一种利用印刷和超高压制备的低温卷用卷烟纸、低温卷烟及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种利用印刷和超高压制备的低温卷烟用卷烟纸、低温卷烟及其制备方法和应用。所述利用印刷和超高压制备的低温卷烟用卷烟纸，通过如下方法制备得到：S1：将金属粉末和可粘接的助剂混合得到金属油；S2：利用带凹巢的辊压轮将金属油印刷在卷烟纸上；S3：对卷烟纸进行超压处理，烘烤，即得到低温卷烟纸。本发明专利技术利用带凹巢的辊压轮印刷和超压处理得到的低温卷烟纸导热效果好；该低温卷烟用卷烟纸在卷烟燃吸过程中，卷烟燃烧锥上产生的热量可通过卷烟纸上的金属粉末层传导到卷烟烟支未燃烧部分，起到降低燃烧锥温度的效果，从而有效降低烟气中有害物质的释放量；在燃吸的过程中卷烟纸上的金属粉末会随着卷烟的燃烧而一同掉落，安全美观。

【技术实现步骤摘要】
一种利用印刷和超高压制备的低温卷用卷烟纸、低温卷烟及其制备方法和应用
本专利技术属于卷烟辅助材料领域，具体涉及一种利用印刷和超高压制备的低温卷用卷烟纸、低温卷烟及其制备方法和应用。
技术介绍
有研究指出，卷烟烟气释放物的组成和浓度，与卷烟烟丝燃烧温度密切相关，但不同组分的释放量变化与燃烧温度的关系并不相同。B[α]P、巴豆醛等烟气有害物质主要在700℃以上温度时产生，而环戊烯酮等烟气香味组分则在400℃以上即大量释放。因此降低卷烟燃烧温度，将其控制在700℃以下，可有效降低烟气有害物释放量，并保障卷烟香气浓度。由此，有研究提出了低温燃烧卷烟的设计，通过导热金属棒插入或金属膜包裹的方式实现卷烟燃烧锥温度的降低。该方式实现了卷烟燃烧温度的大幅下降从而可实现烟气有害物释放量的减少。然而，该低温卷烟目前大多停留在实验室阶段，要实现大批量工业化制备十分困难。因为不论是金属棒插入还是金属膜包裹，在现有的高速卷烟机上都难以应用。且金属棒或金属膜的应用，还潜藏安全风险。因为导热性好、且可以用作食品包装材料的金属，其熔点大多远超700℃，即使是其中熔点较低的铝，也难以在卷烟燃烧过程中溶解随烟灰掉落，因此在卷烟燃吸过程中会随着烟灰掉落而露出，烧焦其所接触到的皮肤或纸张。因此，开发一种降温效果好，生产制造方便，且不会再卷烟燃吸过程中潜藏安全风险和影响美观性的卷烟纸，并将其应用于低温卷烟的工业化批量制备，具有重要的研究意义和应用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有低温燃烧卷烟存在较大安全隐患且不利于工业化生产制备的缺陷及不足，提供一种低温卷烟用卷烟纸。本专利技术利用带凹巢的辊压轮将金属油印刷在卷烟纸上形成金属粉末层，然后通过超压处理使得金属粉末紧密粘附，得到的低温卷烟纸导热效果好；该低温卷烟用卷烟纸在卷烟燃吸过程中，卷烟燃烧锥上产生的热量可通过卷烟纸上的金属粉末层传导到卷烟烟支未燃烧部分，起到降低燃烧锥温度的效果，从而有效降低烟气中有害物质的释放量；在燃吸的过程中卷烟纸上的金属粉末会随着卷烟的燃烧而一同掉落，安全美观。本专利技术提供的低温卷烟用卷烟纸，其制备方法工艺简单，适宜工业化生产。本专利技术的另一目的在于提供上述低温卷烟用卷烟纸在制备低温卷烟产品中的应用。本专利技术的另一目的在于提供一种低温卷烟。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种低温卷烟用卷烟纸，通过如下方法制备得到：S1：将金属粉末和可粘接的助剂混合得到金属油；S2：利用带凹巢的辊压轮将金属油印刷在卷烟纸上；S3：对卷烟纸进行超压处理，烘烤，即得到低温卷烟纸。本专利技术利用超压来实现金属粉末的较好粘附。研究发现，金属粉末通过助剂粘附在卷烟纸上后，如不进行任何处理，金属粉末的接合不紧密，导热率较差；而在金属粘附后，对卷烟纸进行超压处理，可增强金属粉末的接合紧密度，导热效果好。该卷烟纸制备而成的卷烟在燃吸过程中，卷烟燃烧锥上产生的热量可通过金属粉末层传导到卷烟烟支未燃烧部分，起到降低燃烧锥温度的效果，从而有效降低烟气中有害物质的释放量；卷烟在燃吸的过程中金属粉末会随着卷烟的燃烧而一同掉落，安全美观。本专利技术提供的制备方法工艺简单，适宜工业化生产。助剂可为领域内常规的粘接剂，以实现金属粉末粘附即可。优选地，所述助剂包括瓜尔胶、角豆胶、虫胶、明胶或黄原胶中的一种或几种。优选地，所述助剂还包括植物油、分散剂或乳化剂中的一种或几种。添加上述组分，可以赋予卷烟纸及卷烟更为优良的视觉效果及粘接效果。助剂在添加前可先进行稀释，一般用水稀释1~5倍。金属油印刷后金属粉末粘附形成金属粉末层，其粘附在卷烟纸上的位置可根据实际导热效果进行调节选择，如可以全部印刷或部分印刷。应当理解的是，金属粉末既可以粘附在卷烟纸的一侧，也可粘附在卷烟纸的两侧；粘附有金属粉末的卷烟纸既可以作为卷烟纸的内侧（与烟丝接触的一侧），又可以作为卷烟纸的外侧（远离烟丝的一侧）。根据卷烟纸的设计，按照印刷图案（如条纹型图案、网格图案或其他图案）的需求，将金属油印刷在卷烟纸的指定区域。当金属油印刷时，印刷的区域可为一个或多个，印刷的区域可间隔分布。更为优选地，当所述金属油印刷时，所述金属油从卷烟纸的一条边线印刷至另一条边线。凹槽的形状可根据实际需要选择，如竖纹、螺旋纹或其它纹路。优选地，所述金属粉末为金属单质、金属合金或金属氧化物中的一种或几种。更为优选地，所述金属粉末为铜、铁、铝、锌、锡、钛、银、金的金属单质及其合金或金属氧化中的一种或多种。优选地，所述金属粉末的颗粒直径为3~40μm。优选地，所述金属粉末在每平方米卷烟纸上的粘附量为5~150g。更为优选地，在每平方米卷烟纸上的金属粉末粘附量为20~100g。助剂的用量为常规用量，以实现良好的粘接即可。为了实现较好的粘接效果，助剂的用量可进行进一步优化。优选地，所述金属粉末与助剂的质量比=1~20:1。更为优选地，金属粉末与助剂的质量比=3~10:1。优选地，S3中所述超压的压力为5~16MPa，时间为0.2~10s。更为优选地，S3中所述超压的压力为12~16MPa。为了获得更好的粘附效果，优选地，S3中所述超压处理和烘烤的次数为1~6次。此处的1~6次应理解为超压处理1~6次，烘烤处理为1~6次，两者既可以交替重复进行，也可以超压多次后再烘烤多次，或者重复和交替结合（如超压多次后烘烤，再超压处理，而后再次烘烤；或先烘烤，再超压处理，而后再烘烤）等方式。上述低温卷烟用卷烟纸在制备低温卷烟产品中的应用也在本专利技术的保护范围内。一种低温卷烟，所述低温卷烟选用上述低温卷烟用卷烟纸制备得到。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供的低温卷烟用卷烟纸利用超压处理将金属粉末粘附在卷烟纸上形成金属粉末层，金属粉末接合紧密，导热效果好；该卷烟纸在卷烟燃吸过程中，卷烟燃烧锥上产生的热量可通过卷烟纸上的金属粉末层传导到卷烟烟支未燃烧部分，起到降低燃烧锥温度的效果，从而有效降低烟气中有害物质的释放量；在燃吸的过程中卷烟纸上的金属粉末会随着卷烟的燃烧而一同掉落，安全美观。本专利技术提供的低温卷烟用卷烟纸，其制备方法工艺简单，适宜工业化生产。附图说明图1为实施例1提供的低温卷烟用卷烟纸的示意图；图2为实施例2提供的低温卷烟用卷烟纸的示意图；图3为实施例3提供的低温卷烟用卷烟纸的示意图；图4为实施例1、2和3提供的低温卷烟用卷烟纸所制备的低温卷烟（AB1#、2#、3#）与对照例1提供的常规卷烟（Blank），在卷烟纸测温点上的温度曲线图；其中，1为卷烟纸；2为金属粉末形成的金属粉末层，其中2-1为金属粉末形成的斜纹状金属粉末层，2-2为金属粉末形成的横纹状金属粉末层。具体实施方式下面结合实施例进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件；所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本专利技术所要求保护的范围。实施例1如图1，本实施例提供一种低温卷烟用卷烟纸，通过如下制备方法制备得到：S1：将金属粉末和可粘接的助剂混合得到金属油；助剂的主要成分为瓜尔胶（49wt%，用水稀释5倍）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用印刷和超高压制备的低温卷烟用卷烟纸，其特征在于，通过如下方法制备得到：S1：将金属粉末和可粘接的助剂混合得到金属油；S2：利用带凹巢的辊压轮将金属油印刷在卷烟纸上；S3：对卷烟纸进行超压处理，烘烤，即得到低温卷烟纸。

【技术特征摘要】
1.一种利用印刷和超高压制备的低温卷烟用卷烟纸，其特征在于，通过如下方法制备得到：S1：将金属粉末和可粘接的助剂混合得到金属油；S2：利用带凹巢的辊压轮将金属油印刷在卷烟纸上；S3：对卷烟纸进行超压处理，烘烤，即得到低温卷烟纸。2.根据权利要求1所述低温卷烟用卷烟纸，其特征在于，所述金属粉末为金属单质、金属合金或金属氧化物中的一种或几种。3.根据权利要求2所述低温卷烟用卷烟纸，其特征在于，所述金属粉末为铜、铁、铝、锌、锡、钛、银、金的金属单质及其合金或金属氧化中的一种或多种。4.根据权利要求1所述低温卷烟用卷烟纸，其特征在于，所述金属粉末在每平方米卷烟纸上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔浩辉，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东,44