一平台部的第二末端向下延伸的第二侧壁，其中定义朝着所述第一安装腔开口方向为向上方向，定义朝着所述第一安装腔底壁方向为向下方向；所述第一安装腔包括第一槽孔，所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述第二环形底壁为形成所述第一槽孔的一部分壁部，所述第一安装腔内壁形成该第一槽孔的一部分壁部设置所述第一阀口。4.根据权利要求1-3中任一项所述的块体，其特征在于：所述第一流体通道的另一端部为第二阀口，所述第二阀口连通第二安装腔和第一流体通道；所述块体包括第二安装腔底壁，所述第二安装腔底壁至少包括第三环形底壁，所述第三环形底壁的一个末端位置相对靠近所述第二阀口，定义所述第三环形底壁邻近所述第二阀口的末端为其第一末端，所述第三环形底壁的另一个末端位置相对远离所述第二阀口，定义所述第三环形底壁远离所述第二阀口的末端为其第二末端，以所述第二安装腔的轴向方向为高度方向，所述第三环形底壁自所述第三环形底壁的第一末端以高度递增的形式朝着所述第三环形底壁的第二末端延伸。5.根据权利要求4所述的块体，其特征在于：所述第二安装腔底壁至少包括第二平台部，所述第二平台部与所述第三环形底壁的第二末端连接，以所述第二安装腔的轴向为高度方向，所述第二平台部的高度高于所述第三环形底壁。6.根据权利要求4或5所述的块体，其特征在于：所述第二安装腔底壁至少包括所述第四环形底壁，所述第四环形底壁的一个末端位置相对靠近所述第二阀口，定义所述第四环形底壁邻近所述第二阀口的末端为其第一末端，所述第四环形底壁的另一个末端位置相对远离所述第二阀口，定义所述第四环形底壁远离所述第二阀口的末端为其第二末端，以所述第二安装腔的轴向方向为高度方向，所述第四环形底壁自所述第四环形底壁的第一末端以高度递增的形式朝着所述第四环形底壁的第二末端延伸。7.根据权利要求6所述的块体，其特征在于：所述第二安装腔包括第二中心线，该第二中心线平行于所述第一流体通道的方向，该第二中心线将所述第二安装腔分隔为所述第三安装腔子腔和所述第四安装腔子腔，所述第三安装腔子腔与所述第四安装子腔位于所述第一流体通道的延伸方向的两侧，所述第三环形底壁的大部分位于所述第三安装腔子腔，所述第四环形底壁的大部分位于所述第四安装腔子腔。8.根据权利要求1-3中任一项所述的块体，其特征在于：所述块体包括第二安装腔；所述第一流体通道与所述第二安装腔连通，所述通道壁部的周侧部设有第二阀口，所述第二阀口连通第二安装腔和第一流体通道；所述第二安装腔底壁至少包括第三环形底壁，所述第三环形底壁的一个末端位置相对靠近所述第二阀口，定义所述第三环形底壁邻近所述第二阀口的末端为其第一末端，所述第三环形底壁的另一个末端位置相对远离所述第二阀口，定义所述第三环形底壁远离所述第二阀口的末端为其第二末端，所述第三环形底壁自所述第三环形底壁的第一末端以高度递增的形式朝着所述第三环形底壁的第二末端延伸。9.根据权利要求8所述的块体，其特征在于：所述第二安装腔底壁至少包括第二平台部，所述第二平台部与所述第三环形底壁的第二末端连接，所述第二安装腔底壁至少包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州三花研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33