液体内循环式节水机床制造技术

本申请涉及车削或镗削机床，具体公开了液体内循环式节水机床，其包括床身、外罩壳、内防护罩和驱动机构，内防护罩的背面朝向床身，内防护罩包括若干可相互滑动的伸缩板，最右端的伸缩板固定在床身上；相邻的伸缩板组成一个伸缩组，伸缩组上设有除屑机构，除屑机构包括设于左侧的伸缩板上的腔体和设于腔体内的活塞，活塞与右侧的伸缩板固定；伸缩板上安装有进液单向阀和多个出液单向阀，进液单向阀上连接有吸水管，出液单向阀设置在伸缩板的正面；当伸缩组伸长时，腔体将通过液单向阀吸入冷却液，伸缩组收缩时，腔体内的冷却液从出液单向阀排出。内防护罩收缩时，出液单向阀将喷出冷却液，以冲掉伸缩板表面的铁屑，避免铁屑进入间隙内。

Water-saving machine tool with liquid inner circulation

This application relates to turning or boring machine tools, and specifically discloses a water-saving machine tool with liquid inner circulation, which comprises a bed, an outer cover, an inner protective cover and a driving mechanism. The back of the inner protective cover faces the bed. The inner protective cover includes several sliding expansion plates, and the right-most expansion plate is fixed on the bed. The adjacent expansion plates form an expansion group, and the expansion group is equipped with a debris remover. The debris removal mechanism includes a cavity on the left side of the expansion plate and a piston in the cavity, the piston is fixed with the right side of the expansion plate; the expansion plate is equipped with a liquid inlet one-way valve and a plurality of liquid outlet one-way valves; the water inlet one-way valve is connected with a suction pipe, and the liquid outlet one-way valve is set on the front of the expansion plate; when the expansion group is extended, the cavity will suck coolant through the liquid one-way valve to expand and expand. When the group contracted, the cooling fluid in the cavity was discharged from the outlet one-way valve. When the inner protective cover shrinks, the outlet one-way valve will eject coolant to wash away the iron chips on the surface of the expansion plate and avoid the iron chips entering the gap.

【技术实现步骤摘要】
液体内循环式节水机床
本专利技术涉及车削或镗削机床，具体涉及一种液体内循环式节水机床。
技术介绍
现目前，由于经济发展越来越快，为了提高效率，通常利用机械取代人工，因此机械自动化也越来越普及。现在越开越多的企业开始使用数控设备来取代人工的繁琐操作，其中数控机床就是非常常见的一种数控设备，主要用于对轴类零部件或盘类零部件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工(如切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等)。而数控机床的零部件非常精细，因此保养和维护需要花费大量的人力和物力，由于数控机床产生的碎屑非常容易粘附在各零部件上，从而导致数控机床的运行受影响。现目前为了解决上述技术问题通过需要在数控机床内设置内防护罩对各零件进行保护。为了方便数控机床的刀架的滑动，通常内防护罩均包括伸缩部，在使用时，通过伸缩部的伸缩，实现刀架的移动，但是数控机床在使用时会产生大量的碎屑，碎屑落至伸缩部后，在伸缩部收缩时，碎屑易进入间隙内，从而易导致伸缩部出现卡顿，甚至被卡死。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术数控机床加工时产生的碎屑易导致伸缩部被卡死的问题。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：液体内循环式节水机床包括床身、与床身固定的外罩壳、安装在床身或外罩壳上的内防护罩以及驱动内防护罩伸缩的驱动机构，内防护罩的背面朝向床身，且内防护罩将驱动机构罩住，内防护罩包括若干可相互滑动的伸缩板，最右端的伸缩板固定在床身或外罩壳上；所述相邻的伸缩板组成一个伸缩组，伸缩组上设有除屑机构，除屑机构包括设于左侧的伸缩板上的腔体以及设于腔体内的活塞，活塞可在腔体内滑动，且活塞与右侧的伸缩板固定；所述伸缩板上安装有进液单向阀和多个出液单向阀，进液单向阀上连接有延伸至床身底部的吸水管，出液单向阀设置在伸缩板的正面；当伸缩组伸长时，腔体将通过吸液管和进液单向阀吸入冷却液，伸缩组收缩时，腔体内的冷却液从出液单向阀排出。本方案液体内循环式节水机床的原理在于：对工件进行车削时，需要冷却液对工件进行冲刷，以对工件进行降温，随后冷却液会留到机床的底部。车削的同时，还会产生铁屑；铁屑受离心力的作用会向周围飞出，并贴附在内防护罩的正面。当内防护罩伸长时，则伸缩组伸长；由于除屑机构的腔体和活塞分别设置在伸缩组的两块伸缩板上，因此伸缩组伸长时，活塞将在腔体内滑动，从而腔体的密闭空间增大；则进液单向阀将打开，且由于吸水管的端部伸入到冷却液中，因此腔体将通过进液单向阀和吸水管吸入冷却液。伸缩组收缩时，则活塞将挤压腔体的内部空间，从而腔体内部压力增大，出液单向阀打开；则活塞将腔体内部的冷却液通过出液单向阀排出，且由于出液单向阀设置在伸缩板的正面，因此排出的冷却液将在伸缩板的表面流动，从而对伸缩板表面的铁屑形成冲力，使其从伸缩板上脱离。本方案产生的有益效果是：(一)当伸缩组收缩时，相邻伸缩板之间的重叠部分增大，则吸附在伸缩板上的铁屑易进入相邻伸缩板之间的间隙；而此时腔体内的冷却液将从伸缩板的表面喷出，以对伸缩板表面进行冲洗，使铁屑从伸缩板表面分离；从而可以避免铁屑进入相邻伸缩板之间的间隙内，导致伸缩板出现卡滞或卡死现象。(二)除屑机构直接利用冷却液从伸缩板的表面进行冲洗，则除屑机构对冷却液进行循环利用，而无需再另设水源；目前去除内防护罩上的铁屑，主要是通过毛刷刷除，或在加工结束后，直接用清水冲除；而本方案中的冷却液有冷却工件和冲除内防护罩上的铁屑的作用，从而具有节水作用。优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述出液单向阀沿活塞的滑动方向等间距设置。伸缩组收缩时，活塞在腔体内滑动，当活塞越过其中的一个出液单向阀后，该出液单向阀将不在与腔体连通，且此时该出液单向阀将进入两相邻伸缩板的重叠部分，从而只有不在重叠部分的出液单向阀才向外喷水；即使得出液单向阀喷出的冷却液对伸缩板表面具有实际的冲刷作用。优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述吸液管的端部设有过滤网；从而可避免铁屑被吸入腔体内。优选方案三：作为对优选方案一和优选方案二的进一步优化，所述出液单向阀相对于伸缩板的表面倾斜设置，出液单向阀的出口端向左侧倾斜；从而从出液单向阀喷出的冷却液将形成了向左侧的推力，则吸附在伸缩板上的铁屑将向左侧移动，即铁屑在不断远离相邻伸缩板之间的间隙，从而可以更有效的避免铁屑进入间隙内。优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述伸缩板的左端面与固定在该伸缩板上的活塞的左端面对齐；出液单向阀经过活塞后将不再向外喷出冷却液，即出液单向阀一旦进入两相邻伸缩板的重叠部分便不再向外排出冷却液，从而可以提高冷却液的利用率。优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述内防护罩通过安装支架固定在床身上，安装支架设于内防护罩的背面，安装支架呈“Z”字形，安装支架的左端向床身一侧弯折并与床身的端面固定，安装支架的右端向内防护罩弯曲并与内防护罩的右端固定。内防护罩安装在床身上，可先安装内防护罩后再安装外罩壳，从而可使安装更方便。由于内防护罩的背面和床身之间设有用于安装驱动机构的空间，因此安装支架设置为“Z”字形便于连接内防护罩和床身，且安装支架的左端与床身固定，安装支架的右端与内防护罩的右端固定，使得安装支架可隐藏于内防护罩的背部。另外安装支架的左端固定在床身的端面上，从而在内防护罩罩于床身上后，便于将安装支架固定在床身上。安装支架的右端弯折并与内防护罩的右端固定以对内防护罩进行支撑，从而可在内防护罩和床身之间形成足够的安装空间。优选方案六：作为对优选方案五的进一步优化，所述床身上设有沿床身长度方向设置的凹槽，所述驱动机构安装在凹槽内，驱动机构为滚珠丝杠。凹槽为驱动机构提供了安装空间，且凹槽对驱动机构的安装具有定位作用；而滚珠丝杠具有较高的传动精度，可准确控制刀具的进给量，以提高加工精度。优选方案七：作为对优选方案六的进一步优化，所述滚珠丝杠的螺母座与最左侧的伸缩板的背面固定。为了在切削时，刀架能够具有最大的移动量，刀架通常安装在最左侧的伸缩板上；因此滚珠丝杠的螺母座与最左侧的伸缩板固定，则滚珠丝杠可直接驱动刀架运动，可使进给的精度更高；而最左端和右端的伸缩板之间的伸缩板通常是通过平行四边形机构带动，而不由滚珠丝杠直接驱动，从而影响其移动精度的因素较多。附图说明图1为液体内循环式节水机床实施例的结构示意图；图2为液体内循环式节水机床实施例的右视图；图3为液体内循环式节水机床实施例的左视图；图4为液体内循环式节水机床实施例中内防护罩背面的结构示意图；图5为液体内循环式节水机床实施例中内防护罩正面的结构示意图图6为支撑板和安装支架配合的结构示意图；图7为内防护罩沿经过第一腔体和第二腔体的水平面的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：床身10、导轨11、安装支架12、凹槽13、内防护罩20、第一板21、第二板22、第三板23、凸棱24、支撑板25、滚轴251、平行四边形机构26、第一腔体31、第一活塞32、第一连杆33、第二腔体41、第二活塞42、第二连杆43、进液单向阀51、出液单向阀52。如图1、图2、图3、图4和图5所示，液体内循环式节水机床包括床身10、外罩壳以及安装在床身10上的内防护罩20；本实施例采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液体内循环式节水机床，包括床身、与床身固定的外罩壳、安装在床身或外罩壳上的内防护罩以及驱动内防护罩伸缩的驱动机构，内防护罩的背面朝向床身，且内防护罩将驱动机构罩住，内防护罩包括若干可相互滑动的伸缩板，最右端的伸缩板固定在床身或外罩壳上；其特征在于：相邻的伸缩板组成一个伸缩组，伸缩组上设有除屑机构，除屑机构包括设于左侧的伸缩板上的腔体以及设于腔体内的活塞，活塞可在腔体内滑动，且活塞与右侧的伸缩板固定；所述伸缩板上安装有进液单向阀和多个出液单向阀，进液单向阀上连接有延伸至床身底部的吸水管，出液单向阀设置在伸缩板的正面；当伸缩组伸长时，腔体将通过吸液管和进液单向阀吸入用于冷却工件的冷却液，伸缩组收缩时，腔体内的冷却液从出液单向阀排出。

【技术特征摘要】
1.液体内循环式节水机床，包括床身、与床身固定的外罩壳、安装在床身或外罩壳上的内防护罩以及驱动内防护罩伸缩的驱动机构，内防护罩的背面朝向床身，且内防护罩将驱动机构罩住，内防护罩包括若干可相互滑动的伸缩板，最右端的伸缩板固定在床身或外罩壳上；其特征在于：相邻的伸缩板组成一个伸缩组，伸缩组上设有除屑机构，除屑机构包括设于左侧的伸缩板上的腔体以及设于腔体内的活塞，活塞可在腔体内滑动，且活塞与右侧的伸缩板固定；所述伸缩板上安装有进液单向阀和多个出液单向阀，进液单向阀上连接有延伸至床身底部的吸水管，出液单向阀设置在伸缩板的正面；当伸缩组伸长时，腔体将通过吸液管和进液单向阀吸入用于冷却工件的冷却液，伸缩组收缩时，腔体内的冷却液从出液单向阀排出。2.根据权利要求1所述的液体内循环式节水机床，其特征在于：所述出液单向阀沿活塞的滑动方向等间距设置。3.根据权利要求2所述的液体内循环式节水机床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪传宏，
申请(专利权)人：重庆宏钢数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50