带套压油井井口无动力恒流加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带套压油井井口无动力恒流加药装置，该加药装置进液管(10)的一端插入加药罐(1)底部，进液管(10)的另一端依次通过针型阀(8)、三通(7)、管线(6)、总阀(5)、短接(4)与井口汇管(17)联通；进气管(2)通过补气阀(3)与三通(7)连接，进气管(2)的另一端位于加药罐(1)内；位于加药罐(1)内的进气管(2)为“U”形；进气管(2)高于进液管(10)在加药罐(1)内的高度。该加药装置解决了带套压井加药问题，并解决了受到液体高度影响，流速差距较大，无法恒流的问题。

【技术实现步骤摘要】
带套压油井井口无动力恒流加药装置
本技术涉及采油
，特别涉及一种带套压油井井口无动力恒流加药装置。
技术介绍
随着油藏开发逐步深入和开发形式的不断变化，油井井下结蜡、结垢、管杆腐蚀、原油乳化等成为影响油井正常生产和制约检泵周期的主要原因。要控制这些因素，就得实施井下加药。目前，针对带套压油井，井口加药方法主要两种，一是定期一次性加药；二是连续加药。连续加药方法，效果好，值得推广。具体有以下两种方式，有外加动力和无动力两类。外加动力的加药装置，可以做到连续、均匀加药，但是存在以下问题：1、需要外接动力；2、成本高；3、受野外风吹、日晒、雨淋、霜冻等影响，电动加药泵连续运行易损坏，维修频繁，运行费用高，使用寿命短等。而无动力加药装置具有以下问题：1、无法解决套压井加药；2、受到液体高度影响，流速差距较大，无法恒流。这两种加药方式，普遍存在，出口管径小，容易堵塞，维修不方便。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种带套压油井井口无动力恒流加药装置，该加药装置解决了带套压井加药问题，以及解决了受到液体高度影响，流速差距较大，无法恒流的问题。本技术实施例提供了一种带套压油井井口无动力恒流加药装置，该加药装置包括：加药罐1、进气管2、补气阀3、短接4、总阀5、管线6、三通7、针型阀8、进液管10和井口汇管17；进液管10的一端插入加药罐1底部，进液管10的另一端依次通过针型阀8、三通7、管线6、总阀5、短接4与井口汇管17联通；三通7的三端分别与进气管2的一端、针型阀8和管线6连接，进气管2通过补气阀3与三通7连接，进气管2的另一端位于加药罐1内；位于加药罐1内的进气管2为“U”形，且端口位于加药罐1的下部；进气管2在加药罐1内的高度高于进液管10在加药罐1内的高度。优选地，该加药装置还包括：解堵阀9、加药口15和加药阀16；解堵阀9与进液管10联通，联通口位于针型阀8通向加药罐1的路径上。优选地，该加药装置还包括：排污阀11，该排污阀11通过排污管与加药罐1底部联通。优选地，该加药装置还包括：液位计12，该液位计12与加药罐1的罐壁联通。优选地，该加药装置还包括：压力表13和安全阀14；安全阀14与加药罐1连接，压力表13连接于安全阀14与加药罐1之间。优选地，进液管10位于加药罐1内的一端具有短弯曲，端口朝下。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：解决了带套压井无动力加药的问题；解决了受到液体高度影响，流速差距较大，无法恒流的问题；解决了出口管径小，管线容易堵塞，维修不方便的问题；结构简单，加药无需外部动力，安装方便、维护费用低、可靠性高等特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例提供的一种带套压油井井口无动力恒流加药装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供了一种带套压油井井口无动力恒流加药装置，该加药装置包括：加药罐1、进气管2、补气阀3、短接4、总阀5、管线6、三通7、针型阀8、解堵阀9、进液管10、排污阀11、液位计12、压力表13、安全阀14、加药口15、加药阀16和井口汇管17。进液管10的一端插入加药罐1底部，进液管10的另一端依次通过针型阀8、三通7、管线6、总阀5、短接4与井口汇管17联通；三通7的三端分别与进气管2的一端、针型阀8和管线6连接，进气管2通过补气阀3与三通7连接，进气管2的另一端位于加药罐1内；位于加药罐1内的进气管2为“U”形，且端口位于加药罐1的下部；进气管2在加药罐1内的高度高于进液管10在加药罐1内的高度；解堵阀9与进液管10联通，联通口位于针型阀8通向加药罐1的路径上；排污阀11通过排污管与加药罐1底部联通；液位计12与加药罐1的罐壁联通；安全阀14与加药罐1连接，压力表13连接于安全阀14与加药罐1之间；进液管10位于加药罐1内的一端具有短弯曲，端口朝下。为了能够更加清楚说明本技术提供的加药装置，下面结合图1对其工作原理进行说明。短接4与套管相连，总阀5控制加药和补气，整套装置安装离井口几米处，管线6连接三通7和总阀5。进液管10进口短弯曲朝下，有效防止堵塞。以套管气的压力作为平衡压力，套管气经进气管2进入加药罐1底部A处，A处压力在不计摩阻的情况下，A处的压力PA始终与套管气压力保持平衡，加药罐1液体在自身重力作用下，经过出液管进入套管内，解决带套压井加不进药问题。加药罐1底部A处的压力PA也等于罐内液柱高度与罐内上部气体压力之和，从而消除罐内液柱高度对排液的影响，排液处流速由A处与B处高度差△H决定，实现了恒流。出口管径小，出口容易堵塞。当发生堵塞时，方法一，关闭补气阀3，打开加药阀16，进行放气，然后打开针型阀8，依靠套管气的压力，打通出口，实现解堵；方法二，关闭总阀5，打开加药阀16，进行放气，然后打开解堵阀9，用塑料管线伸入出口管线，进行解堵。在该实施例中，加药口也是排气口。最后需要说明的是：以上所述仅为本技术的较佳实施例，仅用于说明本技术的技术方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带套压油井井口无动力恒流加药装置，其特征在于，该加药装置包括：加药罐(1)、进气管(2)、补气阀(3)、短接(4)、总阀(5)、管线(6)、三通(7)、针型阀(8)、进液管(10)和井口汇管(17)；进液管(10)的一端插入加药罐(1)底部，进液管(10)的另一端依次通过针型阀(8)、三通(7)、管线(6)、总阀(5)、短接(4)与井口汇管(17)联通；三通(7)的三端分别与进气管(2)的一端、针型阀(8)和管线(6)连接，进气管(2)通过补气阀(3)与三通(7)连接，进气管(2)的另一端位于加药罐(1)内；位于加药罐(1)内的进气管(2)为“U”形，且端口位于加药罐(1)的下部；进气管(2)在加药罐(1)内的高度高于进液管(10)在加药罐(1)内的高度。

【技术特征摘要】
1.一种带套压油井井口无动力恒流加药装置，其特征在于，该加药装置包括：加药罐(1)、进气管(2)、补气阀(3)、短接(4)、总阀(5)、管线(6)、三通(7)、针型阀(8)、进液管(10)和井口汇管(17)；进液管(10)的一端插入加药罐(1)底部，进液管(10)的另一端依次通过针型阀(8)、三通(7)、管线(6)、总阀(5)、短接(4)与井口汇管(17)联通；三通(7)的三端分别与进气管(2)的一端、针型阀(8)和管线(6)连接，进气管(2)通过补气阀(3)与三通(7)连接，进气管(2)的另一端位于加药罐(1)内；位于加药罐(1)内的进气管(2)为“U”形，且端口位于加药罐(1)的下部；进气管(2)在加药罐(1)内的高度高于进液管(10)在加药罐(1)内的高度。2.根据权利要求1所述的带套压油井井口无动力恒流加药装置，其特征在于，该加药装置还包括：解堵阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：储明来，王光明，彭中，司志梅，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32