一种进出板台的压板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种进出板台的压板机构，属于SMT印刷机技术领域，特别涉及包括压板组件，压板组件包括有升降板，PCB压板通过平移导向组件与升降板相连接，直线滑动装置包括直线驱动组件、滚轮升降组件和滚轮平移组件，直线驱动组件同时为滚轮升降组件和滚轮平移组件提供驱动力；滚轮升降组件获得的直线驱动组件的驱动力后作用在升降板上、驱动升降板和PCB压板做垂直上下运动；滚轮平移组件获得的直线驱动组件的驱动力后通过升降连接座作用在升降板上、驱动升降板和PCB压板沿平移导向组件方向运动。在使用本实用新型专利技术时，避免薄的PCB线路板在夹紧过程中会产生变形，保证锡膏或胶水能够完整地丝印到PCB线路板表面，保证贴装质量。

A Press Plate Mechanism for Inlet and Outlet Plate Platform

The utility model relates to a pressure plate mechanism for entering and exiting platforms, belonging to the technical field of SMT printers, in particular to a pressure plate assembly, which comprises a lifting plate, a PCB pressure plate connected with a lifting plate through a translation guide component, a linear sliding device comprising a linear driving component, a roller lifting component and a roller translation component, and a linear driving component comprising both a roller lifting component and a roller lifting component. Roller translation component provides driving force; the driving force of linear driving component obtained by roller lifting component acts on the lifting plate, driving lifting plate and PCB pressure plate to move up and down vertically; the driving force of linear driving component obtained by roller translation component acts on the lifting plate, driving lifting plate and PCB pressure plate along the direction of the translation guiding component through the lifting connection seat. When the utility model is used, the deformation of thin PCB circuit boards during clamping process is avoided, and solder paste or glue can be completely printed on the PCB circuit board surface to ensure the mounting quality.

【技术实现步骤摘要】
一种进出板台的压板机构
本技术涉及SMT印刷机
，特别涉及一种进出板台的压板机构。
技术介绍
SMT印刷机是SMT生产线中的一个重要设备，SMT印刷机主要是对PCB线路板进行锡膏或胶水印刷，方便后续电子元件贴装。SMT印刷机的工作原理为：第一步，进出板台(即输送线)将PCB线路板输送至印刷网版的正下方；第二步，升降机构将PCB线路板提升一定高度；第三步，进出板台的两个进板台轨道做相向运动，从而将PCB线路板夹紧固定；第四步，机器开始对PCB线路板的基准定位点进行识别；第五步，SMT印刷机开始印刷。众所周知，PCB线路板的厚薄种类很多，在执行上述第三步时，有些薄的PCB线路板在夹紧过程中会产生变形，或者原来的PCB线路板就有变形现象，比如1mm及以下厚度的PCB线路板在执行此过程时是最容易发生变形，导致锡膏或胶水无法完整的丝印到PCB线路板表面，从而影响后续电子元件贴装质量。在传统的SMT印刷机针对上述的PCB线路板印刷时，在进出板导轨上加装一块压片，加装后出现部分锡膏或胶水偏厚的现象，这样既浪费锡膏或胶水，又可能影响后续加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种进出板台的压板机构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种进出板台的压板机构，包括两个压板组件，所述压板组件包括有升降板、进出板轨道和PCB压板，所述PCB压板通过平移导向组件与升降板相连接，所述进出板轨道上设有动力定位板，所述动力定位板上设置有直线滑动装置；所述直线滑动装置包括直线驱动组件、滚轮升降组件和滚轮平移组件；滚轮升降组件和滚轮平移组件均连接在直线驱动组件上；滚轮升降组件连接在升降板上；滚轮平移组件连接在PCB压板上。进一步地，所述升降板与进出板轨道之间通过升降导向组件相连接；所述升降导向组件包括有升降板滑块和升降板导轨，升降板导轨嵌设在升降板滑块中，升降板导轨固定设置在进出板轨道上，升降板滑块固定设置在升降板上；所述升降板与进出板轨道之间还设置有升降复位弹簧；升降连接座包括有升降连接滑块和升降连接导轨，升降连接滑块一端与升降板相连接，升降连接导轨与滚轮平移组件相连接，升降连接滑块嵌设在升降连接导轨上。进一步地，所述PCB压板与连接块之间设置有平移复位机构；所述平移复位机构包括有平移复位弹簧和带头销钉；所述连接块上设置有挡环板；所述PCB压板的底部设置有销钉定位板；所述带头销钉一端依次穿过平移复位弹簧、挡环板后固定在销钉定位板；所述平移复位弹簧的两端分别压紧在带头销钉的头部与和挡环板上。进一步地，所述压板组件还包括连接块，连接块固定设置在升降板上，所述连接块通过平移导向组件与PCB压板相连接；所述平移导向组件包括有平移导轨和平移滑块，所述平移导轨固定设置在连接块上，所述平移滑块固定设置在PCB压板上，平移滑块嵌设在平移导轨上，平移滑块沿平移导轨的方向进行移动；所述进出板轨道的导流板设置有与PCB压板相匹配的凹槽，PCB压板一端可以隐藏在凹槽中。进一步地，所述直线驱动组件还包括有直线驱动件、移动座和移动座导轨，所述直线驱动件和移动座导轨均固定在动力定位板上，所述移动座设置有与移动座导轨相匹配的移动座滑块；所述移动座滑块插入到移动座导轨内；所述直线驱动件的输出端与移动座相固定连接。进一步地，所述直线驱动件为推杆直线电机，推杆直线电机的推杆与移动座相固定连接。进一步地，所述移动座导轨通过垫块与动力定位板相连接。进一步地，所述滚轮升降组件包括有升降支撑板、升降滚轮和升降导向块；所述升降支撑板固定在升降板上；所述升降滚轮的回转中心轴固定在升降支撑板上；所述升降导向块固定在移动座的表面上；所述升降导向块的上表面连续的凹凸表面，升降滚轮一端抵压在升降导向块的凹凸表面上。进一步地，所述滚轮平移组件包括有平移支撑板、平移滚轮和平移导向块；所述平移滚轮的回转中心轴固定在平移支撑板上；所述平移导向块固定在移动座的侧面；所述平移导向块的上表面连续的凹凸表面，平移滚轮一端抵压在平移导向块的凹凸表面上，平移滚轮沿凹凸表面进行移动。进一步地，所述移动座上固定有连接板；所述连接板上固定有限位感应板；所述动力定位板上设有两个与限位感应板相匹配限位开关；所述限位开关沿移动座导轨的轴向方向排列。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种进出板台的压板机构，包括两个压板组件，所述压板组件包括有升降板、进出板轨道和PCB压板，所述PCB压板通过平移导向组件与升降板相连接，所述进出板轨道上设有动力定位板，所述动力定位板上设置有直线滑动装置；所述直线滑动装置包括直线驱动组件、滚轮升降组件和滚轮平移组件，直线驱动组件同时为滚轮升降组件和滚轮平移组件提供驱动力；滚轮升降组件获得的直线驱动组件的驱动力后作用在升降板上、驱动升降板和PCB压板做垂直上下运动；所述滚轮平移组件获得的直线驱动组件的驱动力后通过升降连接座作用在升降板上、驱动升降板和PCB压板沿平移导向组件方向运动。在使用本技术时，通过直线滑动装置将PCB压板伸出于导流板外，接着SMT印刷机的升降机构将PCB线路板提升一定高度，然后进出板台的两个进板台轨道做相向运动，将PCB线路板夹紧固定；使PCB线路板两侧紧贴在PCB压板的下表面上，避免薄的PCB线路板在夹紧过程中会产生变形，进而保证锡膏或胶水能够完整地丝印到PCB线路板表面，杜绝锡膏或胶水偏厚的问题出现，有效保证电子元件贴装质量；通过直线滑动装置同时滚轮升降组件和滚轮平移组件，PCB压板通过滚轮升降组件实现垂直上下运动，PCB压板通过滚轮平移组件实现水平运动，使PCB压板实现垂直方向的运动与侧向进给运动，节约动力设备成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是直线滑动装置的结构示意图；图3是图1中的A部放大视图；图4是实施例中PCB压板运动的第一种状态示意图；图5是实施例中PCB压板运动的第二种状态示意图；图6是实施例中PCB压板运动的第三种状态示意图；图7是实施例中PCB压板运动的第四种状态示意图；附图标记说明：1、升降板；101、升降板滑块；2、进出板轨道；201、导流板；201a、凹槽；4、升降板导轨；3、升降复位弹簧；5、PCB压板；501、平移滑块；502、销钉定位板；6、连接块；601、平移导轨；602、挡环板；7、升降连接座；8、平移滚轮；81、平移支撑板；9、升降支撑板；10、升降滚轮；11、直线驱动件；12、动力定位板；13、推杆；14、移动座；15、垫块；16、限位开关；17、连接板；18、限位感应板；19、平移复位弹簧；20、移动座导轨；21、平移导向块；22、升降导向块；23、带头销钉。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至3所示，本技术所述的一种进出板台的压板机构，包括两个压板组件，压板组件是成对使用，本实例是优选对称使用。所述压板组件包括有升降板1、进出板轨道2和PCB压板5。PCB线路板图中没有示出经过两个进出板轨道2上的传送带送入到印刷网版(图中没有示出)的正下方。所述PCB压板5通过平移导向组件与升降板1相连接，所述进出板轨道2上设有动力定位板12，所述动力定位板12上设置有直线滑动装置；所述直线滑动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进出板台的压板机构，其特征在于：包括两个压板组件，所述压板组件包括有升降板(1)、进出板轨道(2)和PCB压板(5)，所述PCB压板(5)通过平移导向组件与升降板(1)相连接，所述进出板轨道(2)上设有动力定位板(12)，所述动力定位板(12)上设置有直线滑动装置；所述直线滑动装置包括直线驱动组件、滚轮升降组件和滚轮平移组件，滚轮升降组件和滚轮平移组件均连接在直线驱动组件上；滚轮升降组件连接在升降板(1)上；滚轮平移组件连接在PCB压板(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种进出板台的压板机构，其特征在于：包括两个压板组件，所述压板组件包括有升降板(1)、进出板轨道(2)和PCB压板(5)，所述PCB压板(5)通过平移导向组件与升降板(1)相连接，所述进出板轨道(2)上设有动力定位板(12)，所述动力定位板(12)上设置有直线滑动装置；所述直线滑动装置包括直线驱动组件、滚轮升降组件和滚轮平移组件，滚轮升降组件和滚轮平移组件均连接在直线驱动组件上；滚轮升降组件连接在升降板(1)上；滚轮平移组件连接在PCB压板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种进出板台的压板机构，其特征在于：所述升降板(1)与进出板轨道(2)之间通过升降导向组件相连接；所述升降导向组件包括有升降板滑块(101)和升降板导轨(4)，升降板导轨(4)嵌设在升降板滑块(101)中，升降板导轨(4)固定设置在进出板轨道(2)上，升降板滑块(101)固定设置在升降板(1)上；所述升降板(1)与进出板轨道(2)之间还设置有升降复位弹簧(3)；升降连接座(7)包括有升降连接滑块和升降连接导轨，升降连接滑块一端与升降板(1)相连接，升降连接导轨与滚轮平移组件相连接，升降连接滑块嵌设在升降连接导轨上。3.根据权利要求2所述的一种进出板台的压板机构，其特征在于：所述PCB压板(5)与连接块(6)之间设置有平移复位机构；所述平移复位机构包括有平移复位弹簧(19)和带头销钉(23)；所述连接块(6)上设置有挡环板(602)；所述PCB压板(5)的底部设置有销钉定位板(502)；所述带头销钉(23)一端依次穿过平移复位弹簧(19)、挡环板(602)后固定在销钉定位板(502)；所述平移复位弹簧(19)的两端分别压紧在带头销钉(23)的头部与和挡环板(602)上。4.根据权利要求3所述的一种进出板台的压板机构，其特征在于：所述压板组件还包括连接块(6)，连接块(6)固定设置在升降板(1)上，所述连接块(6)通过平移导向组件与PCB压板(5)相连接；所述平移导向组件包括有平移导轨(601)和平移滑块(501)，所述平移导轨(601)固定设置在连接块(6)上，所述平移滑块(501)固定设置在PCB压板(5)上，平移滑块(501)嵌设在平...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文灿，李清国，
申请(专利权)人：中山市鸿菊自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44