新型承重混凝土多孔砖及其生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种新型承重混凝土多孔砖及其生产系统，涉及建筑材料技术领域。一种新型承重混凝土多孔砖，包括本体，本体沿长度方向等间距地布置两个空气腔，每个空气腔均沿本体高度方向延伸且未贯穿本体，空气腔内设有加强筋。该结构减轻了重量，同时具有较好的承重能力和抗震能力。本体在高度方向的两个端部表面的中间位置分别形成有相互配合的凹槽和凸起，两个新型承重混凝土多孔砖能够以其中一个的凹槽与另一个的凸起以可拆卸的方式相互扣接。进一步提高新型承重混凝土多孔砖的承重性能和抗震能力。

【技术实现步骤摘要】
新型承重混凝土多孔砖及其生产系统
本技术涉及建筑材料
，具体而言，涉及一种新型承重混凝土多孔砖及其生产系统。
技术介绍
混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。混凝土多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。混凝土多孔砖兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。混凝土多孔砖的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能。现有的混凝土多孔砖一般都采用的是水平方式堆砌，用水泥进行粘结。但是，无法满足特殊条件下的施工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型承重混凝土多孔砖，具有较好的承重性能和抗震性能。本技术的另一目的在于提供一种新型承重混凝土多孔砖生产系统，制备工序简单，可以制备出承重性能和抗震性能好的多孔砖。本技术的实施例是这样实现的：一种新型承重混凝土多孔砖，包括本体，本体为长方体型结构，本体定义有两两相互垂直的长度方向、宽度方向以及高度方向，本体分别在长度方向、宽度方向以及高度方向延伸预设距离。本体沿长度方向等间距地布置两个空气腔，每个空气腔均沿本体高度方向延伸且未贯穿本体，空气腔内设有加强筋。本体在高度方向的两个端部表面的中间位置分别形成有相互配合的凹槽和凸起，两个新型承重混凝土多孔砖能够以其中一个的凹槽与另一个的凸起以可拆卸的方式相互扣接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，凹槽设置有与空气腔连通的第一气隙，凸起设置有与空气腔连通的第二气隙。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一气隙和第二气隙为圆柱形结构。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一气隙和第二气隙为长方体结构。进一步地，在本技术较佳的实施例中，本体沿长度方向的端部设有至少一个盲孔。进一步地，在本技术较佳的实施例中，本体沿长度方向的端部设有若干呈矩阵排列的盲孔。进一步地，在本技术较佳的实施例中，新型承重混凝土多孔砖表面设置有利手孔。进一步地，在本技术较佳的实施例中，本体的内部设置有保温夹层。一种新型承重混凝土多孔砖生产系统，上述新型承重混凝土多孔砖由新型承重混凝土多孔砖生产系统制备而成。进一步地，在本技术较佳的实施例中，包括：搅拌筒，搅拌筒内设置有由电机带动的搅拌轴，搅拌筒具有被构造来分别独立地实现启闭的多个原料进口，搅拌筒还设置有排料口；与搅拌筒匹配连接的成型槽，成型槽具有与排料口相连通的通孔，成型槽的型腔内具有与承重混凝土多孔砖相匹配的模板，成型槽还具有移出口；推动装置，推动装置连接于成型槽，推动装置具有可伸缩运动的推杆，推杆被构造来驱动模板以进入成型槽的型腔或从型腔中脱离。本技术实施例的有益效果：本技术提供一种新型承重混凝土多孔砖，本体沿长度方向等间距地布置两个空气腔，每个空气腔均沿本体高度方向延伸且未贯穿本体，空气腔内设有加强筋。该结构减轻了重量，同时具有较好的承重能力和抗震能力。本体在高度方向的两个端部表面的中间位置分别形成有相互配合的凹槽和凸起，两个新型承重混凝土多孔砖能够以其中一个的凹槽与另一个的凸起以可拆卸的方式相互扣接。进一步提高新型承重混凝土多孔砖的承重性能和抗震能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的新型承重混凝土多孔砖的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的新型承重混凝土多孔砖的第二视角的结构示意图；图3为本技术实施例1提供的新型承重混凝土多孔砖的第三视角的结构示意图；图4为本技术实施例2提供的新型承重混凝土多孔砖的结构示意图；图5为本技术实施例3提供的新型承重混凝土多孔砖系统的结构示意图。图标：10-新型承重混凝土多孔砖；100-本体；110-空气腔；120-凹槽；121-第一气隙；130-凸起；131-第二气隙；140-保温夹层；150-盲孔；20-新型承重混凝土多孔砖；30-新型承重混凝土多孔砖系统；310-搅拌筒；320-成型槽；330-推动装置；340-搅拌轴；350-模板；360-型腔；370-原料进口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型承重混凝土多孔砖，其特征在于，包括本体，所述本体为长方体型结构，所述本体定义有两两相互垂直的长度方向、宽度方向以及高度方向，所述本体分别在所述长度方向、所述宽度方向以及所述高度方向延伸预设距离；所述本体沿所述长度方向等间距地布置两个空气腔，每个所述空气腔均沿所述本体高度方向延伸且未贯穿所述本体，所述空气腔内设有加强筋；所述本体在所述高度方向的两个端部表面的中间位置分别形成有相互配合的凹槽和凸起，两个所述新型承重混凝土多孔砖能够以其中一个的所述凹槽与另一个的所述凸起以可拆卸的方式相互扣接；所述本体沿长度方向的端部设有若干呈矩阵排列的盲孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型承重混凝土多孔砖，其特征在于，包括本体，所述本体为长方体型结构，所述本体定义有两两相互垂直的长度方向、宽度方向以及高度方向，所述本体分别在所述长度方向、所述宽度方向以及所述高度方向延伸预设距离；所述本体沿所述长度方向等间距地布置两个空气腔，每个所述空气腔均沿所述本体高度方向延伸且未贯穿所述本体，所述空气腔内设有加强筋；所述本体在所述高度方向的两个端部表面的中间位置分别形成有相互配合的凹槽和凸起，两个所述新型承重混凝土多孔砖能够以其中一个的所述凹槽与另一个的所述凸起以可拆卸的方式相互扣接；所述本体沿长度方向的端部设有若干呈矩阵排列的盲孔。2.根据权利要求1所述的新型承重混凝土多孔砖，其特征在于，所述凹槽设置有与所述空气腔连通的第一气隙，所述凸起设置有与所述空气腔连通的第二气隙。3.根据权利要求2所述的新型承重混凝土多孔砖，其特征在于，所述第一气隙和所述第二气隙为圆柱形结构。4.根据权利要求2所述的新型承重混凝土多孔砖，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建利，王杜槟，汤春林，林永刚，陈启超，游义才，王元彤，曹立荣，刘承，周晓龙，
申请(专利权)人：四川汇源钢建装配建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51