The invention discloses a two cooling method for continuous casting billets with carbon dioxide water spray cooling, which belongs to the metallurgical field. It solves the problem that the existing two cooling technologies can not meet the requirements of high quality development of continuous casting billets. The method comprises the following steps: pressurizing carbon dioxide gas through compressor to 1.4-1.8 MPa and storing it in carbon dioxide gas tank; pressurizing water to 1.4-1.8 MPa through pressure pump and storing it in high pressure water tank; transporting carbon dioxide gas in carbon dioxide gas tank through pipeline to gas distributor, and then transporting the water from gas distributor to secondary cooling exhaust pipe; and transporting water in high pressure water tank. It is conveyed to the water distributor through pipeline, and then to the secondary cooling exhaust pipe by water distributor. After atomizing nozzle on the secondary cooling exhaust pipe, the mixed air mist is sprayed to the surface of the slab in the secondary cooling zone to cool the slab. The invention reduces the oxide layer on the surface of the billet, improves the metal yield, and reduces the amount of secondary cooling water and gas.
【技术实现步骤摘要】
一种采用二氧化碳—水喷雾冷却的连铸钢坯二冷方法
本专利技术属于冶金领域,具体涉及一种采用二氧化碳—水喷雾冷却的连铸钢坯二冷方法。
技术介绍
在炼钢连铸生产过程中,钢水出结晶器后,初生坯壳进入二冷段,需要持续的冷却才能实现铸坯内部液芯的凝固,获得质量合格的连铸坯。目前大多数企业二冷区采用水雾化或者气—水喷雾冷却方式。雾化冷却方式是通过喷嘴将高压水或高压水和高压空气在喷嘴内混合,将水雾化成细小的液滴,喷射到铸坯表面达到冷却铸坯的效果。特别是压缩空气和水雾化后,水雾覆盖面积大,冷却效率高,冷却均匀;可以通过调节水压、气压和气水比,具有较好的冷却效果,对于铸坯质量提升起到了较好的作用。空气—水雾化冷却在二冷技术取得了较好效果,但是高温的连铸坯,与雾化使用的空气中的氧或者水蒸气分解产生的氧发生氧化反应,在铸坯表面会生成一定的氧化铁皮,随着冷却的持续进行,氧也进一步从铸坯表面向里扩散形成了氧化铁皮,造成了大量金属料的氧化损失;由此衍生表面网状裂纹、表面凹坑、铁皮压入等连铸坯或钢材表面质量问题,造成钢材品质大幅下降。另外,连铸坯表面的氧化铁皮,直接影响气—水喷雾对铸坯表面的传热与冷却效果,造成气水量的严重浪费,还影响连铸坯的内部质量。随着技术的发展,对于钢材质量要求日益提高,空气—水雾化的的技术已经不能满足发展的要求,需要开发新的连铸二冷技术,改变二冷区铸坯表面氧化性环境,减少铸坯表面氧化铁皮生成量,提高金属收得率、改善连铸坯表面与内部质量。氮气—水雾化冷却具有减小气—水用量,提高金属收得率的特点,并有利于改善连铸坯表面与内部质量。该方法通过氮气代替空气,改变了二冷区铸 ...
【技术保护点】
1.一种采用二氧化碳—水喷雾冷却的连铸钢坯二冷方法,其特征在于包括以下步骤:A、将二氧化碳气体通过压缩机加压至1.4~1.8MPa,并储存在二氧化碳气柜;B、将水通过加压泵加压至1.4~1.8MPa,并储存在高压水箱;C、将二氧化碳气柜中的二氧化碳气体通过管道输送至气体分配器,再由气体分配器输送至二冷排管,气体分配器的支管压力为0.8~1.4MPa;将高压水箱中的水通过管道输送至水量分配器,再由水量分配器输送至二冷排管,水量分配器的支管压力为0.7~1.2MPa;此时二氧化碳气体与水按照气水比为0.6~1.2(m3×h‑1)/(L×min‑1)的比例在二冷排管中进行混合;D、经过二冷排管上的雾化喷嘴将混合后形成的气雾喷射到二冷区铸坯表面对铸坯进行冷却。
【技术特征摘要】
1.一种采用二氧化碳—水喷雾冷却的连铸钢坯二冷方法,其特征在于包括以下步骤:A、将二氧化碳气体通过压缩机加压至1.4~1.8MPa,并储存在二氧化碳气柜;B、将水通过加压泵加压至1.4~1.8MPa,并储存在高压水箱;C、将二氧化碳气柜中的二氧化碳气体通过管道输送至气体分配器,再由气体分配器输送至二冷排管,气体分配器的支管压力为0.8~1.4MPa;将高压水箱中的水通过管道输送至水量分配器,再由水量分配器输送至二冷排管,水量分配器的支管压力为0.7~1.2MPa;此时二氧化碳气体与水按照气水比为0.6~1.2(m3×h-1)/(L×min-1)的比例在二冷排管中进行混合;D、经过二冷排管上的雾化喷嘴将混合后形成的气雾喷射到二冷区铸坯表面对铸坯进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种采用二氧化碳—水喷雾冷却的连铸钢坯二冷方法,其特征在于:在步骤D中,根据所生产的连铸钢坯的钢种和铸坯断面的不同,设定二冷比水量为0.4~0.9L/kg。3.根据权利要求2所述的一种采用二氧化碳—水喷雾冷却的连铸钢坯二冷方法,其特征在于:在步骤A中,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏国立,武万明,朱青德,胡绍岩,董德平,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃,62
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