一种车床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床夹具，所述夹具包括一底座，所述底座上层具有第一表面，和高于所述第一表面的阶梯台，在所述第一表面上固定有可旋转的零件承载部件；所述零件承载部件一侧，在所述第一表面上固定第一夹持机构，所述阶梯台上表面为第二表面，所述第二表面高于所述第一表面，在所述第二表面上固定第二夹持机构，使零件置于所述零件承载部件内通过所述第一夹持机构和第二夹持机构固定。本实用新型专利技术通过可旋转的零件承载部件，可以对需要加工的零件进行旋转，使车床夹具对零件进行不同位置夹持，方便零件加工。

A lathe fixture

The utility model discloses a lathe fixture, which comprises a base, the upper layer of the base has a first surface and a step higher than the first surface, and a rotatable part bearing part is fixed on the first surface; the first clamping mechanism is fixed on one side of the part bearing part on the first surface, and the upper surface of the step is a second surface. The second surface is higher than the first surface, and a second clamping mechanism is fixed on the second surface so that the part is placed in the bearing part of the part and fixed through the first clamping mechanism and the second clamping mechanism. The utility model can rotate the parts that need to be processed through the bearing parts of the rotatable parts, so that the lathe fixture can clamp the parts in different positions to facilitate the processing of the parts.

【技术实现步骤摘要】
一种车床夹具
本技术涉及金属加工工具
，特别涉及一种车床夹具。
技术介绍
车床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。为保证工件某工序的加工要求，必须使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置。当用夹具装夹加工一批工件时，是通过夹具来实现这一要求的。而要实现这一要求，又必须满足三个条件：①一批工件在夹具中占有正确的加工位置；②夹具装夹在机床上的准确位置；③刀具相对夹具的准确位置。工件的最终精度是由零件相对于机床获得的，工件定位以后必须通过一定的装置产生夹紧力把工件固定，使工件保持在准确定位的位置上，否则，在加工过程中因受切削力，惯性力等力的作用而发生位置变化或引起振动，破坏了原来的准确定位，无法保证加工要求。这种产生夹紧力的装置便是夹紧装置。现有技术中车床夹具的组成包括底座、零件承载部件和夹紧装置，然而现有技术中的，是固定在底座上的，其方向不能改变，零件固定在定位承载部件上后，位置即固定好，对零件不同位置进行加工时，需要将零件卸下后重新调整加工位置，再固定在零件承载部件上，工序非常繁琐。因此，为了解决上述技术问题，需要一种车床夹具以解决零件加工过程中零件的不断拆卸和安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床夹具，所述夹具包括一底座，所述底座上层具有第一表面，和高于所述第一表面的阶梯台，在所述第一表面上固定有可旋转的零件承载部件；所述零件承载部件一侧，在所述第一表面上固定第一夹持机构，所述阶梯台上表面为第二表面，所述第二表面高于所述第一表面，在所述第二表面上固定第二夹持机构，使零件置于所述零件承载部件内通过所述第一夹持机构和第二夹持机构固定。进一步地，所述零件承载部件下表面中心开有倒“凹”型的圆孔，在所述第一表面上开有与所述倒“凹”型的圆孔对应的盲孔，所述零件承载部件与所述底座的第一表面通过一“T”型圆柱连接。进一步地，所述“T”型圆柱的大头端嵌入到所述倒“凹”型的圆孔内，所述“T”型圆柱的另一端伸入到所述盲孔中。进一步地，所述零件承载部件开有多个通孔，所述多个通孔以倒“凹”型的圆孔为圆心的圆周上均匀排列。进一步地，所述第一夹持机构包括第一压片和第一螺杆，所述第一螺杆通过第一下螺母固定在所述第一表面上，所述第一螺杆穿过所述第一压片通过第一上螺母固定，所述第一下螺母与所述第一压片之间设有第一弹簧。进一步地，所述第一压片后端通过固定在第一表面上的第一支撑柱支撑。进一步地，所述第二夹持机构包括第二压片和第二螺杆，所述第二螺杆通过第二下螺母固定在所述第二表面上，所述第二螺杆穿过所述第二压片通过第二上螺母固定，所述第二下螺母与所述第二压片之间设有第二弹簧。进一步地，所述第二压片后端通过固定在第二表面上的第二支撑柱支撑。本技术通过可旋转的零件承载部件，可以对需要加工的零件进行旋转，使车床夹具对零件进行不同位置夹持，方便零件加工。应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本技术所要求保护内容的限制。附图说明参考随附的附图，本技术更多的目的、功能和优点将通过本技术实施方式的如下描述得以阐明，其中：图1是本技术车床夹具的侧面结构示意图。图2是本技术车床夹具的俯视示意图。图3是本技术车床夹具夹持零件的示意图。具体实施方式通过参考示范性实施例，本技术的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本技术并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本技术的具体细节。在下文中，将参考附图描述本技术的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。下面通过具体的实施方式对本技术的内容进行说明，如图1所示本技术车床夹具的侧面结构示意图，图2所示本技术车床夹具的俯视示意图，图3所示本技术车床夹具夹持零件的示意图。结合图1至图3，根据本技术的实施例，一种车床夹具包括一底座1，所述底座1上层具有第一表面102，和高于第一表面102的阶梯台101。阶梯台101上表面为第二表面，第二表面高于第一表面102。位于第一表面102上固定第一夹持机构，位于第二表面上固定第二夹持机构。第一夹持机构包括第一压片42和第一螺杆421，第一螺杆421通过第一下螺母424固定在第一表面102上，第一螺杆421穿过第一压片42通过第一上螺母422固定，第一下螺母424与第一压片42之间设有第一弹簧423。第一压片42后端通过固定在第一表面102上的第一支撑柱104支撑。本实施例中，第一压片前端的第一压头425呈楔形状，第一压头425上侧具有一斜面，第一压头425侧具有与第一压头425一体成型的压块。第二夹持机构包括第二压片41和第二螺杆411，第二螺杆411通过第二下螺母414固定在第二表面上，第二螺杆411穿过第二压片41通过第二上螺母412固定，第二下螺母414与第二压片41之间设有第二弹簧413。第二压片41后端通过固定在第二表面上的第二支撑柱103支撑。本实施例中，第二压片41前端的第二压头415呈楔形状，第二压头415上侧具有一斜面，第二压头415侧具有与第二压头415一体成型的压块。在第一表面102上固定有可旋转的零件承载部件2，使零件置于零件承载部件2内通过第一夹持机构和第二夹持机构固定。根据本技术的实施例，第一夹持机构固定在零件承载部件2的一侧，第二夹持机构在阶梯台101上，使第一夹持机构和第二夹持机构能够对零件起到夹紧的效果。根据本技术的实施例，零件承载部件2下表面中心开有倒“凹”型的圆孔，在第一表面上开有与倒“凹”型的圆孔对应的盲孔，零件承载部件2与底座的第一表面通过一“T”型圆柱3连接。“T”型圆柱3的大头端32嵌入到倒“凹”型的圆孔内，“T”型圆柱的另一端31伸入到盲孔中，“T”型圆柱3与倒“凹”型的圆孔、“T”型圆柱3与盲孔之间留有间隙，在间隙内填充润滑油，使零件承载部件2通过“T”型圆柱3相对底座1的第一表面102旋转。在一些实施例中，零件承载部件2的两边分别具有第一凸缘21和第二凸缘22，使零件置于零件承载部件2内对零件进行卡接，防止零件的错动。根据本技术的实施例，零件承载部件2开有多个通孔24，多个通孔24以倒“凹”型的圆孔为圆心的圆周上均匀排列。在第一表面102上至少开设两个螺孔，通过螺栓穿过通孔24和螺孔将零件承载部件2固定在第一表面2上。实施例中，在第一表面102上开设三个螺孔，以其中一个为例，螺栓的螺纹杆241旋入到螺孔中，螺栓头242落入通孔24内，使零件承载部件2的上表面平整。当需要旋转零件承载部件2时，将螺栓从通孔24中旋出，调整零件承载部件2绕“T”型圆柱3旋转到一定角度，调整后使第一表面102上的螺孔与旋转后的通孔对应，通过螺栓将零件承载部件2与第一表面102固定。紧固第一上螺母422和第二上螺母411，使第一压片42和第二压片41向下移动，第一压头425和第二压头415分别压在零件上，使零件固定，从而对零件进行加工。本技术通过可旋转的零件承载部件，可以对需要加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床夹具，其特征在于，所述夹具包括一底座，所述底座上层具有第一表面，和高于所述第一表面的阶梯台，在所述第一表面上固定有可旋转的零件承载部件；所述零件承载部件一侧，在所述第一表面上固定第一夹持机构，所述阶梯台上表面为第二表面，所述第二表面高于所述第一表面，在所述第二表面上固定第二夹持机构，使零件置于所述零件承载部件内通过所述第一夹持机构和第二夹持机构固定。

【技术特征摘要】
1.一种车床夹具，其特征在于，所述夹具包括一底座，所述底座上层具有第一表面，和高于所述第一表面的阶梯台，在所述第一表面上固定有可旋转的零件承载部件；所述零件承载部件一侧，在所述第一表面上固定第一夹持机构，所述阶梯台上表面为第二表面，所述第二表面高于所述第一表面，在所述第二表面上固定第二夹持机构，使零件置于所述零件承载部件内通过所述第一夹持机构和第二夹持机构固定。2.根据权利要求1所述的车床夹具，其特征在于，所述零件承载部件下表面中心开有倒“凹”型的圆孔，在所述第一表面上开有与所述倒“凹”型的圆孔对应的盲孔，所述零件承载部件与所述底座的第一表面通过一“T”型圆柱连接。3.根据权利要求2所述的车床夹具，其特征在于，所述“T”型圆柱的大头端嵌入到所述倒“凹”型的圆孔内，所述“T”型圆柱的另一端伸入到所述盲孔中。4.根据权利要求1或2所述的车床夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张木，吴杨，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61