一种高精度给料型电子皮带秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度给料型电子皮带秤，包括传输机和承重托辊，所述传送侧带的内侧设置有滚轮，且滚轮的内侧设置有传送带，所述承重托辊安装于传送带的内部，且传送带的表面设置有倒钩螺纹，所述传输机支架的下底端连接有承托底盘，且承托底盘的下方连接有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压泵，所述传输机的下端设置有二号传送带，且二号传送带的右侧设置有承重台，所述承重台的下方安装有超重警戒板，且超重警戒板的下方设置有报警器。该高精度给料型电子皮带秤设置的侧带滚轮与滚轮的大小不同，且侧带滚轮位于滚轮的外侧，这样使得的传送带呈现一种凹陷形，防止物体在传送带运行时发生侧滑导致下方的承重传感器测量不准确。

A High Precision Feeding Electronic Belt Scale

The utility model discloses a high-precision feeding electronic belt scale, which comprises a conveyor and a load-bearing idler. The inner side of the conveyor side belt is provided with a roller, and the inner side of the roller is provided with a conveyor belt. The load-bearing idler is installed in the inner side of the conveyor belt, and the surface of the conveyor belt is provided with a reverse hook thread. The lower end of the conveyor support is connected with a support chassis, and the support chassis are arranged. The lower part of the hydraulic cylinder is connected with a hydraulic pump, and the lower part of the transmission machine is provided with a No. 2 conveyor belt, and the right side of the No. 2 conveyor belt is provided with a bearing platform. The lower part of the bearing platform is provided with an overweight warning board, and an alarm device is arranged below the overweight warning board. The side rollers of the high precision feeding electronic belt scale are different in size from those of the rollers, and the side rollers are located on the outside of the rollers, which makes the conveyor belt appear a concave shape and prevents the object from slipping when the conveyor belt is running, resulting in inaccurate measurement of the load-bearing sensor below.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度给料型电子皮带秤
本技术涉及电子皮带秤
，具体为一种高精度给料型电子皮带秤。
技术介绍
电子皮带秤是对包括ICS电子皮带秤(又名通过式皮带秤)、定量给料机、DGP吊挂式皮带秤等在内的所有皮带秤的一个总称，电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，由于该电子皮带秤的称重特性，它可以快速将需要进行的物体进行测量，减少了人工费用，而且电子皮带秤的制作成本低，使用方便，现在很多工业已经广泛的使用电子皮带秤。现在市面上的电子皮带秤都具有一定的缺点，在进行测量时不能避免物体在传送带上的摩擦和滑动，使测得的数据不准确，而且长时间大量的摩擦对传送带造成很大的损坏，在进行测量前不能获得所测物体的大概重量，如果将超重的物体放在电子皮带秤很可能对传送带的承重托辊和传输机造成损坏，而且在测量后常常需要连接到其他设备，现有的电子皮带秤不能调节自身的高度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度给料型电子皮带秤，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行测量时不能避免物体在传送带上的摩擦和滑动，使测得的数据不准确，而且长时间大量的摩擦对传送带造成很大的损坏，在进行测量前不能获得所测物体的大概重量，如果将超重的物体放在电子皮带秤很可能对传送带的承重托辊和传输机造成损坏，而且在测量后常常需要连接到其他设备，现有的电子皮带秤不能调节自身的高度等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度给料型电子皮带秤，包括传输机和承重托辊，所述传输机的左右两侧均设置有传输机支架，且传输机支架的内表面连接有承重传感器，所述承重传感器的内侧连接有侧带滚轮，且侧带滚轮的内侧设置有传送侧带，所述传送侧带的内侧设置有滚轮，且滚轮的内侧设置有传送带，所述承重托辊安装于传送带的内部，且传送带的表面设置有倒钩螺纹，所述传输机支架的下底端连接有承托底盘，且承托底盘的下方连接有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压泵，所述传输机的下端设置有二号传送带，且二号传送带的右侧设置有承重台，所述承重台的下方安装有超重警戒板，且超重警戒板的下方设置有报警器。优选的，所述侧带滚轮与传送侧带之间的连接方式为滑动连接，且传送侧带与传送带之间构成凹陷型结构。优选的，所述倒钩螺纹镶嵌于传送带的表面，且承重托辊与传送带之间构成转动结构。优选的，所述承托底盘通过液压缸与液压泵之间构成压缩结构，且承托底盘关于传送带的竖直中心线对称分布设置有4组。优选的，所述二号传送带与传输机支架之间的倾斜角度为20°，且二号传送带与传送带的旋转速度保持一致。优选的，所述承重台与二号传送带之间的连接方式为固定连接，且超重警戒板与报警器之间的连接方式为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.设置的侧带滚轮与滚轮的大小不同，且侧带滚轮位于滚轮的外侧，这样使得的传送带呈现一种凹陷形，防止物体在传送带运行时发生侧滑导致下方的承重传感器测量不准确，设置的倒钩螺纹不规则的镶嵌在传送带的表面，当物体放在传送带上时，倒钩螺纹增加了物体与传送带之间的摩擦，使得物体不易进行前后的滑动，且承重托辊用来承受经过物体的重量，并将该重量传递给两端的承重传感器，测得该物体的重量；2.设置的承托底盘分布在传输机支架的四个角落，承托底盘下方连接的液压缸和液压泵可以利用液压原理将承托底盘撑起，方便与其他装置的结合，设置的二号传送带安装在传输机支架的最左侧，且二号传送带的最右端与传送带的最左端位于同一水平方向上，这样就使得二号传送带上的物体经过顺时针转动到达传送带时没有太大的震动，增加了测量的准确性；3.设置的承重台固定安装在二号传送带的内部，且承重台与超重警戒板之间存在一定的距离，如果放在二号传送带上面的物体过重，会挤压二号传送带并将压力传递给承重台，此时承重台受到压力向下移动，触碰到下方的超重警戒板，触发报警器的响应，提醒使用者该装置过重，不能进行后续的准确测量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术A处侧视结构示意图。图中：1、传输机；2、传输机支架；3、承重传感器；4、侧带滚轮；5、传送侧带；6、滚轮；7、传送带；8、承重托辊；9、倒钩螺纹；10、承托底盘；11、液压缸；12、液压泵；13、二号传送带；14、承重台；15、超重警戒板；16、报警器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高精度给料型电子皮带秤，包括传输机1和承重托辊8，传输机1的左右两侧均设置有传输机支架2，且传输机支架2的内表面连接有承重传感器3，承重传感器3的内侧连接有侧带滚轮4，且侧带滚轮4的内侧设置有传送侧带5，传送侧带5的内侧设置有滚轮6，且滚轮6的内侧设置有传送带7，承重托辊8安装于传送带7的内部，且传送带7的表面设置有倒钩螺纹9，传输机支架2的下底端连接有承托底盘10，且承托底盘10的下方连接有液压缸11，液压缸11的下方设置有液压泵12，传输机1的下端设置有二号传送带13，且二号传送带13的右侧设置有承重台14，承重台14的下方安装有超重警戒板15，且超重警戒板15的下方设置有报警器16，侧带滚轮4与传送侧带5之间的连接方式为滑动连接，且传送侧带5与传送带7之间构成凹陷型结构，其作用是设置的侧带滚轮4与滚轮6的大小不同，且侧带滚轮4位于滚轮6的外侧，这样使得的传送带7呈现一种凹陷形，防止物体在传送带7运行时发生侧滑导致下方的承重传感器3测量不准确，倒钩螺纹9镶嵌于传送带7的表面，且承重托辊8与传送带7之间构成转动结构，其作用是设置的倒钩螺纹9不规则的镶嵌在传送带7的表面，当物体放在传送带7上时，倒钩螺纹9增加了物体与传送带7之间的摩擦，使得物体不易进行前后的滑动，且承重托辊8用来承受经过物体的重量，并将该重量传递给两端的承重传感器3，测得该物体的重量，承托底盘10通过液压缸11与液压泵12之间构成压缩结构，且承托底盘10关于传送带7的竖直中心线对称分布设置有4组，其作用是设置的承托底盘10分布在传输机支架2的四个角落，承托底盘10下方连接的液压缸11和液压泵12可以利用液压原理将承托底盘10撑起，方便与其他装置的结合，二号传送带13与传输机支架2之间的倾斜角度为20°，且二号传送带13与传送带7的旋转速度保持一致，其作用是设置的二号传送带13安装在传输机支架2的最左侧，且二号传送带13的最右端与传送带7的最左端位于同一水平方向上，这样就使得二号传送带13上的物体经过顺时针转动到达传送带7时没有太大的震动，增加了测量的准确性，承重台14与二号传送带13之间的连接方式为固定连接，且超重警戒板15与报警器16之间的连接方式为电性连接，其作用是设置的承重台14固定安装在二号传送带13的内部，且承重台14与超重警戒板15之间存在一定的距离，如果放在二号传送带13上面的物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度给料型电子皮带秤，包括传输机(1)和承重托辊(8)，其特征在于：所述传输机(1)的左右两侧均设置有传输机支架(2)，且传输机支架(2)的内表面连接有承重传感器(3)，所述承重传感器(3)的内侧连接有侧带滚轮(4)，且侧带滚轮(4)的内侧设置有传送侧带(5)，所述传送侧带(5)的内侧设置有滚轮(6)，且滚轮(6)的内侧设置有传送带(7)，所述承重托辊(8)安装于传送带(7)的内部，且传送带(7)的表面设置有倒钩螺纹(9)，所述传输机支架(2)的下底端连接有承托底盘(10)，且承托底盘(10)的下方连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的下方设置有液压泵(12)，所述传输机(1)的下端设置有二号传送带(13)，且二号传送带(13)的右侧设置有承重台(14)，所述承重台(14)的下方安装有超重警戒板(15)，且超重警戒板(15)的下方设置有报警器(16)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度给料型电子皮带秤，包括传输机(1)和承重托辊(8)，其特征在于：所述传输机(1)的左右两侧均设置有传输机支架(2)，且传输机支架(2)的内表面连接有承重传感器(3)，所述承重传感器(3)的内侧连接有侧带滚轮(4)，且侧带滚轮(4)的内侧设置有传送侧带(5)，所述传送侧带(5)的内侧设置有滚轮(6)，且滚轮(6)的内侧设置有传送带(7)，所述承重托辊(8)安装于传送带(7)的内部，且传送带(7)的表面设置有倒钩螺纹(9)，所述传输机支架(2)的下底端连接有承托底盘(10)，且承托底盘(10)的下方连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的下方设置有液压泵(12)，所述传输机(1)的下端设置有二号传送带(13)，且二号传送带(13)的右侧设置有承重台(14)，所述承重台(14)的下方安装有超重警戒板(15)，且超重警戒板(15)的下方设置有报警器(16)。2.根据权利要求1所述的一种高精度给料型电子皮带秤，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伯韬，周飞，
申请(专利权)人：山东域潇锆钛矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37