沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种沸石转轮吸附‑催化燃烧处理有机废气的系统，包括送风机、废气预处理过滤器、具有吸附区、冷却区和再生区的沸石转轮吸附床、再生气预热单元、再生气流量控制装置、PLC控制器、催化燃烧床和排气装置；所述送风机进气管道上设有流量检测装置和浓度检测装置，所述再生气预热单元包括第一换热器、炉膛气加热管道和第一加热器，所述再生气流量控制装置包括至少两台不同风量并联的再生风机。本实用新型专利技术有益效果在于再生气预热单元在燃烧余热换热后设有炉膛气混合直接加热，大大提高了燃烧热能的利用率，节约了能源；再生气流量控制装置采用多台不同风量并联的再生风机组，合理控制浓缩比，有效应对不同进气浓度的废气。

Zeolite Runner Adsorption-Catalytic Combustion System for Treatment of Organic Waste Gas

The utility model discloses a system for adsorbing and catalytic combustion of zeolite runner to treat organic waste gas, including a blower, a waste gas pretreatment filter, a zeolite runner adsorbing bed with an adsorption zone, a cooling zone and a regeneration zone, a regeneration gas preheating unit, a regeneration gas flow control device, a PLC controller, a catalytic combustion bed and an exhaust device; the flow rate in the intake pipe of the blower is provided. The regenerative gas preheating unit comprises a first heat exchanger, a furnace gas heating pipe and a first heater, and the regenerative gas flow control device comprises at least two regenerative fans in parallel with different air flows. The utility model has the beneficial effect that the regenerated gas preheating unit is directly heated by mixing furnace gas after heat transfer of waste heat, which greatly improves the utilization rate of combustion heat energy and saves energy; the regenerated gas flow control device adopts multiple regenerated fan sets with different air volume in parallel, reasonably controls the concentration ratio, and effectively copes with the exhaust gas with different intake concentration.

【技术实现步骤摘要】
沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统
本技术涉及有机废气的净化处理领域，特别涉及一种沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统。
技术介绍
随着我国经济、工业化的快速发展，大气污染问题日渐突出，有机废气的大量排放，危害了大气环境，制约了经济的可持续发展。有机废气主要来源于石化、制药、印刷、涂装、喷漆、皮革加工、化纤生产、塑料加工等涉及使用大量有机溶剂的行业的生产过程，其成分复杂、易燃、易爆且带有一定毒性，不仅会污染大气环境，生成光化学烟雾，破坏臭氧层，还会对人的呼吸系统造成刺激，影响人的神经系统和造血系统，损害肝、脾等器官，引起中毒、致癌甚至死亡。在此背景下，有机废气的污染防治得到社会的普遍重视。2016年，新《大气污染防治法》首次将挥发性有机化合物(VOCs)纳入监管范围，体现了国家对有机废气治理的决心和力度。目前针对有机废气的处理已发展出多项技术，根据原理不同可分为回收类技术和消除类技术，回收类技术主要包括吸附、吸收、冷凝、膜分离等，消除类技术主要包括燃烧、脉冲电晕、低温等离子、光催化氧化、臭氧氧化、生物处理等。随着有机废气净化标准的愈发严格，单一的技术已较难达到预期的要求，为降低处理成本，提高处理效率，更多的组合工艺已逐渐应用到实际当中。因此，在开发工艺的同时，对不同风量和浓度有机废气具有较强适用性、符合清洁生产要求、能源节约型的净化技术越来越得到有机废气治理行业的推崇。CN103394270B公开了一种可移动一体式有机废气处理装置，该装置被集成设计在可移动的行走支架上，吸附单元为连续旋转转轮式结构，有机废气经过转轮吸附床，被活性炭或分子筛吸附后由高空排放管路达标排放，装置利用加热的新鲜风对转轮吸附床进行脱附，脱附后的废气经加热和换热后进入催化燃烧床反应生成二氧化碳和水，产生的中温烟气利用换热器预热脱附后的有机废气。装置具有可移动性、处理效率高，可用于环境污染突发事故的应急处理。但是，该装置被设计为可移动一体式，对大风量有机废气的处理具有局限性；此外装置直接利用环境空气加热后作为脱附风，易受周围环境因素影响且加热能耗较高。CN106039995A公开了一种一体式VOCs吸附浓缩-催化氧化降解转轮装置及其工艺，转轮被分为吸附区和催化氧化区，转轮上均匀附着有双功能吸附催化剂，催化氧化区入口与加热器相连，装置在吸附-再生循环操作下，可实现工业尾气中VOCs的连续性净化。但是，装置的转轮的催化氧化区温度可达150～300℃，进入吸附区后，容易对吸附效果造成影响；同时，催化氧化区有高温空气气流持续经过，易造成有机污染物未经催化氧化便被脱附带走，可能会导致出口排放不达标。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高适用性、高净化效率且能源节约型的沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：本技术涉及一种沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统，包括送风机(专属拉引废气)、废气预处理过滤器(专属冷却废气、脱废气粉尘)、具有吸附区、冷却区和再生区的沸石转轮吸附床(专属集吸附脱附于一体实现废气浓缩)、再生气预热单元(专属预热再生气)、再生气流量控制装置(专属调节废气浓缩比)、PLC控制器(专属自动控制整个系统运行)、催化燃烧床(专属对废气进行催化燃烧反应)和排气装置(专属废气高空排放)；所述再生气预热单元包括第一换热器、炉膛气加热管道和第一加热器，所述炉膛气加热管道一端连接催化燃烧床，另一端连接于第一换热器和第一加热器之间的管道；所述送风机、废气预处理过滤器依次相连，所述废气预处理过滤器的出气管路分为两路，一路与沸石转轮吸附床的吸附区、排气装置依次相连，另一路与沸石转轮吸附床的冷却区、第一换热器、第一加热器、再生区、再生气流量控制装置、催化燃烧床、第一换热器和排气装置依次相连；所述PLC控制器分别与送风机、废气预处理过滤器、再生气预热单元、再生气流量控制装置、催化燃烧床连接。废气由进气管道进入，通过送风机经过废气预处理过滤器后分为两股，第一股废气由再生气流量控制装置调节流量，进入所述冷却区进行吹冷后，经过再生气预热单元加热后形成脱附气，对所述再生区进行脱附，形成的脱附浓缩废气通过再生风机组进入催化燃烧床，完成催化燃烧反应形成CO2和270，形成的高温气体经过第一换热器后由排气装置达标排放；第二股废气直接进入所述吸附区，由沸石进行吸附后直接经排气装置达标排放。进一步地，所述再生气流量控制装置包括至少两台不同风量并联的再生风机，所述再生风机与所述PLC控制器相连，每台再生风机进气口管路上沿进气方向依次设有流量检测装置和与所述PLC控制器相连的电磁阀，每台再生风机出气口管路上也设有与所述PLC控制器相连的电磁阀；所述送风机进气管道上设有流量检测装置和与所述PLC控制器相连的浓度检测装置。所述PLC控制器根据所述浓度检测装置检测到的进气浓度的不同，控制再生气流量控制装置的电磁阀和再生风机以调节气流大小。进一步地，所述废气预处理过滤器包括沿进气方向依次设置的气体冷却装置和纤维过滤装置；在纤维过滤装置的进气口与出气口处分别设有湿度计，在纤维过滤装置的出气口处还设有热电偶，所述纤维过滤装置上还设有压差表。该压差表用于反馈纤维过滤装置的堵塞情况。进一步地，所述沸石转轮吸附床由可控制转速的驱动器变频控制；所述沸石转轮吸附床的吸附区最佳吸附温度为20～40℃；所述沸石转轮吸附床的再生区最佳脱附温度为150～200℃。进一步地，所述沸石转轮吸附床的冷却区采用的冷却气流直接引自废气预处理过滤器与沸石转轮吸附床相连的废气管道，所述冷却气气流由PLC控制器控制再生气流量控制装置进行调节。进一步地，所述再生气预热单元的炉膛气加热管道上设有第五电磁阀，所述炉膛气加热管道出气口与第一加热器进气口相连的管道上设有第二热电偶，所述第一加热器出气口管道上设有第三热电偶，所述第五电磁阀、第二热电偶、第三热电偶和第一加热器均分别与PLC控制器相连。PLC控制器根据第二热电偶、第三热电偶检测到的炉膛气混合加热后的气流温度控制第五电磁阀的开合度，调节炉膛气流量大小，进而调节第一加热器的使用功率。进一步地，所述沸石转轮吸附床的再生区出气口管道上设有第四热电偶。所述废气预处理过滤器的出气管路中，与沸石转轮吸附床的冷却区相连的一路内的废气经过再生气预热单元后，形成脱附气，对所述沸石转轮吸附床的再生区进行脱附，脱附后废气浓度与进气浓度的浓缩比为10～20倍。进一步地，所述再生气流量控制装置出气口与催化燃烧床进气口相连的管道上设有阻火器；所述催化燃烧床包括依次相连的第二换热器、催化燃烧炉和第二加热器；所述第二换热器、催化燃烧炉和第二加热器均包裹于碳钢外壳内部。进一步地，所述催化燃烧床包括依次相连的第二换热器、催化燃烧炉和第二加热器；所述第二加热器与催化燃烧炉相连通的管道上设有第五热电偶，所述第二加热器和第五热电偶与PLC控制器相连(所述PLC控制器根据第五热电偶检测到的加热后气流温度调节第二加热器使用功率)；所述催化燃烧炉上设有第六热电偶，所述第六热电偶与PLC控制器相连。该第六热电偶与PLC控制器相连，用于随时反馈炉膛内温度。进一步地，所述催化燃烧床包括依次相连的第二换热器、催化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸石转轮吸附‑催化燃烧处理有机废气的系统，其特征在于，包括送风机、废气预处理过滤器、具有吸附区、冷却区和再生区的沸石转轮吸附床、再生气预热单元、再生气流量控制装置、PLC控制器、催化燃烧床和排气装置；所述再生气预热单元包括第一换热器、炉膛气加热管道和第一加热器，所述炉膛气加热管道一端连接催化燃烧床，另一端连接于第一换热器和第一加热器之间的管道；所述送风机、废气预处理过滤器依次相连，所述废气预处理过滤器的出气管路分为两路，一路与沸石转轮吸附床的吸附区、排气装置依次相连，另一路与沸石转轮吸附床的冷却区、第一换热器、第一加热器、再生区、再生气流量控制装置、催化燃烧床、第一换热器和排气装置依次相连；所述PLC控制器分别与送风机、废气预处理过滤器、再生气预热单元、再生气流量控制装置、催化燃烧床连接。

【技术特征摘要】
1.一种沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统，其特征在于，包括送风机、废气预处理过滤器、具有吸附区、冷却区和再生区的沸石转轮吸附床、再生气预热单元、再生气流量控制装置、PLC控制器、催化燃烧床和排气装置；所述再生气预热单元包括第一换热器、炉膛气加热管道和第一加热器，所述炉膛气加热管道一端连接催化燃烧床，另一端连接于第一换热器和第一加热器之间的管道；所述送风机、废气预处理过滤器依次相连，所述废气预处理过滤器的出气管路分为两路，一路与沸石转轮吸附床的吸附区、排气装置依次相连，另一路与沸石转轮吸附床的冷却区、第一换热器、第一加热器、再生区、再生气流量控制装置、催化燃烧床、第一换热器和排气装置依次相连；所述PLC控制器分别与送风机、废气预处理过滤器、再生气预热单元、再生气流量控制装置、催化燃烧床连接。2.如权利要求1所述的沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统，其特征在于，所述再生气流量控制装置包括至少两台不同风量并联的再生风机，所述再生风机与所述PLC控制器相连，每台再生风机进气口管路上沿进气方向依次设有流量检测装置和与所述PLC控制器相连的电磁阀，每台再生风机出气口管路上也设有与所述PLC控制器相连的电磁阀；所述送风机进气管道上设有流量检测装置和与所述PLC控制器相连的浓度检测装置。3.如权利要求1所述的沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统，其特征在于，所述废气预处理过滤器包括沿进气方向依次设置的气体冷却装置和纤维过滤装置；在纤维过滤装置的进气口与出气口处分别设有湿度计，在纤维过滤装置的出气口处还设有热电偶，所述纤维过滤装置上还设有压差表。4.如权利要求1所述的沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统，其特征在于，所述沸石转轮吸附床由可控制转速的驱动器变频控制；所述沸石转轮吸附床的吸附区最佳吸附温度为20～40℃；所述沸石转轮吸附床的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少卿，陈莉玲，陈煜泉，丁云峰，吴磊，吴雨，费宇航，黄烨，
申请(专利权)人：浙江省环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33