一种馈线装置及直流馈线屏制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提出一种馈线装置及直流馈线屏，涉及变电站技术领域。馈线装置包括多个支路单元，支路单元均包括微断开关和馈线检测模块，每个微断开关均与电源电连接，每个微断开关和每个馈线检测模块一一对应电连接，每个馈线检测模块与多个负载一一对应电连接，每个馈线检测模块均通过背板PCB与绝缘监测仪电连接；每个馈线检测模块用于检测其所在支路单元的绝缘信息和开关状态，并将绝缘信息和开关状态发送至绝缘监测仪。该馈线装置通过背板PCB进行连接，可以解决现有直流馈线屏的二次线多、工艺复杂、出错率高以及效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种馈线装置及直流馈线屏
本专利技术涉及变电站
，具体而言，涉及一种馈线装置及直流馈线屏。
技术介绍
直流馈线屏是直流系统的组成部分，将直流电源配送至各个负载使用，并实时监控各个支路的绝缘情况和开关状态。在组屏时，现有的直流馈线屏的每个部件采用二次线进行信息传输，使用的二次线多，使得直流馈线屏的走线不够简洁，同时二次线的生产、系统的接线也耗费人力，生产效率不高，容易出错。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种馈线装置及直流馈线屏，该馈线装置通过背板PCB进行连接，可以解决现有直流馈线屏的二次线多、工艺复杂、出错率高以及效率低的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例采用的技术方案如下：第一方面，本专利技术实施例提供了一种馈线装置，馈线装置包括多个支路单元，支路单元均包括微断开关和馈线检测模块，每个微断开关均与电源电连接，每个微断开关和每个馈线检测模块一一对应电连接，每个馈线检测模块与多个负载一一对应电连接，每个馈线检测模块均通过背板PCB与绝缘监测仪电连接；每个馈线检测模块用于检测其所在支路单元的绝缘信息和开关状态，并将绝缘信息和开关状态发送至绝缘监测仪。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种直流馈线屏，该直流馈线屏包括馈线装置，馈线装置包括多个支路单元，所述支路单元均包括微断开关和馈线检测模块，每个微断开关均与电源电连接，每个微断开关和每个馈线检测模块一一对应电连接，每个馈线检测模块与多个负载一一对应电连接，每个馈线检测模块均通过背板PCB与绝缘监测仪电连接；每个馈线检测模块用于检测其所在支路单元的绝缘信息和开关状态，并将绝缘信息和开关状态发送至绝缘监测仪。本专利技术实施例提供的一种馈线装置及直流馈线屏，该馈线装置包括多个支路单元，每个支路单元均包括微断开关和馈线检测模块，每个微断开关均与电源电连接，每个微断开关和每个馈线检测模块一一对应电连接，每个馈线检测模块与多个负载一一对应电连接，每个馈线检测模块均通过背板PCB与绝缘监测仪电连接；每个馈线检测模块用于检测其所在支路单元的绝缘信息和开关状态，并将绝缘信息和开关状态发送至绝缘监测仪。可见，每个馈线检测模块与背板PCB之间用插针对插的方式进行信号传输，省去了二次线连接，不仅能起到固定和定位馈线检测模块的作用，还可以解决现有直流馈线屏的二次线多、工艺复杂、出错率高以及效率低的问题。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了现有的直流馈线屏的连接示意图；图2示出了本专利技术实施例提供的馈线装置的连接示意图；图3示出了本专利技术实施例提供的馈线装置的结构框图；图4示出了图3中馈线装置的馈线检测模块的结构示意图；图5示出了图3中馈线装置的拨码开关的安装示意图。图标：1-馈线装置；10-支路单元；100-微断开关；200-馈线检测模块；210-漏电流传感器；220-第一处理器；230-分压电阻；240-指示灯；250-显示单元；300-信息汇集器；310-第二处理器；320-通信单元；400-拨码开关；500-背板PCB；600-铜片；2-电源；3-负载；4-绝缘监测仪。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参照图1，为现有的直流馈线屏的连接示意图，现有的直流馈线屏由多个漏电流传感器、多个微型断路器、多个指示灯及馈线检测单元组成。每个支路配备一个漏电流传感器、一个微型断路器以及一个指示灯，每个支路的微型断路器均与直流电源电连接，每个支路的微型断路器还与馈线检测单元和该支路上的指示灯、漏电流传感器均电连接，每个支路的漏电流传感器均与馈线检测单元电连接，每个支路的漏电流传感器还分别与不同的负载电连接，馈线检测单元通过通信线与绝缘监测仪电连接。由于各个部件都是独立安装，且部件与部件之间采用二次线进行信息的传输，从而使用的二次线多，使得现有的直流馈线屏的走线不够简洁，同时二次线的生产、系统的接线也耗费人力，生产效率不高，容易出错。现有的另外一种直流馈线屏将微型断路器、漏电流传感器以及指示灯集成在一起，由于微型断路器与传感器集成为一个整体，因此限制了微型断路器的选型使用，即只能使用一种微型断路器，实用性并不强。基于现有的技术缺陷，本专利技术实施例提供一种解决方式为：采用背板PCB进行连接，可以减少二次线的使用，进而使得直流馈线屏内的走线简洁，提高生产效率，并减小出错率；同时微断开关与馈线检测模块分开设计，可以使用不同型号的微断开关，实用性更强。请参照图2，为本专利技术实施例所提供的馈线装置1的连接示意图，该馈线装置1应用于直流馈线屏，直流馈线屏还包括柜体，馈线装置1安装在柜体内。直流馈线屏通过馈线装置1将电源2的电压配送至各个负载3，以便负载3根据电源2的电压进行工作；还通过馈线装置1将各个支路的绝缘信息和开关状态传输至绝缘监测仪4，以便工作人员了解直流馈线屏各个支路的工作状态。馈线装置1包括多个支路单元10，每个支路单元10均包括微断开关100和馈线检测模块200，每个微断开关100均与电源2电连接，每个微断开关100和每个馈线检测模块200一一对应电连接，每个馈线检测模块200与多个负载3一一对应电连接，每个馈线检测模块200均通过背板PCB500与绝缘监测仪4电连接。每个馈线检测模块200用于检测其所在支路单元10的绝缘信息和开关状态，并将绝缘信息和开关状态发送至绝缘监测仪4。可以理解，每个支路单元10用于采集直流馈线屏每个支路的绝缘信息和开关状态，并将绝缘信息和开关状态发送至绝缘监测仪4进行数据的记录及显示，工作人员了解直流馈线屏各个支路的工作状态。其中，开关状态是指每个支路单元10的微断开关100的断开状态或导通状态。若微断开关100处于断开状态，那么该支路无法将电源2的电压提供至与该支路连接的负载3，同时该支路上的馈线检测模块200会接收低电平信号(例如0V)，该馈线检测模块200依据该低电平信号判断出与该馈线检测模块200电连接的微断开关100处于断开状态；若微断开关100处于导通状态，那么该支路将电源2的电压提供至与该支路连接的负载3，同时该支路上的馈线检测模块200会接收高电平信号(例如5V)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种馈线装置，其特征在于，所述馈线装置包括多个支路单元，每个所述支路单元均包括微断开关和馈线检测模块，每个所述微断开关均与电源电连接，每个所述微断开关和每个所述馈线检测模块一一对应电连接，每个所述馈线检测模块与多个负载一一对应电连接，每个所述馈线检测模块均通过背板PCB与绝缘监测仪电连接；每个所述馈线检测模块用于检测其所在支路单元的绝缘信息和开关状态，并将所述绝缘信息和所述开关状态发送至所述绝缘监测仪。

【技术特征摘要】
1.一种馈线装置，其特征在于，所述馈线装置包括多个支路单元，每个所述支路单元均包括微断开关和馈线检测模块，每个所述微断开关均与电源电连接，每个所述微断开关和每个所述馈线检测模块一一对应电连接，每个所述馈线检测模块与多个负载一一对应电连接，每个所述馈线检测模块均通过背板PCB与绝缘监测仪电连接；每个所述馈线检测模块用于检测其所在支路单元的绝缘信息和开关状态，并将所述绝缘信息和所述开关状态发送至所述绝缘监测仪。2.如权利要求1所述的馈线装置，其特征在于，每个所述馈线检测模块均包括漏电流传感器和第一处理器，所述第一处理器与所述漏电流传感器和所述第一处理器所在支路单元的微断开关均电连接，所述漏电流传感器连接于所述微断开关与所述负载之间；所述漏电流传感器用于检测其所在支路单元的绝缘信息，并将所述绝缘信息发送至所述第一处理器；所述第一处理器用于获取所述微断开关的开关状态和所述绝缘信息，并将所述开关状态和所述绝缘信息发送至所述绝缘监测仪。3.如权利要求2所述的馈线装置，其特征在于，每个所述馈线检测模块均还包括分压电阻，所述分压电阻与其所在同一支路单元的微断开关和第一处理器均电连接；所述分压电阻用于采集其所在支路单元的电压...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志敏，刘忠祥，欧阳建，
申请(专利权)人：深圳市泰昂能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44