一种增艳羊绒喷淋染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织染色领域，尤其涉及一种增艳羊绒喷淋染色装置，包括染料槽和喷淋腔，喷淋腔设有外壳，所述喷淋腔的上部设有导入辊，下部设有导出辊，所述喷淋腔内设有位于所述导入辊和导出辊之间的喷淋结构，所述喷淋结构包括相对设置的两个喷嘴，所述喷淋结构的下方为刮液结构，所述刮液结构包括设置在外壳上的底座以及两片通过弹性结构设置在所述底座上的相对设置的刮板，所述染料槽位于所述喷淋腔外部且通过染料管道连接所述喷淋结构。本实用新型专利技术的优选在于：染料现配现用，均匀稳定，喷淋效果好，刮板提高印染效果的同时还能回收染料，很大程度上减少染料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种增艳羊绒喷淋染色装置
本技术涉及纺织染色领域，尤其涉及一种增艳羊绒喷淋染色装置。
技术介绍
目前国内外染色行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可，生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段，而节能已到了必须采取措施的阶段，在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。传统的染色设备大都是使用浸染式染色法，这种传统的染色法需要耗费较多的染料，在后续处理中排放的污水量也相对较大，而且纺织物料经过这种传统染色法染色后容易出现色差和染色过度的现象，影响染色后物料的总体质量，增大了布匹染色的生产成本，同时，染料在染色池内的长期放置，也很容易出现干结，不均匀等问题，影响染色成色。
技术实现思路
针对以上一系列问题，本技术提出一种增艳羊绒喷淋染色装置，可有效解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种增艳羊绒喷淋染色装置，包括染料槽和喷淋腔，喷淋腔设有外壳，所述喷淋腔的上部设有导入辊，下部设有导出辊，所述喷淋腔内设有位于所述导入辊和导出辊之间的喷淋结构，所述喷淋结构包括相对设置的两个喷嘴，所述喷淋结构的下方为刮液结构，所述刮液结构包括设置在外壳上的底座以及两片通过弹性结构设置在所述底座上的相对设置的刮板，所述染料槽位于所述喷淋腔外部且通过染料管道连接所述喷淋结构。优选的，所述染料槽顶部中央设置有搅拌器，对配制的染料进行搅拌，确保染料混合均匀，同时长期流动不易干结。优选的，所述搅拌器的旋转轴上设置有布料器，所述布料器为凹形弧面，凹面开口向下，布料器可以和搅拌器一起旋转，用于分散固料，使混合更均匀。优选的，所述染料槽上表面设有液体进料口和固料进口，所述固料进口位于所述布料器上方，加入染料槽的固料掉落在布料器，进行分散，液体进料口和固料分开加入，避免固料与液体料直接接触导致聚结成团，不易分散。优选的，所述染料槽的底面为椭圆弧形，避免染料在染料槽底部的堆积和残留，所述染料管道连接染料槽底部，设有进料阀，控制染料在染料槽中混合均匀再进行喷淋。优选的，所述染料管道上设有增压设备，给喷淋结构提供喷淋压力。优选的，所述刮板作用端为圆弧状，两片刮板在圆弧端相切设置，避免因有棱角造成对纺织物料的破坏，相切设置可以确保对物料起到刮液效果，同时，刮板会对物料表面起到涂抹作用，以防没有喷淋均匀的情况。优选的，所述刮液结构的下方设有回收桶，所述刮板的上表面设置有回收孔，所述回收孔通过收集管连通所述回收桶，因为两片刮板为横向设置，在刮液过程中，染料容易在上面堆积，当液面抵达回收孔的位置，染液便会因重力通过收集管进入回收桶，循环利用，减少浪费。优选的，所述弹性结构为弹簧，给了刮板一定的摆动空间，减少刮板对纺织物料的硬性损伤。本技术的优选在于：（1）染料槽的设置，可以现配现用，避免出现染料干结，影响喷淋效果，同时搅拌装置和布料器的设置可以大大提高染料的混合效果，提高印染的质量。（2）喷淋结构在起到印染效果的同时，相比传统浸染法，可以大大减少染料的浪费。（3）刮液结构一方面可以起到对喷淋结束后物料表面染料涂抹均匀的效果，另一方面可以收集多余的染料，重复利用，减少染料的浪费。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是刮液结构的示意图；1-纺织物料，2-导入辊，3-喷嘴，4-刮液结构，41-刮板，42-弹簧，43-回收孔，5-收集管，6-回收桶，7-导出辊，8-增压泵，9-染料管道，10-染料槽，11-搅拌器，12-布料器，13-固料进口，14-液体料进口，15-染色腔，16-进料阀。具体实施方式本具体实施方法仅仅是对本技术的解释，并不是对本技术的限制。本领域技术人员在阅读了本技术的说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。实施例：如图1、2所示，一种增艳羊绒喷淋染色装置，包括染料槽10和喷淋腔15，喷淋腔15设有外壳，避免染料飞溅，喷淋腔15的上部设有导入辊2，给纺织物料1提供输入动力，下部设有导出辊7，给纺织物料1提供牵引力，两个动力辊可以确保物料1在喷淋腔15内的平整，避免出现褶皱地方印染不均匀的情况，喷淋腔15内设有位于导入辊2和导出辊7之间的喷淋结构，喷淋结构包括相对设置的两个喷嘴3，喷淋结构的下方为刮液结构4，刮液结构4包括设置在外壳上的底座以及两片通过弹性结构设置在所述底座上的相对设置的刮板41，刮板41上设置有回收孔43，通过收集管5和回收桶6连接，可以收集多余的染料重复利用，染料槽10位于喷淋腔15外部且通过染料管道9连接所述喷淋结构，染料槽的顶部中央设置有搅拌器11，使染料混合均匀，搅拌器11的旋转轴上设置有布料器12，布料器12的上方为固料进口13，从固料进口13掉落的固料在布料器12的作用下通过离心作用开始分散，然后掉落染料槽10进行混合，液体料进口14设置在染料槽10上表面的边缘，混合前减少液体料和固料的接触，避免固料聚成团影响分散，染料管道上设置有增压泵8，提供喷淋压力。本技术的工作流程为：在染料槽10内混合配制好染料，纺织物料1从导入辊2进入，连接导出辊7，打开进料阀16和增压泵9，开始喷淋，纺织物料1被印染，刮板41将物料1表面的染料刮染均匀同时从回收孔43回收多余的染料，减少染料的浪费。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增艳羊绒喷淋染色装置，包括染料槽和喷淋腔，喷淋腔设有外壳，其特征在于：所述喷淋腔的上部设有导入辊，下部设有导出辊，所述喷淋腔内设有位于所述导入辊和导出辊之间的喷淋结构，所述喷淋结构包括相对设置的两个喷嘴，所述喷淋结构的下方为刮液结构，所述刮液结构包括设置在外壳上的底座以及两片通过弹性结构设置在所述底座上的相对设置的刮板，所述染料槽位于所述喷淋腔外部且通过染料管道连接所述喷淋结构。

【技术特征摘要】
1.一种增艳羊绒喷淋染色装置，包括染料槽和喷淋腔，喷淋腔设有外壳，其特征在于：所述喷淋腔的上部设有导入辊，下部设有导出辊，所述喷淋腔内设有位于所述导入辊和导出辊之间的喷淋结构，所述喷淋结构包括相对设置的两个喷嘴，所述喷淋结构的下方为刮液结构，所述刮液结构包括设置在外壳上的底座以及两片通过弹性结构设置在所述底座上的相对设置的刮板，所述染料槽位于所述喷淋腔外部且通过染料管道连接所述喷淋结构。2.根据权利要求1所述的一种增艳羊绒喷淋染色装置，其特征在于：所述染料槽顶部中央设置有搅拌器。3.根据权利要求2所述的一种增艳羊绒喷淋染色装置，其特征在于：所述搅拌器的旋转轴上设置有布料器，所述布料器为凹形弧面，凹面开口向下。4.根据权利要求3所述的一种增艳羊绒喷淋染色装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱金元，邱雪芳，王金玉，沈勤华，何水琴，
申请(专利权)人：湖州珍贝羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33