一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调系统技术方案

本发明专利技术涉及一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调系统，包括压缩/喷射复合双蒸发式冷源系统、高温载冷剂系统、低温载冷剂系统和温湿度独立控制空气处理机组；压缩/喷射复合双蒸发式冷源系统包括压缩机、喷射器、冷凝器、第一节流阀、第二节流阀、高温蒸发器、低温蒸发器；高温载冷剂系统、低温载冷剂系统分别用于将高温蒸发器载冷剂通道、低温蒸发器载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现高温和低温载冷剂循环，温湿度独立控制空气处理机组用于处理空气并输出温湿度被调节后的混合风。利用喷射器回收压缩热，以压缩机排出的高温高压制冷剂气体驱动制冷系统，实现在同一制冷系统中获取高、低温双温冷源，系统结构简单，具有一定节能效益。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调系统
本专利技术涉及制冷空调
，具体涉及一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调系统。
技术介绍
依据人体热舒适需求，空调系统需能对室内温度和湿度进行全面控制调节。传统空调系统采用较低冷源温度（7℃冷冻水）同时控制温度和湿度，因而为达到除湿、调节空气湿度的目的，将空气处理至较低温度，造成能源浪费；而且传统空调系统的冷源由于冷凝热直接排除未能进行回收利用，也造成了一定程度的能源浪费。温湿度独立控制空调系统的出现能够很好的解决同时控制温度和湿度带来的问题；常规温湿度独立空调系统有以下两种模式：（1）高温冷源系统（16～18℃冷冻水）+显热处理末端系统+除湿处理末端系统，（2）高温冷源系统（16～18℃冷冻水）+低温冷源系统（7℃冷冻水）+显热处理末端系统+除湿处理末端系统。但模式（1）中的除湿处理末端系统采用溶液除湿或者转轮除湿，需要有再生系统，系统较为复杂；而模式（2）中的末端系统虽为常规末端系统，但其需高低温两种冷源系统，系统同样较为复杂，且冷源系统所采用的冷水机未考虑对冷凝热进行回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的至少一点不足，提供一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调系统，能回收压缩热，实现在同一制冷系统中获取高、低温双温冷源，系统结构简单，具有一定节能效益。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调系统，包括压缩/喷射复合双蒸发式冷源系统，包括压缩机、喷射器、冷凝器、第一节流阀、第二节流阀、高温蒸发器、低温蒸发器；所述压缩机排气口与喷射器入口连接，所述喷射器出口与冷凝器入口连接，所述冷凝器出口分为第一支路和第二支路；第一支路经第一节流阀与低温蒸发器制冷剂入口连接，所述低温蒸发器制冷剂出口与压缩机入口连接；第二支路经第二节流阀与高温蒸发器制冷剂入口连接，所述高温蒸发器制冷剂出口与喷射器引射口连接；高温载冷剂系统、低温载冷剂系统和温湿度独立控制空气处理机组；高温载冷剂系统用于将高温蒸发器载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂系统用于将低温蒸发器载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现低温载冷剂循环，温湿度独立控制空气处理机组用于处理空气并输出温湿度被调节后的混合风。压缩/喷射复合双蒸发式冷源系统为该空调系统的制冷系统。上述方案中，利用喷射器回收压缩热，以压缩机排出的高温高压制冷剂气体驱动制冷系统，实现在同一制冷系统中获取高、低温双温冷源，系统结构简单，具有一定节能效益。优选地，温湿度独立控制空气处理机组为双通道结构，包括箱体及设于其内的空气显热处理通道、空气除湿处理通道、通道中隔板及送风风机，通道中隔板用于隔离空气显热处理通道和空气除湿处理通道形成双通道结构；高温载冷剂系统用于将高温蒸发器载冷剂通道与空气显热处理通道连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂系统用于将低温蒸发器载冷剂通道与空气除湿处理通道连接以实现低温载冷剂循环；箱体上设有与空气除湿处理通道连接并用于新风进入的新风口，及与空气显热处理通道连接并用于回风进入的回风口；箱体内设有混合通道，用于将从空气除湿处理通道获取的干燥新风及从空气显热处理通道获取的低温回风混合为温湿度被控制后的混合风，箱体上设有送风口，送风风机设于混合通道内并用于将温湿度被调节后的混合风从送风口输出。双通道结构的温湿度独立控制空气处理机组的设置，使得空气的显热处理和除湿处理被集中在一个末端系统，这进一步简化了该空调系统的结构。优选地，空气显热处理通道包括第一过滤器和干式表冷器，回风口、第一过滤器、干式表冷器及混合通道依次连接，高温载冷剂系统用于将高温蒸发器载冷剂通道与干式表冷器连接以实现高温载冷剂循环；空气除湿处理通道包括第二过滤器和湿式表冷器，新风口、第二过滤器、湿式表冷器及混合通道依次连接，低温载冷剂系统用于将低温蒸发器载冷剂通道与湿式表冷器连接以实现低温载冷剂循环。进一步优选地，空气除湿处理通道还包括挡水板，用于过滤经湿式表冷器后的空气中的水滴。优选地，高温载冷剂系统包括高温载冷剂管路和高温载冷剂循环泵，所述高温载冷剂循环泵出口与干式表冷器入口连接，所述干式表冷器出口与高温蒸发器载冷剂通道入口连接，所述高温蒸发器载冷剂通道出口与高温载冷剂循环泵入口连接；低温载冷剂系统包括低温载冷剂管路和低温载冷剂循环泵，所述低温载冷剂循环泵出口与湿式表冷器入口连接，所述湿式表冷器出口与低温蒸发器载冷剂通道入口连接，所述低温蒸发器载冷剂通道出口与低温载冷剂循环泵入口连接。优选地，在高温载冷剂循环泵出口和干式表冷器入口之间还设有电磁调节阀；在低温载冷剂循环泵出口和湿式表冷器入口之间还设有电磁调节阀。优选地，所述回风口设有用于调节回风量的回风电磁调节阀，所述新风口设有用于调节新风量的新风电磁调节阀。优选地，所述冷凝器出口的第一支路中，还包括设于低温蒸发器制冷剂出口和压缩机入口之间的回热器。回热器的设置能改善制冷系统的性能。优选地，所述回热器包括相连通的第一入口和第一出口，及相连通的第二入口和第二出口；所述冷凝器出口的第一支路中，所述低温蒸发器制冷剂出口与回热器第一入口连接，所述回热器第一出口与压缩机入口连接；所述冷凝器出口的第二支路中，冷凝器出口与回热器第二入口连接，回热器第二出口与第二节流阀连接。这样设置使得冷凝器出口的第一支路和第二支路共用一个回热器，简化该空调系统结构；回热器的设置能改善制冷系统的性能，提高高温蒸发器的制冷量。当然，也可在冷凝器出口的第一支路和第二支路分别设置回热器。优选地，所述冷凝器出口的第二支路中，还包括设于冷凝器出口和第二节流阀之间的回热器。该空调系统的工作过程包括：（a）冷源系统工作过程：压缩机排出的高温高压制冷剂气体作为工作流体进入喷射器入口，来自高温蒸发器的中压气体经引射口进入喷射器并被工作流体引射，两股制冷剂气体在喷射器内混合并增压，混合增压后的制冷剂气体进入冷凝器冷凝为制冷剂饱和液体，该制冷剂饱和液体自冷凝器出口排出后分为两路，一路经第一节流阀节流成低压低温制冷剂液体，该制冷剂液体进入低温蒸发器吸收热量蒸发为低压饱和或过热蒸汽，该低压饱和或过热蒸汽自低温蒸发器排出后进入压缩机；另一路经第二节流阀节流成中压低温制冷剂液体，该中压低温制冷剂液体进入高温蒸发器吸收热量蒸发为中压饱和或过热蒸汽，而后该中压饱和或过热蒸汽经引射口进入喷射器；（b）载冷剂系统工作过程：高温载冷剂系统中的载冷剂在干式表冷器中吸收热量升温，升温后的载冷剂流回高温蒸发器，并在高温蒸发器中进行冷却降温，经高温蒸发器降温后的载冷剂在高温载冷剂循环泵的输送下经电磁调节阀进入干式表冷器，完成高温载冷剂循环；低温载冷剂系统中的载冷剂在湿式表冷器中吸收热量升温，升温后的载冷剂流回低温蒸发器，并在低温蒸发器中进行冷却降温，经低温蒸发器降温后的载冷剂在低温载冷剂循环泵的输送下经电磁调节阀进入湿式表冷器，完成低温载冷剂循环；（c）空气处理工作过程：新风经新风口进入双通道结构的温湿度独立控制空气处理机组的空气除湿处理通道，并在空气除湿处理通道内经湿式表冷器降温除湿得到低温、低含湿量的干燥新风；回风经回风口进入双通道结构的温湿度独立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调系统，其特征在于，包括压缩/喷射复合双蒸发式冷源系统，包括压缩机（101）、喷射器（102）、冷凝器（103）、第一节流阀（106）、第二节流阀（107）、高温蒸发器（104）、低温蒸发器（105）；所述压缩机（101）排气口与喷射器（102）入口连接，所述喷射器（102）出口与冷凝器（103）入口连接，所述冷凝器（103）出口分为第一支路和第二支路；第一支路经第一节流阀（106）与低温蒸发器（105）制冷剂入口连接，所述低温蒸发器（105）制冷剂出口与压缩机（101）入口连接；第二支路经第二节流阀（107）与高温蒸发器（104）制冷剂入口连接，所述高温蒸发器（104）制冷剂出口与喷射器（102）引射口连接；高温载冷剂系统、低温载冷剂系统和温湿度独立控制空气处理机组；高温载冷剂系统用于将高温蒸发器（104）载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂系统用于将低温蒸发器（105）载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现低温载冷剂循环，温湿度独立控制空气处理机组用于处理空气并输出温湿度被调节后的混合风。

【技术特征摘要】
1.一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调系统，其特征在于，包括压缩/喷射复合双蒸发式冷源系统，包括压缩机（101）、喷射器（102）、冷凝器（103）、第一节流阀（106）、第二节流阀（107）、高温蒸发器（104）、低温蒸发器（105）；所述压缩机（101）排气口与喷射器（102）入口连接，所述喷射器（102）出口与冷凝器（103）入口连接，所述冷凝器（103）出口分为第一支路和第二支路；第一支路经第一节流阀（106）与低温蒸发器（105）制冷剂入口连接，所述低温蒸发器（105）制冷剂出口与压缩机（101）入口连接；第二支路经第二节流阀（107）与高温蒸发器（104）制冷剂入口连接，所述高温蒸发器（104）制冷剂出口与喷射器（102）引射口连接；高温载冷剂系统、低温载冷剂系统和温湿度独立控制空气处理机组；高温载冷剂系统用于将高温蒸发器（104）载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂系统用于将低温蒸发器（105）载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现低温载冷剂循环，温湿度独立控制空气处理机组用于处理空气并输出温湿度被调节后的混合风。2.根据权利要求1所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调系统，其特征在于，温湿度独立控制空气处理机组为双通道结构，包括箱体（312）及设于其内的空气显热处理通道（315）、空气除湿处理通道（314）、通道中隔板（305）及送风风机（311），通道中隔板（305）用于隔离空气显热处理通道（315）和空气除湿处理通道（314）形成双通道结构；高温载冷剂系统用于将高温蒸发器（104）载冷剂通道与空气显热处理通道（315）连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂系统用于将低温蒸发器（105）载冷剂通道与空气除湿处理通道（314）连接以实现低温载冷剂循环；箱体（312）上设有与空气除湿处理通道（314）连接并用于新风进入的新风口（301），及与空气显热处理通道（315）连接并用于回风进入的回风口（303）；箱体（312）内设有混合通道，用于将从空气除湿处理通道（314）获取的干燥新风及从空气显热处理通道（315）获取的低温回风混合为温湿度被控制后的混合风，箱体（312）上设有送风口（313），送风风机（311）设于混合通道内并用于将温湿度被调节后的混合风从送风口（313）输出。3.根据权利要求2所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调系统，其特征在于，空气显热处理通道（315）包括第一过滤器（307）和干式表冷器（309），回风口（303）、第一过滤器（307）、干式表冷器（309）及混合通道依次连接，高温载冷剂系统用于将高温蒸发器（104）载冷剂通道与干式表冷器（309）连接以实现高温载冷剂循环；空气除湿处理通道（314）包括第二过滤器（306）和湿式表冷器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金河，崔梓华，张学伟，梁洁平，
申请(专利权)人：广东申菱环境系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44