模具加工装置及自然纤维成型设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具加工装置及自然纤维成型设备。在使用本实用新型专利技术提供的模具加工装置时，上压板在第一驱动单元的驱动下向上抬起至第一横板的位置时，上压板上设置的竖板腿穿过与其正对的第一横板上的通孔，并且竖板的上端会将横杆推开，竖板继续向上运动，弹簧会提供给横杆一个拉力，使得横杆进入竖板上的凹槽内，此时停止驱动上压板继续运动，竖板将钩挂在横杆上，且此时弹簧将对横杆有一个拉紧力，防止横杆的位置发生改变，由于竖板钩挂在横杆上，即使第一驱动单元发生损坏无法对上压板提供拉力，上压板也会在竖板与横杆的共同作用下固定在高处，不会掉落对下方的操作人员造成伤害，避免了危险状况的发生。

Mold Processing Equipment and Natural Fiber Forming Equipment

The utility model relates to a die processing device and a natural fiber forming device. When using the die processing device provided by the utility model, when the upper pressure plate is lifted upward to the position of the first transverse plate driven by the first driving unit, the vertical plate leg arranged on the upper pressure plate passes through the hole on the first transverse plate directly opposite to it, and the upper end of the vertical plate pushes the transverse bar open, the vertical plate continues to move upward, and the spring provides a pulling force for the transverse bar to enter the vertical position. In the groove of the plate, stop driving the upper pressure plate to continue to move at this time, the vertical plate will hook on the cross bar, and the spring will have a tension force on the cross bar to prevent the change of the position of the cross bar. Because the vertical plate hook hangs on the cross bar, even if the first driving unit is damaged, the upper pressure plate will be fixed at a high place under the joint action of the vertical plate and the cross bar. It will not fall and cause harm to the operators below, avoiding the occurrence of dangerous conditions.

【技术实现步骤摘要】
模具加工装置及自然纤维成型设备
本技术涉及机械加工设备
，具体地，涉及一种模具加工装置及自然纤维成型设备。
技术介绍
操作人员在使用现有的模具加工装置对材料进行加工时，需要控制上压板抬起后再将待加工的材料整齐放置于模具底板上，但是现有的模具加工装置存在以下问题：在上压板抬起到高处后，可能会因为重量和驱动上压板的驱动机构发生损坏而导致上压板掉落，这样会对在上压板下方进行操作的操作人员造成危险，可能会导致操作人员受伤。
技术实现思路
为了改善现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种模具加工装置及自然纤维成型设备，以解决现有技术中存在的现有的模具加工装置在上压板抬起到高处后，可能会因为重量和驱动上压板的驱动机构发生损坏而导致上压板掉落，这样会对在上压板下方进行操作的操作人员造成危险，可能会导致操作人员受伤的技术问题。在本技术的实施例中提供了一种模具加工装置，所述模具加工装置包括有支架以及固定在所述支架上的模具底板、上压板和第一驱动单元，所述上压板在所述第一驱动单元的驱动下能够沿竖直方向上下移动，用于压设于所述模具底板上，并对放置于所述模具底板上的材料进行加压加热，所述支架包括有第一横板，所述第一横板水平设置于高处，所述第一横板朝向所述上压板的一面为第一面，所述第一横板的另一面为第二面；所述模具加工装置包括有防掉脱机构，所述防掉脱机构包括有设置于所述上压板上的竖板以及设置于所述第一横板上的通孔、横杆和弹簧；所述通孔和横杆的位置正对所述竖板设置，且所述通孔的横截面大于所述竖板的横截面，所述横杆横向设置于所述通孔上方，且位于所述第一横板的第二面上，所述弹簧的一端固定在所述第一横板上，另一端固定在所述横杆上；所述竖板的中间部分设置有凹槽，所述凹槽的横截面积不小于所述横杆的横截面积。优选地，所述竖板朝向所述横杆的一端设置有倒角。优选地，所述防掉脱机构的数量为多个，多个所述防掉脱机构均匀间隔分布。优选地，所述多个防掉脱机构的横杆相互连接，所述多个防掉脱机构共用一个弹簧。优选地，所述第一驱动单元为气缸。优选地，所述模具加工装置还包括有通风管道和热风机构，所述通风管道的一端与上压板相连通，另一端与热风机构连接，所述热风机构通过所述通风管道向放置于所述上压板与模具底板之间的材料吹热风。优选地，所述支架包括有竖直设置的两个升降轨道，两个所述升降轨道分别位于所述模具底板和上压板的两侧；所述上压板包括有两个稳定升降机构，所述稳定升降机构设置于朝向所述升降轨道的侧壁上，所述稳定升降机构包括有两个横板，所述升降轨道位于两个所述横板之间，且两个所述横板之间的距离等于所述升降轨道的宽度，使得所述上压板沿所述升降轨道上下移动。优选地，所述模具底板的下表面设置有起升机构，所述模具底板的一侧为固定侧，另一侧为活动侧，所述固定侧固定于所述支架上，所述活动侧在所述起升机构的作用下相对于所述固定侧移动，使得所述模具底板相对于水平面向上倾斜。优选地，所述起升机构包括有伸缩杆、第二驱动单元和控制机构，所述伸缩杆的一端位于所述模具底板的下表面上，另一端与第二驱动单元相连，所述第二驱动单元用于驱动所述伸缩杆沿竖直方向上下移动，从而将所述模具底板顶起；所述控制机构用于控制所述第二驱动单元的开启和关闭。在本技术的实施例中提供了一种自然纤维成型设备，所述自然纤维成型设备包括有如上所述的模具加工装置，所述模具加工装置用于对自然纤维材料进行初步加工。在使用本技术提供的模具加工装置时，上压板在第一驱动单元的驱动下向上抬起至第一横板的位置时，上压板上设置的竖板腿穿过与其正对的第一横板上的通孔，并且竖板的上端会将横杆推开，竖板继续向上运动，弹簧会提供给横杆一个拉力，使得横杆进入竖板上的凹槽内，此时停止驱动上压板继续运动，竖板将钩挂在横杆上，且此时弹簧将对横杆有一个拉紧力，防止横杆的位置发生改变，由于竖板钩挂在横杆上，即使第一驱动单元发生损坏无法对上压板提供拉力，上压板也会在竖板与横杆的共同作用下固定在高处，不会掉落对下方的操作人员造成伤害，避免了危险状况的发生。本技术提供的自然纤维成型设备，所述自然纤维成型设备包括有如上所述的模具加工装置，所述模具加工装置用于对自然纤维材料进行初步加工。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的模具加工装置的上压板的结构示意图；图2为本技术提供的模具加工装置的第一横板的结构示意图；图3为本技术提供的模具加工装置的上压板和第一横板的结构示意图；图4为本技术提供的模具加工装置的结构示意图；图5为本技术提供的模具加工装置的模具底板的抬起状态的示意图。图标：1－模具加工装置；10－第一横板；100－通孔；110－横杆；120－弹簧；20－上压板；200－竖板；201－凹槽；30－第一驱动单元；40－模具底板；50－升降轨道；500－第二横板；60－伸缩杆；70－通风管道。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供一种模具加工装置1及自然纤维成型设备，并给出其实施方式。如图1－图3所示，模具加工装置1包括有支架以及固定在支架上的模具底板40、上压板20和第一驱动单元30，上压板20在第一驱动单元30的驱动下能够沿竖直方向上下移动，用于压设于模具底板40上，并对放置于模具底板40上的材料进行加压加热，支架包括有第一横板10，第一横板10水平设置于高处，第一横板10朝向上压板20的一面为第一面，第一横板10的另一面为第二面；模具加工装置1包括有防掉脱机构，防掉脱机构包括有设置于上压板20上的竖板200以及设置于第一横板10上的通孔100、横杆110和弹簧120；通孔100和横杆110的位置正对竖板200设置，且通孔100的横截面大于竖板200的横截面，横杆110横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工装置，所述模具加工装置包括有支架以及固定在所述支架上的模具底板、上压板和第一驱动单元，所述上压板在所述第一驱动单元的驱动下能够沿竖直方向上下移动，用于压设于所述模具底板上，并对放置于所述模具底板上的材料进行加压加热，其特征在于，所述支架包括有第一横板，所述第一横板水平设置于高处，所述第一横板朝向所述上压板的一面为第一面，所述第一横板的另一面为第二面；所述模具加工装置包括有防掉脱机构，所述防掉脱机构包括有设置于所述上压板上的竖板以及设置于所述第一横板上的通孔、横杆和弹簧；所述通孔和横杆的位置正对所述竖板设置，且所述通孔的横截面大于所述竖板的横截面，所述横杆横向设置于所述通孔上方，且位于所述第一横板的第二面上，所述弹簧的一端固定在所述第一横板上，另一端固定在所述横杆上；所述竖板的中间部分设置有凹槽，所述凹槽的横截面积不小于所述横杆的横截面积。

【技术特征摘要】
1.一种模具加工装置，所述模具加工装置包括有支架以及固定在所述支架上的模具底板、上压板和第一驱动单元，所述上压板在所述第一驱动单元的驱动下能够沿竖直方向上下移动，用于压设于所述模具底板上，并对放置于所述模具底板上的材料进行加压加热，其特征在于，所述支架包括有第一横板，所述第一横板水平设置于高处，所述第一横板朝向所述上压板的一面为第一面，所述第一横板的另一面为第二面；所述模具加工装置包括有防掉脱机构，所述防掉脱机构包括有设置于所述上压板上的竖板以及设置于所述第一横板上的通孔、横杆和弹簧；所述通孔和横杆的位置正对所述竖板设置，且所述通孔的横截面大于所述竖板的横截面，所述横杆横向设置于所述通孔上方，且位于所述第一横板的第二面上，所述弹簧的一端固定在所述第一横板上，另一端固定在所述横杆上；所述竖板的中间部分设置有凹槽，所述凹槽的横截面积不小于所述横杆的横截面积。2.根据权利要求1所述的模具加工装置，其特征在于，所述竖板朝向所述横杆的一端设置有倒角。3.根据权利要求1所述的模具加工装置，其特征在于，所述防掉脱机构的数量为多个，多个所述防掉脱机构均匀间隔分布。4.根据权利要求3所述的模具加工装置，其特征在于，所述多个防掉脱机构的横杆相互连接，所述多个防掉脱机构共用一个弹簧。5.根据权利要求1所述的模具加工装置，其特征在于，所述第一驱动单元为气缸。6.根据权利要求1所述的模具加工装置，其特征在于，所述模具加工装置还包括有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华伟，宋一丁，胡水川，薄延石，
申请(专利权)人：天津生隆纤维材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12