一种筒状磁控管驱动电源制造技术

本实用新型专利技术提供了一种筒状磁控管驱动电源，包括壳体、盖体、设置在壳体内的电路板，该电路板上固设有元器件，所述壳体为筒状件，所述壳体的周壁上设置有若干个散热鳍片，所述散热鳍片呈放射状分布，所述散热鳍片采用挤压工艺制备。本实用新型专利技术的散热鳍片和筒状本体采用挤压工艺生产，具有导热性好、综合强度和机械性能好的优点。

A Driving Power Supply for Cylindrical Magnetron

The utility model provides a driving power supply for a cylindrical magnetron, which comprises a shell, a cover and a circuit board arranged in the shell. The circuit board is fixed with components. The shell is a cylindrical part. Several radiating fins are arranged on the circumference wall of the shell. The radiating fins are radially distributed. The radiating fins are prepared by extrusion process. The heat dissipating fin and the tubular body of the utility model are produced by extrusion process, and have the advantages of good thermal conductivity, good comprehensive strength and good mechanical performance.

【技术实现步骤摘要】
一种筒状磁控管驱动电源
本技术涉及微波设备磁控管驱动电源领域，尤其涉及一种筒状磁控管驱动电源。
技术介绍
现有的工业微波设备磁控管驱动电源采用高频电子变压器取代传统的工频变压器，高频电子变压器具有效率高、可靠性好、工作电压宽等特点，但高频电子变压器和半导体器件产生的高温需要进行有效地散热。传统的工业微波设备磁控管驱动电源采用开放的风冷散热方式，其缺点是电子元器件上容易积聚灰尘，不仅降低了散热效果，而且容易产生电气安全隐患，导致电气事故发生。专利号为201220561877.4的中国技术专利，公开了一种工业微波设备磁控管驱动电源，包括电路板、元器件和油箱，其中，元器件固定在电路板上；元器件包括变压器和功率元器件，油箱包括壳体和盖板，壳体是压铸件，壳体的外侧包括复数片散热片，电路板竖直地布置在油箱中，电路板和元器件浸泡在油箱的油液中。该专利将电路板和元器件封闭在油箱中，不会受到外界的污染，也不会因积聚灰尘而降低散热效果。然而，此专利的散热片是采用压铸工艺制备的。压铸工艺是一种金属铸造工艺，主要是利用模具内腔对融化的金属施加高压，生产壳体时，铸造设备和模具存在造价高昂的问题。有鉴于此，有必要对现有技术中的壳体予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒状磁控管驱动电源，通过在筒状壳体的周壁上挤压出若干个呈放射状的散热鳍片，使得整个壳体具有导热性好、强度高、散热快的优点。实现本技术目的的技术方案如下：一种筒状磁控管驱动电源，包括壳体、盖体、设置在壳体内的电路板，该电路板上固设有元器件，所述壳体为筒状件，所述壳体的周壁上设置有若干个散热鳍片，所述散热鳍片呈放射状分布，所述散热鳍片采用挤压工艺制备。作为本技术的进一步改进，所述散热鳍片均匀分布在壳体的周壁上。作为本技术的进一步改进，所述壳体上还设有多个用于实现壳体和盖体紧固联接的上端固定环，多个所述上端固定环绕壳体轴线均匀分布，每个所述上端固定环分别与任一散热鳍片的上端部固定连接，所述上端固定环的轴线与壳体的轴线平行，且上端固定环的外壁与壳体外壁之间具有间隙。作为本技术的进一步改进，所述上端固定环的高度小于或等于螺钉高度，所述上端固定环的上端面与散热鳍片的上表面平齐。作为本技术的进一步改进，所述壳体上还设有多个用于实现壳体和盖体紧固联接的上端固定环，多个所述上端固定环绕壳体轴线均匀分布，每个所述上端固定环均设置在相邻的两个散热鳍片之间，所述上端固定环的周壁与壳体的外壁固定连接，所述上端固定环的上端面与散热鳍片的上表面平齐。作为本技术的进一步改进，所述上端固定环的高度等于散热鳍片的高度，所述散热鳍片的上表面与壳体上表面平齐。作为本技术的进一步改进，还包括半圆状的多个固定片，多个所述固定片绕壳体轴线以环形阵列的方式均布在壳体的下表面，所述固定片上设有至少两个固定孔和多个安装孔，所述固定孔位于固定片的两端，所述安装孔位于固定孔之间；所述壳体上还设有多个用于紧固所述固定片的下端固定环，多个所述下端固定环分别与任一散热鳍片的下端部固定连接，所述下端固定环的轴线与固定孔的轴线重合，所述固定孔位于相邻的两个散热鳍片之间。作为本技术的进一步改进，所述壳体包括空心的筒状本体和底盖，所述底盖的周壁与筒状本体的内壁固定连接。作为本技术的进一步改进，所述盖体上设有与上端固定环对应的连接孔，所述连接孔和上端固定环通过紧固件固定连接。作为本技术的进一步改进，所述下端固定环与所述上端固定环的个数相同，所述下端固定环与上端固定环的轴线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的散热鳍片和筒状本体采用挤压工艺生产，具有导热性好、综合强度和机械性能好的优点；2、本技术的散热鳍片呈圆形放射状分布，有利于对流降温，节省空间；3、本技术通过在散热鳍片的上端部固设上端固定环，实现壳体与盖体的固定连接；4、本技术在筒状本体的下端部固设多个固定片，通过下端固定环与固定孔实现固定片与壳体的固定连接，通过固定片上的安装孔实现筒状磁控管驱动电源与设备的相对固定。附图说明图1为筒状磁控管驱动电源的主视图。图2为图1中的A向视图。图3为筒状磁控管驱动电源的俯视图。图4为筒状磁控管驱动电源的立体结构示意图。图中，1、壳体；2、散热鳍片；3、固定片；4、盖体；5、把手；6、进线孔；7、出线孔；8、接线端子；9、指示灯；10、透气孔；11、观察孔。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。为了解决专利号为201220561877.4的技术专利，在生产壳体1所用的铸造设备和模具造价高，壳体1上散热片散热效果不好的缺陷，本实施方式提供了一种筒状磁控管驱动电源，请参图1、图2、图3、图4所示，图1是筒状磁控管驱动电源的主视图，图2是图1中的A向视图，图3是筒状磁控管驱动电源的俯视图，图4是筒状磁控管驱动电源的立体结构示意图。本实施方式的筒状磁控管驱动电源包括壳体1、盖体4、设置在壳体1内的电路板，该电路板上固设有元器件，壳体1为筒状件，壳体1的周壁上设置有若干个散热鳍片2，散热鳍片2呈放射状分布，散热鳍片2采用挤压工艺制备。挤压工艺是对放在模具型腔(或挤压筒)内的金属坯料施加强大的压力，迫使金属坯料产生定向塑性变形，从挤压模的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。由于挤压工艺只适用于等截面的材料加工，因此本实施方式中挤压出来的散热鳍片2都是均匀分布在壳体1的周壁上的。在本实施方式中，散热鳍片2的高度略低于壳体1的高度，这样散热鳍片2的顶端距离壳体1的顶端有一些距离，散热鳍片2的底端距离壳体1的底端有些距离，便于在挤压时固定壳体1。在实际制造时，先将板状铝材放在模具型腔内挤压成型，然后把成型铝材切割成合适的尺寸，随后将成型铝材卷曲并无缝焊接成筒状本体，最后将筒状本体与切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒状磁控管驱动电源，包括壳体(1)、盖体(4)、设置在壳体(1)内的电路板，该电路板上固设有元器件，其特征在于，所述壳体(1)为筒状件，所述壳体(1)的周壁上设置有若干个散热鳍片(2)，所述散热鳍片(2)呈放射状分布，所述散热鳍片(2)采用挤压工艺制备。

【技术特征摘要】
1.一种筒状磁控管驱动电源，包括壳体(1)、盖体(4)、设置在壳体(1)内的电路板，该电路板上固设有元器件，其特征在于，所述壳体(1)为筒状件，所述壳体(1)的周壁上设置有若干个散热鳍片(2)，所述散热鳍片(2)呈放射状分布，所述散热鳍片(2)采用挤压工艺制备。2.根据权利要求1所述的筒状磁控管驱动电源，其特征在于，所述散热鳍片(2)均匀分布在壳体(1)的周壁上。3.根据权利要求1或2所述的筒状磁控管驱动电源，其特征在于，所述壳体(1)上还设有多个用于实现壳体(1)和盖体(4)紧固联接的上端固定环，多个所述上端固定环以壳体(1)的轴线为中心均匀分布，每个所述上端固定环分别与任一散热鳍片(2)的上端部固定连接，所述上端固定环的轴线与壳体(1)的轴线平行，且上端固定环的外壁与壳体(1)外壁之间具有间隙。4.根据权利要求3所述的筒状磁控管驱动电源，其特征在于，所述上端固定环的高度小于或等于螺钉高度，所述上端固定环的上端面与散热鳍片(2)的上表面平齐。5.根据权利要求1或2所述的筒状磁控管驱动电源，其特征在于，所述壳体(1)上还设有多个用于实现壳体(1)和盖体(4)紧固联接的上端固定环，多个上端固定环以壳体(1)的轴线为中心均匀分布，每个所述上端固定环均设置在相邻的两个散热鳍片(2)之间，所述上端固定环的周壁与壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏斌，王建涛，
申请(专利权)人：西安艾克普斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61