电缆卷包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备领域，具体涉及一种电缆卷包装设备，包括机架，机架上固定有绕卷包装机构，机架上固设有气缸和工作台，气缸的输出端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割刀，工作台上滑动连接有推车，机架上还固设有电磁铁，电磁铁上通过第一弹簧连接有磁铁，磁铁上固接有压块，机架上安装有第一开关和第二开关，第一开关用于控制推车的运停，第二开关用于控制电磁铁的通断电，机架上还滑动连接有楔杆，楔杆上固接有抵压杆，抵压杆用于抵压第一开关或第二开关，机架还设有固定机构，固定机构上设有第三开关，第三开关用于控制气缸的启闭。采用本方案能够对电缆在切割时进行固定，提高切割准确度，多用于电缆切割。

Cable Roll Packaging Equipment

The utility model relates to the field of packaging equipment, in particular to a cable coil packaging equipment, which includes a frame, a winding packaging mechanism fixed on the frame, a cylinder and a worktable fixed on the frame, an electric motor fixed at the output end of the cylinder, a cutting knife fixed at the output end of the motor, a trolley sliding on the worktable, an electromagnet fixed on the frame, and an electromagnet connected on the frame. A magnet is connected by the first spring, a pressure bar is fixed on the magnet, a first switch and a second switch are installed on the frame, a first switch is used to control the operation and shutdown of the cart, a second switch is used to control the power-off of the electromagnet, a wedge bar is sliding connected on the frame, a pressure bar is fixed on the wedge bar, a pressure bar is used to counteract the first switch or the second switch, and a fixed mechanism is also provided on the frame. A third switch is arranged on the fixed mechanism, and the third switch is used to control the opening and closing of the cylinder. This scheme can fix the cable in cutting, improve the cutting accuracy, and is mostly used for cable cutting.

【技术实现步骤摘要】
电缆卷包装设备
本技术涉及包装设备领域，具体涉及一种电缆卷包装设备。
技术介绍
在对电缆进行包装时，一般需要切割需要长度的电缆，并将电缆卷曲成卷后，使用包装设备对电缆卷进行包装，现有技术中存在一种电缆卷包装设备，包括机架，机架上转动连接有切割刀，机架上还安装有绕卷包装机构，操作时，需要操作人员取来电缆，并标记好需要的长度后，旋转切割刀，操作人员手持电缆到切割刀处，使用切割刀对电缆进行切割，然后将切割好的电缆放入到绕卷包装机构内，使用绕卷包装机构对电缆卷曲成卷后进行包装，完成了电缆的包装；但以上方案存在以下问题，手持电缆进行切割，电缆与切割刀接触后，由于切割刀高速旋转，将会使电缆剧烈地振动，而操作人员无法对电缆进行固定，从而造成切割位置发生偏移的问题。
技术实现思路
本技术意在提供一种可对电缆进行定位，并可防止电缆切割位置发生偏移的电缆卷包装设备。本方案中电缆卷包装设备，包括机架，机架上固定有绕卷包装机构，机架上固设有气缸和工作台，气缸的输出端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割刀，工作台上滑动连接有推车，且工作台上设有供推车滑动的导轨，机架上还固设有电磁铁，电磁铁上通过第一弹簧连接有磁铁，电磁铁通电后的磁性与磁铁靠近电磁铁一端的磁性相反，磁铁上固接有压块，机架上安装有第一开关和第二开关，第一开关用于控制推车的运停，第二开关用于控制电磁铁的通断电，机架上还滑动连接有楔杆，楔杆上固接有抵压杆，抵压杆用于抵压第一开关或第二开关，机架上还设有限位机构，限位机构用于和待加工电缆相抵，限位机构上设有第三开关，第三开关用于控制气缸的启闭。本方案的技术原理在于：初始时，抵压杆与第一开关相抵，此时第一开关控制推车在导轨上前进，将待加工电缆放置在工作台上，待加工电缆在推车的推动下，最终与固定机构相抵，待加工电缆与固定机构相抵时，抵压第三开关，第三开关控制气缸开启，气缸推动电机带动切割刀向下运动，切割刀向下运动至与楔杆相抵时，推动楔杆在机架上滑动，从而使抵压杆不再抵压第一开关，此时推车停止运动，将待加工电缆夹紧在推车和固定机构之间；待抵压杆随楔杆运动至与第二开关相抵时，电磁铁通电产生磁性，电磁铁的磁性与磁铁的磁性相排斥，磁铁受到排斥力带动压块向下运动，对待加工电缆施加压紧力；在此过程中，气缸不断带动电机和切割刀向下运动，待切割刀运动至合适位置后，启动电机，切割刀对待加工电缆进行切割，将切割下来的电缆，放入到绕卷包装机构内，使用绕卷包装机构对适宜长度的电缆卷曲成卷后进行包装。与现有技术相比，本方案的有益效果在于：1、设置推车将待加工电缆推至与固定机构相抵，对待加工电缆起到一定固定作用，再加上压块对待加工电缆施加的向下的压紧力，对待加工电缆进行压紧，双重固定，避免在切割时待加工电缆发生偏移，防止刀口不平，提高了切割质量。2、由于固定机构与工作台之间的距离固定且可测量，因此在切割时，相比现有技术中需要每切割一次就对工件的长度进行测量而言，在切割固定长度的电缆时，操作更加方便。进一步，限位机构为固设在机架上的刻度块，刻度块上固设有固定块，刻度块上滑动连接有螺栓，螺栓的端面与刻度块上的零刻度对应，固定块上设有供螺栓穿过的螺纹孔。在需要调节电缆的切割长度时，转动螺栓，使螺栓在刻度块上滑动，从而调节螺栓的位置，进而调节电缆切割的长度，能够适应更多长度的电缆切割，设置刻度，长度可调且相比手工测量，减小误差。进一步，压块与待加工电缆接触的一面固接有橡胶材料。橡胶材料增大了压块与待加工电缆之间的摩擦力同时也避免压块在受力向下运动时，快速砸在待加工电缆上，对待加工电缆或者压块造成损伤。进一步，楔杆与机架之间连接有第二弹簧。在切割刀复位后，楔杆失去切割刀的抵压后自动复位，节省人力。进一步，螺栓上还设有螺母。设置螺母对螺栓起到防松固定作用，避免电缆在抵压至螺栓端面时，螺栓松动，提高切割精度。附图说明图1为本技术电缆卷包装设备实施例的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术做进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、工作台2、导轨3、推车4、气缸5、电机6、切割刀7、电磁铁8、磁铁9、第一弹簧10、压块11、第一开关12、第二开关13、楔杆14、第二弹簧15、抵压杆16、刻度块17、螺栓18、第三开关19、固定块20、螺母21、待加工电缆22。实施例基本如附图1所示，电缆卷包装设备，包括机架1，机架1上通过螺杆固定有绕卷包装机构(图中未示出)，机架1上焊接有工作台2，工作台2的侧面安装有导轨3，导轨3上滑动连接有推车4；机架1上还固定安装有气缸5，气缸5的输出端上固接有输出轴，输出轴上固接有电机6，电机6的输出端固接有转轴，转轴上同轴连接有圆形切割刀7；机架1上还焊接有电磁铁8，电磁铁8下端通过第一弹簧10连接有磁铁9，电磁铁8通电后产生的磁性与磁铁9上端的磁性相反，磁铁9下端通过连杆焊接有压块11，压块11为橡胶材料；机架1上固定安装有第一开关12和第二开关13，第一开关12用于控制推车4的运动，第二开关13用于控制电磁铁8通断电，机架1上还滑动连接有楔杆14，楔杆14与机架1之间连接有第二弹簧15，楔杆14能够被切割刀7推动在机架1上滑动，楔杆14上焊接有抵压杆16，抵压杆16用于抵压第一开关12或第二开关13；工作台2左侧50cm处固定安装有刻度块17，刻度块17上刻有刻度，刻度块17上滑动连接有螺栓18，螺栓18的右端面对应刻度块17上的零刻度，螺栓18的右端面上还安装有第三开关19，第三开关19用于控制气缸5的工作，刻度块17上固定有固定块20，固定块20上开有供螺栓18穿过的螺纹孔，螺栓18上安装有与固定块20左侧面贴合的螺母21。初始时，抵压杆16与第一开关12相抵，当需要切割50cm长的电缆时，将待加工电缆22放置在工作台2上，推车4沿导轨3运动推动待加工电缆22，使待加工电缆22与螺栓18右端面抵紧，同时待加工电缆22抵压第三开关19，此时第三开关19打开控制气缸5工作，气缸5带动电机6和切割刀7向下运动，切割刀7向下运动的过程中抵压楔杆14向右运动，使抵压杆16不再抵压第一开关12，此时推车4停在原地，待加工电缆22被夹紧在螺栓18和推车4之间；待抵压杆16随楔杆14运动至与第二开关13相抵时，第二开关13控制电磁铁8通电，电磁铁8通电后产生磁性与磁铁9相斥，磁铁9推动压块11向下运动至与待加工电缆22相抵，压块11对待加工电缆22进行压紧；在此过程中，气缸5不断推动电机6和切割刀7向下运动，待切割刀7向下运动至合适的位置后，启动电机6，电机6带动切割刀7旋转，进而对待加工电缆22进行切割，将切割下来的电缆，放入到绕卷包装机构内，使用绕卷包装机构将适宜长度的电缆卷曲成卷后进行包装。切割完成后，切割掉的电缆从刻度块17和工作台2之间的空隙内掉落，此时第三开关19不再受到抵压，气缸5带动电机6和切割刀7复位，楔杆14失去切割刀7的抵压后在第二弹簧15的作用下复位，第二开关13失去抵压杆16的抵压后，电磁铁8断电，磁铁9在第一弹簧10的作用下带动压块11向上回复；待抵压杆16随楔杆14运动至和第一开关12相抵时，第一开关12控制推车4推动待加工电缆22在工作台2上滑动，待推车4推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆卷包装设备，包括机架，机架上固定有绕卷包装机构，机架上固设有气缸和工作台，气缸的输出端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割刀，其特征在于：工作台上滑动连接有推车，且工作台上设有供推车滑动的导轨，机架上还固设有电磁铁，电磁铁上通过第一弹簧连接有磁铁，电磁铁通电后的磁性与磁铁靠近电磁铁一端的磁性相反，磁铁上固接有压块，机架上安装有第一开关和第二开关，第一开关用于控制推车的运停，第二开关用于控制电磁铁的通断电，机架上还滑动连接有楔杆，楔杆上固接有抵压杆，抵压杆用于抵压第一开关或第二开关，机架上还设有限位机构，限位机构用于和待加工电缆相抵，限位机构上设有第三开关，第三开关用于控制气缸的启闭。

【技术特征摘要】
1.电缆卷包装设备，包括机架，机架上固定有绕卷包装机构，机架上固设有气缸和工作台，气缸的输出端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割刀，其特征在于：工作台上滑动连接有推车，且工作台上设有供推车滑动的导轨，机架上还固设有电磁铁，电磁铁上通过第一弹簧连接有磁铁，电磁铁通电后的磁性与磁铁靠近电磁铁一端的磁性相反，磁铁上固接有压块，机架上安装有第一开关和第二开关，第一开关用于控制推车的运停，第二开关用于控制电磁铁的通断电，机架上还滑动连接有楔杆，楔杆上固接有抵压杆，抵压杆用于抵压第一开关或第二开关，机架上还设有限位机构，限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先渝，
申请(专利权)人：重庆永富电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50