铰链以及包含该铰链的打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰链以及包含该铰链的打印机，打印机在可枢转的部件之间设置有铰链，铰链包括枢转连接的第一页板和第二页板，所述第一页板上固定有轴体，所述第二页板在靠近所述第一页板的一侧设置有轴套，所述轴套设置于以可枢转的方式套设于所述轴体的外侧，其中，所述铰链配置有消声部，所述消声部设置成能够至少降低所述轴套相对所述轴体枢转过程中产生的噪声。本实用新型专利技术的铰链能够至少部分消除打印机的部件之间在枢转运动的过程中存在的异常声响，改善了用户体验。

【技术实现步骤摘要】
铰链以及包含该铰链的打印机
本技术涉及一种能够有效降低异常声响的铰链以及包含该铰链的打印机。
技术介绍
枢转连接的部件之间可以通过配置铰链的方式来实现。如图1所示的一种打印机，打印机的外壳包括底座01、设置于底座01上方的壳体02以及设置于壳体的侧部并能够相对于壳体02枢转打开的前侧盖03，则可以通过在外壳的内侧具体在壳体02和前侧盖03上方的连接处配置有铰链以实现前侧盖03相对壳体02的枢转运动。如打印机需要更换色带或者出现卡纸等情形时，使用者需要枢转打开前侧盖，之后重新枢转关闭前侧盖，由于摩擦力的存在，因此在上述操作的过程中铰链处可能发出声响，尤其当异常声响非常明显的时候，会导致非常不友好的用户体验。因此，本技术需要一种新的铰链来解决上述技术问题。
技术实现思路
鉴于上述技术问题，本技术的目的在于提供一种铰链以及包含该铰链的打印机，旨在解决现有的铰链在实现打印机的部件之间的枢转运动的过程中存在的异常声响的问题。本技术一方面提供了一种铰链，所述铰链包括枢转连接的第一页板和第二页板，所述第一页板上固定有轴体，所述第二页板在靠近所述第一页板的一侧设置有轴套，所述轴套设置于以可枢转的方式套设于所述轴体的外侧，其中，所述铰链配置有消声部，所述消声部设置成能够至少降低所述轴套相对所述轴体枢转过程中产生的噪声。通过消声部的设置，避免了当前侧盖在被打开以及关闭的过程中发出影响用户体验的声响，如消音部可以设置在轴体上、轴套上或者二者之间。如消声部可以是，在轴体的外侧或者轴套的内侧涂覆的吸音材料层，或者是在轴体和轴套之间填充有能将防止二者在枢转打开及关闭过程中出现声响的润滑脂层等。优选地，消声部以一体成型或者固定连接的方式设置于轴套，这是因为相对于实心的轴体而言，在轴套上设置或者加工消声部从工艺上难度相对较小即更容易实现，而且设置以及加工的位置较为灵活。对于上述铰链，在一种可能的实施方式中，所述轴体具有纵切面，所述纵切面和所述轴套的内壁形成腔体，所述消声部设置成允许气体从所述腔体中排出。纵切面产生的原因主要是由于制作轴体的过程中模具之间的分型面的存在。通过将气体及时排出可以有效地避免由于枢转打开以及关闭过程中由于腔体内气体的急剧流动导致的异常声响。从而在减小物理摩擦产生声响的基础上，进一步消除了部分声响。如消声部可以是，通过在轴套的内壁和外壁之间设置有倾斜的条状槽，条状槽的一端能够与腔体连通，另一端则通过轴套的端部与外部空间连通等。对于上述铰链，在一种可能的实施方式中，所述消声部包括形成于所述轴套上的至少一个气流通道，所述气流通道的一端能够与所述腔体连通，所述气流的另一端延伸至所述轴套的外壁以便将所述腔体内的气体排出。通过气流通道的设置，能够将腔体内的气体及时排出，从而避免了由于聚集于腔体内的气体由于急剧流动而发出异常声响。可以理解的是，气流通道可以是单一的光滑流线结构，如螺旋式结构的细长条孔，也可以是多种结构的组合，如螺旋式结构细长条孔及其两端的沿径向的端部孔的组合，气流通道的截面形状以及尺寸可以一致或者不一致，以气流通道为螺旋式结构细长条孔及其两端的沿径向的端部孔的组合为例，如细长条孔的截面直径小于端部孔。此外，在气流通道为多个的情形下，多个气流通道的形式可以相同或者不同，如多个气流通道趋势一致且均为螺旋式细长条孔。对于上述铰链，在一种可能的实施方式中，所述轴套上设置有孔组，所述孔组包括贯穿所述轴套的多个通孔，每个所述通孔形成所述气流通道。通孔的设置在保证气流能够从腔体内释放的前提下，大大缩短了气体路径，因此能够使气体及时从腔体内释放，并避免了由于气流通道较长导致的气体流经气流通道的过程中可能产生异常声响的现象。可以理解的是，通孔在轴体上的分布形式以及各个通孔的具体尺寸可以灵活设置，如通孔在轴体上可以均匀或者不均匀设置，通孔的横截面可以是圆形或者方形，通孔可以是严格沿径向向外也可以是有一定的夹角。示例性地，如多个通孔均匀地分布于轴体，各个通孔均为圆孔且尺寸大致相同。对于上述铰链，在一种可能的实施方式中，所述轴套上沿轴向分布有至少一个通孔单元，每个所述通孔单元包括沿周向分布的至少一个通孔。沿轴向离散分布的各个通孔单元保证了沿轴向在多个部位线性排气，气流分布更为平稳，每个通孔单元在周向的分布保证了枢转过程中到达多个位置时均能够实现排气，尤其当通孔单元的格式较少的情形下，保证了排气的可实现性。以通孔单元和每个通孔单元中通孔的个数均为多个且通孔的规格均相同为例，各述通孔单元沿轴套的轴向可以均匀或者不均匀地分布；通孔单元中各个通孔沿轴套的周向可以均匀或者不均匀地分布，本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置。对于上述铰链，在一种可能的实施方式中，所述通孔的截面尺寸沿所述轴套的径向由内壁向外壁增加；并且/或者所述孔组还包括位于所述轴套的外壁和内壁之间的连通孔，所述通孔中的至少一部分通过所述连通孔连通。通过将通孔设置成由内而外逐渐扩张的结构，由于自内而外尺寸增大，因此气流在到达外部环境时速度的冲力均较为平缓和柔和，进一步降低了产生异常声响的可能性，改善了用户体验。连通孔使得腔体中的气体排出路径实现多样化排出，如连通孔可以是沿轴套的轴向分布的直线条孔，也可以是沿轴套的周向分布的曲线条孔，或者二者的组合等。示例性地，连通孔的主要部分为直线条孔，靠近通孔的部分为圆弧孔。在通孔数量较少且通孔之间的轴向距离较远的情形下，可以通过连通孔的设置实现快速及时的排气。对于上述铰链，在一种可能的实施方式中，所述通孔沿所述轴套的轴向或者周向具有预设的长度。对于上述铰链，在一种可能的实施方式中，所述通孔内设置有通气格栅。上述方式适用于通孔的数量较少(如沿周向设置有三个孔)且孔较大的情形。通过增设通气格栅，在保证气体及时排出的同时避免了灰尘等外界的杂物通过通孔进入腔体。本技术另一方面还提供了一种打印机，所述打印机包括前述任一方案所述的铰链。需要说明的是，该打印机具有前述铰链的所有技术效果，在此不再赘述。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出本技术一种实施例的打印机的结构示意图；图2A示出本技术一种实施例的用于打印机的铰链的结构示意图；图2B示出本技术一种实施例的用于打印机的铰链的爆炸示意图；图2C示出本技术一种实施例的用于打印机的铰链的装配示意图；以及图3示出本技术一种实施例的用于打印机的铰链的腔体的原理示意图。附图标记列表01底座02壳体03前侧盖1第一页板11U形板12轴孔2第二页板21矩形板211安装位221轴套2211通孔2212切缝222连接板23枢转轴231轴体2311纵切面232安装端31第一安装孔32第二安装孔33第三安装孔34第四安装孔具体实施方式以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链，其特征在于，所述铰链包括枢转连接的第一页板和第二页板，所述第一页板上固定有轴体，所述第二页板在靠近所述第一页板的一侧设置有轴套，所述轴套设置于以可枢转的方式套设于所述轴体的外侧，其中，所述铰链配置有消声部，所述消声部设置成能够至少降低所述轴套相对所述轴体枢转过程中产生的噪声。

【技术特征摘要】
1.一种铰链，其特征在于，所述铰链包括枢转连接的第一页板和第二页板，所述第一页板上固定有轴体，所述第二页板在靠近所述第一页板的一侧设置有轴套，所述轴套设置于以可枢转的方式套设于所述轴体的外侧，其中，所述铰链配置有消声部，所述消声部设置成能够至少降低所述轴套相对所述轴体枢转过程中产生的噪声。2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述轴体具有纵切面，所述纵切面和所述轴套的内壁形成腔体，所述消声部设置成允许气体从所述腔体中排出。3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述消声部包括形成于所述轴套上的至少一个气流通道，所述气流通道的一端能够与所述腔体连通，所述气流的另一端延伸至所述轴套的外壁以便将所述腔体内的气体排出。4.根据权利要求3所述的铰链，其特征在于，所述轴套上设置有孔组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗原和良，鈴木彰，
申请(专利权)人：东芝泰格有限公司，
类型：新型
国别省市：日本,JP