用于激光焊接机的冷却系统技术方案

技术编号:20774888 阅读:49 留言:0更新日期:2019-04-06 01:54
本发明专利技术涉及通过提供一种用于激光焊接机的冷却系统,包括开设有进风窗和排风窗的机箱,装载在机箱内、储存有冷却水、通过输水管输送冷却水至待冷却设备、通过回水管输送经过待冷却设备的冷却水回到自身的储水箱,以及设置在输水管的路径上以促使输水管内的冷却水与空气发生至少两次热交换的降温子系统;储水箱内的冷却水的温度随着工作时长的推移会有所上升,从而降低对循环使用的冷却水的降温效果,降温子系统对自储水箱流出的冷却水再一次冷却,使其满足待冷却设备的冷却要求;从而实现了在工作时长内均能够保持较佳冷却效果的目的;并且本发明专利技术提供的技术方案,对自然风的冷却效果进行了有效利用,减少了能耗,具有节能减排的优点。

Cooling System for Laser Welding Machine

The present invention relates to a cooling system for laser welding machine, including a box with an air inlet window and an air outlet window, which is loaded in the box, stored with cooling water, conveyed cooling water to the equipment to be cooled through a water conveyance pipe, conveyed cooling water through a water return pipe to its own water storage tank through the equipment to be cooled, and arranged on the path of the water conveyance pipe to promote the water conveyance pipe. The cooling subsystem in which there are at least two heat exchanges between cooling water and air; the temperature of cooling water in the water storage tank will rise with the working time, thereby reducing the cooling effect of circulating cooling water, and the cooling subsystem once again cools the cooling water from the self-storage tank to meet the cooling requirements of the equipment to be cooled; thus, the working time is realized. The cooling effect of natural air can be effectively utilized by the technical scheme provided by the invention, which reduces energy consumption and has the advantages of energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
用于激光焊接机的冷却系统
本专利技术涉及激光焊接领域,尤其涉及一种用于激光焊接机的冷却系统。
技术介绍
激光焊接机,又称作激光焊机或镭射焊机,是激光材料加工用的机器。其工作原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料融化后形成特定熔池。激光焊接是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化,因此激光焊接机在很多领域都得到了广泛的应用。激光焊接装置上的激光焊头是将激光传输出去作用于焊接处的装置重要部件,而由于激光的高温,使得激光焊头在工作时处于过热状态,为保证激光焊头的稳定运行,必须对激光焊头进行降温处理。目前对激光焊头的降温处理主要由风冷和水冷两种。其中,风冷一般采用冷风喷嘴对激光焊头的表面进行冷风吹拂的方式,但是因冷风吹佛的方式会使加工中的工件的尘屑在车间内四处弥散,影响车间内工作人员的身体健康,所以目前激光焊接设备更倾向于水冷方式。采用水冷方式给工作中的激光焊头降温,需保持持续的冷水供应,为提高冷水的利用率,现有技术中一般采取循环使用冷却水的方式。用作给激光焊头降温处理后的冷却水称为回水。而回水具有较高的温度,是不能直接作为冷却水二次使用的,必须先进行冷却处理,使回水的温度降低到满足给激光焊头降温的要求的温度。公布号为CN104121726A的中国专利文献公开了一种风冷式冷水机,整体呈圆柱形,且采用上下结构,包括位于冷水机的上部的风扇支架,固定在风扇支架上端的中心位置的风扇,位于冷水机的中部并固定在风扇支架的下端侧的散热盘管支架,固定在散热盘管支架上的散热盘管,位于冷水机的底部的储水箱,以及集成并固定在风扇支架的上端、位于风扇的周围的电控系统、另外,风扇支架的底端设置有中心孔,储水箱的上端设置有与中心孔螺纹连接的注水口,且在储水箱与风扇支架螺纹连接的内部设置有通过注水口伸入到储水箱内的水泵。上述技术方案中,散热盘管封闭在由风扇支架和散热盘管支架形成的横向封闭的纵向过风通道内,工作时,位于顶部的风扇向上抽风,使得散热盘管下方的凉风由下上行通过散热盘管的表面,快速带走散热盘管的表面的热量,实现对流经散热盘管内的回水的一次降温;自散热盘管流入储水箱内的回水,与储水箱内的冷却水进行中和,实现二次降温;水泵从储水箱中将冷却水泵出,用于激光焊头的降温处理,回水经散热盘管再次进入储水箱,从而实现冷却水的循环使用。但是,上述技术方案中储水箱内的冷却水的温度径多次中和后会有所上升,从而降低对回水的冷却效果;甚至可能出现储水箱内的冷却水的温度无法满足用作给激光焊头降温处理的温度的情况。因此,有必要对现有技术做进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于激光焊接机的冷却系统,,以解决现有技术中所发现之随着工作时长的增加,冷却效果不佳的技术问题。本专利技术第一方案提供:一种用于激光焊接机的冷却系统,包括:机箱,开设有进风窗和排风窗;储水箱,装载在所述机箱内并用于冷却水的储存;所述冷却水通过输水管输送至待冷却设备,经过所述待冷却设备的所述冷却水通过回水管流回所述储水箱;以及,降温子系统,装载在所述机箱内并与所述输水管连通、用于促使经所述输水管流经自身的所述冷却水与空气发生至少两次热交换以使所述冷却水的温度不超过预设阈值。实施上述技术方案,储水箱内的冷却水通过输水管输送至待冷却设备,经过待冷却设备并与待冷却设备发生热交换后的冷却水通过回水管再次回到储水箱内,与储水箱内的冷却水中和,实现一次热交换;冷却水通过输水管输送至待冷却设备的过程中,流经降温子系统并在降温子系统的作用下与空气发生至少两次热交换,从而使最终到达待冷却设备的冷却水的温度不超过预设阈值。上述过程中,在工作初始,储水箱内的冷却水的整体温度较低,此时经回水管流回的冷却水与储水箱内的冷却水发生一次热交换,能够达到较佳的冷却效果;随着时间的推移,储水箱内的冷却水的温度有所上升,经一次热交换后的冷却效果有所下降;通过降温子系统使经由输水管输送的冷却水在输送至待冷却设备之前与空气发生至少两次热交换,从而使到达待冷却设备的冷却水的温度不超过预设阈值,满足待冷却设备所需的冷却要求。综上所述,本技术方案在整个工作时长内均能够保持较佳的冷却效果,较好地解决了现有技术中随着时间的推移,冷却效果随之下降的问题。本专利技术第二方案是在第一方案基础上进一步提供:所述降温子系统包括:第一降温装置,促使流经自身的所述冷却水与空气发生一次热交换以使所述冷却水的温度降低至第一温度;第二降温装置,促使流经自身的所述冷却水与空气发生二次热交换以使所述冷却水的温度降低至低于所述第一温度的第二温度,且所述第二温度不超过所述预设阈值;所述第一降温装置和所述第二降温装置沿所述输水管的路径依次设置。实施上述技术方案,经回水管流回储水箱内的冷却水与储水箱内的冷却水发生一次热交换后,再次经由输水管自储水箱流向待冷却设备,第一降温装置和第二降温装置在冷却水流经自身时,促使冷却水与空气分别发生一次热交换,从而使最终到达待冷却设备的冷却水的温度不超过预设阈值,满足待冷却设备的冷却要求。本专利技术第三方案是在第二方案基础上进一步提供:所述第一降温装置为冷凝器;所述第二降温装置为散热毛细管和风扇的组合。实施上述技术方案,经由输水管流向待冷却设备的冷却水,流经冷凝器并在冷凝器的作用下与空气发生热交换,实现一次降温;而后流经散热毛细管,在风扇的作用下与空气发生热交换,再次实现降温,从而使最终到达待冷却设备的冷却水的温度不超过预设阈值,满足待冷却设备的冷却要求。本专利技术第四方案是在第三方案基础上进一步提供:所述降温子系统还包括设置在所述储水箱和所述冷凝器之间、连通所述输水管的冷热交换器。实施上述技术方案,自储水箱流出的冷却水首先流经冷热交换器,并在冷热交换器的作用下与空气发生热交换,使得流向冷凝器的冷却水的初始温度较低,从而提高冷凝器的冷却效果。本专利技术第五方案是在第三方案基础上进一步提供:所述进风窗开设在所述机箱的两侧,所述排风窗开设在所述机箱的顶部。实施上述技术方案,冷空气从机箱的两侧的进风窗进入到机箱内,并在降温子系统的作用下与输水管内的冷却水发生热交换后形成热空气,排风窗开设在机箱的顶部有效利用了热空气上行的自然原理,提高了热空气排出机箱的效率,从而加快了机箱内外的空气流通,进一步地提高了散热效果。本专利技术第六方案是在第五方案基础上进一步提供:所述风扇装载在所述机箱的排风窗处。实施上述技术方案,风扇向上抽风,加快了热空气从排风窗排出机箱的速度。本专利技术第七方案是在第四方案基础上进一步提供:连通所述储水箱和所述冷热交换器的所述输水管上设置有过滤器。实施上述技术方案,待冷却设备上的加工件的碎屑会随经由回水管回到储水箱的冷却水回到储水箱,并随冷却水经由输水管流至冷热交换器以及降温子系统,造成冷热交换器及降温子系统内的装置的堵塞;过滤器能够起到阻拦加工件的碎屑的作用,从而起到改善冷热交换器及降温子系统的堵塞现象。本专利技术第八方案是在第一三至第七任意一项方案基础上进一步提供:连通所述散本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于激光焊接机的冷却系统,其特征在于,包括:机箱(11),开设有进风窗(14)和排风窗(15);储水箱(23),装载在所述机箱(11)内并用于冷却水的储存;所述冷却水通过输水管(21)输送至待冷却设备,经过所述待冷却设备的所述冷却水通过回水管(22)流回所述储水箱(23);以及,降温子系统,装载在所述机箱(11)内并与所述输水管(21)连通、用于促使经所述输水管(21)流经自身的所述冷却水与空气发生至少两次热交换以使所述冷却水的温度不超过预设阈值。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接机的冷却系统,其特征在于,包括:机箱(11),开设有进风窗(14)和排风窗(15);储水箱(23),装载在所述机箱(11)内并用于冷却水的储存;所述冷却水通过输水管(21)输送至待冷却设备,经过所述待冷却设备的所述冷却水通过回水管(22)流回所述储水箱(23);以及,降温子系统,装载在所述机箱(11)内并与所述输水管(21)连通、用于促使经所述输水管(21)流经自身的所述冷却水与空气发生至少两次热交换以使所述冷却水的温度不超过预设阈值。2.如权利要求1所述的用于激光焊接机的冷却系统,其特征在于,所述降温子系统包括:第一降温装置,促使流经自身的所述冷却水与空气发生一次热交换以使所述冷却水的温度降低至第一温度;第二降温装置,促使流经自身的所述冷却水与空气发生二次热交换以使所述冷却水的温度降低至低于所述第一温度的第二温度,且所述第二温度不超过所述预设阈值;所述第一降温装置和所述第二降温装置沿所述输水管(21)的路径依次设置。3.如权利要求2所述的用于激光焊接机的冷却系统,其特征在于,所述第一降温装置为冷凝器(26);所述第二降温装置为散热毛细管(27)和风扇(13)的组合。4.如权利要求3所述的用于激光焊接机的冷却系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨业福
申请(专利权)人:深圳市深普镭科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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