基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统，包括挤压机、棒材、输送机构、光源、摄像头、视觉处理器、PLC控制器和触摸屏，所述挤压机的挤出口挤出棒材后，棒材由输送机构传送，光源和摄像头分别设置于挤压机的挤出口的两侧，视觉处理器进行数据初步处理、并将无用的数据过滤掉，视觉处理器的输出端连接PLC控制器。本发明专利技术将机器视觉技术应用到金属棒材挤压机中，取代了人工判断、监测挤压机的方法，检测方式更加准确可靠，能够极大地提高金属棒材的生产效率和生产质量，具有较高的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统
本专利技术涉及一种机器视觉应用
，特别是涉及一种能够实时、准确监测金属棒材挤压速度的基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统。
技术介绍
目前，机器视觉在工业在线检测的各个应用领域十分活跃，如：印刷电路板的视觉检查、钢板表面的自动探伤、大型工件平行度和垂直度测量、容器容积或杂质检测、机械零件的自动识别分类和几何尺寸测量等。此外，在许多其它方法难以检测的场合，利用机器视觉系统可以有效地实现。机器视觉的应用正越来越多地代替人去完成许多工作，这无疑在很大程度上提高了生产自动化水平和检测系统的智能水平。机器视觉是一项综合技术，包括图像处理、机械工程技术、控制、电光源照明、光学成像、传感器、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术如图像增强和分析算法、图像卡、I/O卡等。机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，机器视觉系统是通过机器视觉产品即图像摄取装置，将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，并根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。目前，机器视觉在工业生产中的应用仍具有非常大的发展空间，机器视觉与人工智能要进行充分的结合，如金属棒材的传统生产工艺中，由技术人员查阅手册、根据经验进行挤压机工作参数的选取，容易造成挤压不均匀、断裂等情况，因此需要加以改进，更进一步地达到提高生产效率和产品质量、降低企业生产成本的目的。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统，其将机器视觉技术应用到金属棒材挤压机中，取代了人工判断、监测挤压机的方法，检测方式更加准确可靠，能够极大地提高金属棒材的生产效率和生产质量，具有较高的推广应用价值。技术方案：为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统，其特征在于：包括挤压机、棒材、输送机构、光源、摄像头、视觉处理器、PLC控制器和触摸屏，所述挤压机的挤出口挤出棒材后，棒材由输送机构传送，光源和摄像头分别设置于挤压机的挤出口的两侧，摄像头将采集到的挤压机的挤出口处的棒材信息传送给视觉处理器，视觉处理器进行数据初步处理、并将无用的数据过滤掉，视觉处理器的输出端连接PLC控制器，触摸屏连接PLC控制器。作为优选，所述摄像头采用数码照相机，数码照相机设有无线通信模块，通过无线通信模块连接至PLC控制器。作为优选，所述挤压机的挤出口处设置速度传感器，速度传感器连接PLC控制器。作为优选，所述输送机构包括驱动电机和皮带组件。作为优选，所述光源采用高频光源。本专利技术的基于机器视觉的金属棒材挤压控制系统使用时，挤出机的挤出口位于高频光源和摄像头之间，能够实时、准确地检测挤出口是否存在断料、堆料、停料等情况，并根据测得的速度数据，加以分析，能够将历史数据记载到计算机中，便于计算机进行集中统计，得出统计学上的结论。更加严谨、准确。有用的数据由视觉处理器集中传送到PLC的控制器中进行系统处理和分析，降低了PLC的运算负担，运算速度更快。有益效果：本专利技术提供的一种基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统，其将机器视觉技术应用到金属棒材挤压机中，取代了人工判断、监测挤压机的方法，检测方式更加准确可靠，能够极大地提高金属棒材的生产效率和生产质量，具有较高的推广应用价值。附图说明图1为本专利技术的一个优选实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。目前，机器视觉在工业生产中的应用仍具有非常大的发展空间，机器视觉与人工智能要进行充分的结合，如金属棒材的传统生产工艺中，由技术人员查阅手册、根据经验进行挤压机工作参数的选取，容易造成挤压不均匀、断裂等情况，因此需要加以改进，更进一步地达到提高生产效率和产品质量、降低企业生产成本的目的。如图1所示为一种基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统，包括挤压机1、棒材10、输送机构2、光源3、摄像头4、视觉处理器5、PLC控制器6和触摸屏7，所述挤压机1的挤出口挤出棒材后，棒材由输送机构2传送，光源3和摄像头4分别设置于挤压机1的挤出口的两侧，摄像头4将采集到的挤压机1的挤出口处的棒材信息传送给视觉处理器5，视觉处理器5进行数据初步处理、并将无用的数据过滤掉，视觉处理器5的输出端连接PLC控制器6，触摸屏7连接PLC控制器6。本专利技术中：摄像头4采用数码照相机，数码照相机设有无线通信模块，通过无线通信模块连接至PLC控制器6；挤压机1的挤出口处设置速度传感器，速度传感器连接PLC控制器6；进一步验证挤出机的挤出速度对棒材质量的影响；输送机构2包括驱动电机21和皮带组件22；光源3采用高频光源，便于实现高频数据采集，采样的数据更加准确，且高频光源的实现非常简单、可靠，占用面积小、易于实施。由于采用了上述技术方案，本专利技术的基于机器视觉的金属棒材挤压控制系统使用时，挤出机的挤出口位于高频光源和摄像头之间，能够实时、准确地检测挤出口是否存在断料、堆料、停料等情况，由视觉处理器进行数据初步分析，然后PLC控制器根据测得的速度数据，加以分析，能够将历史数据记载到计算机中，便于计算机进行集中统计，得出统计学上的结论。更加严谨、准确。有用的数据由视觉处理器集中传送到PLC的控制器中进行系统处理和分析，降低了PLC的运算负担，运算速度更快。由前述内容可知，本专利技术提供的一种基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统，其将机器视觉技术应用到金属棒材挤压机中，取代了人工判断、监测挤压机的方法，检测方式更加准确可靠，能够极大地提高金属棒材的生产效率和生产质量，具有较高的推广应用价值。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统，其特征在于：包括挤压机、棒材、输送机构、光源、摄像头、视觉处理器、PLC控制器和触摸屏，所述挤压机的挤出口挤出棒材后，棒材由输送机构传送，光源和摄像头分别设置于挤压机的挤出口的两侧，摄像头将采集到的挤压机的挤出口处的棒材信息传送给视觉处理器，视觉处理器进行数据初步处理、并将无用的数据过滤掉，视觉处理器的输出端连接PLC控制器，触摸屏连接PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的金属棒材挤压机控制系统，其特征在于：包括挤压机、棒材、输送机构、光源、摄像头、视觉处理器、PLC控制器和触摸屏，所述挤压机的挤出口挤出棒材后，棒材由输送机构传送，光源和摄像头分别设置于挤压机的挤出口的两侧，摄像头将采集到的挤压机的挤出口处的棒材信息传送给视觉处理器，视觉处理器进行数据初步处理、并将无用的数据过滤掉，视觉处理器的输出端连接PLC控制器，触摸屏连接PLC控制器。2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的金属棒材挤压机控...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳光，池敏，
申请(专利权)人：南京敏光视觉智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32