一种电源盒的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源盒的治具，包括冶具底座、连杆座和金属钢杆，所述冶具底座的外侧安装设置有定位矩形块，且定位矩形块的左右两侧均安装设置有气缸固定螺丝孔，所述气缸固定螺丝孔的上方安装设置有驱动气缸，所述连杆座安装固定在驱动气缸的外侧，且连杆座的外侧安装设置有合金连杆，所述合金连杆的外侧安装设置有定位螺栓，所述金属钢杆安装固定在定位螺栓内侧，且金属钢杆的下方安装设置有电源盒，所述冶具底座的外侧安装设置有减震通孔，且减震通孔的内部安装固定有金属弹簧。该电源盒的治具采用驱动气缸和金属钢杆，通过驱动气缸来调动金属钢杆，利用金属钢杆对电源盒左右两端进行固定，从而快速对电源盒外侧进行固定。

A fixture for power box

The utility model discloses a fixture for a power supply box, which comprises a smelting tool base, a connecting rod seat and a metal steel rod. The outer side of the smelting tool base is provided with a positioning rectangular block, and the left and right sides of the positioning rectangular block are provided with cylinder fixed screw holes, and a driving cylinder is installed above the cylinder fixed screw holes, and the connecting rod seat is installed and fixed outside the driving cylinder. The outer side of the connecting rod seat is provided with an alloy connecting rod, and the outer side of the alloy connecting rod is provided with a positioning bolt, the metal steel rod is fixed inside the positioning bolt, and the lower part of the metal steel rod is installed with a power box, the outer side of the base of the metallurgical tool is provided with a shock absorption through hole, and the inner part of the shock absorption through hole is fixed with a metal spring. The fixture of the power box uses the driving cylinder and the metal steel rod. The metal steel rod is moved by the driving cylinder. The left and right ends of the power box are fixed by the metal steel rod, so that the outer side of the power box can be fixed quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种电源盒的治具
本技术涉及治具设备
，具体为一种电源盒的治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。现在产品加工数量多的时候，为了提高生产效率，用快速夹装时，要多次按动快速夹，增加了装夹时间和工人的劳动强度，并且治具的稳定性较差，不能有效对治具上方的电源盒进行快速加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电源盒的治具，以解决上述
技术介绍
中提出的现在产品加工数量多的时候，为了提高生产效率，用快速夹装夹时，要多次按动快速夹，治具的稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种电源盒的治具，包括冶具底座、连杆座和金属钢杆，所述冶具底座的外侧安装设置有定位矩形块，且定位矩形块的左右两侧均安装设置有气缸固定螺丝孔，所述气缸固定螺丝孔的上方安装设置有驱动气缸，所述连杆座安装固定在驱动气缸的外侧，且连杆座的外侧安装设置有合金连杆，所述合金连杆的外侧安装设置有定位螺栓，所述金属钢杆安装固定在定位螺栓内侧，且金属钢杆的下方安装设置有电源盒，所述冶具底座的外侧安装设置有减震通孔，且减震通孔的内部安装固定有金属弹簧，所述金属弹簧之间安装设置有PVC软垫，所述电源盒的底部安装设置有矩形钢槽，且矩形钢槽的内部安装设置有磁石片，所述定位矩形块的内部安装设置有矩形铁块，且矩形铁块的外侧安装固定有碳钢架。优选的，所述冶具底座与定位矩形块为焊接固定，且冶具底座的纵截面为“凸”字形结构，并且定位矩形块的外侧四周采用倒角式结构。优选的，所述驱动气缸和金属钢杆设置的数量为两组，且驱动气缸关于冶具底座中心线对称分布，并且驱动气缸与冶具底座通过气缸固定螺丝孔连接为一体。优选的，所述减震通孔与金属弹簧的连接方式为焊接固定，且减震通孔与PVC软垫等距离分布在冶具底座上，并且减震通孔的宽度为冶具底座宽度的二分之一。优选的，所述磁石片呈矩形分布在矩形钢槽内部，且矩形钢槽与定位矩形块相互对应。优选的，所述矩形铁块和碳钢架为螺栓连接，且矩形铁块和碳钢架内嵌安装在定位矩形块上，并且矩形铁块与矩形钢槽构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电源盒的治具，1、采用驱动气缸和金属钢杆，通过驱动气缸来调动金属钢杆，利用金属钢杆对电源盒左右两端进行固定，从而快速对电源盒外侧进行固定，夹紧摇臂气缸取代快速夹，减少工人的劳动强度。2、采用定位矩形块与磁石片，通过磁石片来对矩形铁块进行吸附固定，增加对电池盒底部固定的稳定性，提高了电源盒产品质量，保证电源盒产品加工的尺寸稳定性。3、采用PVC软垫与金属弹簧，通过PVC软垫增加冶具底座的摩擦力度，并通过金属弹簧减少操作过程中产生的震动幅度，提高了电源盒加工效率，减少了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术冶具底座仰视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术电源盒仰视结构示意图；图5为本技术定位矩形块内部结构示意图。图中：1、冶具底座；2、定位矩形块；3、气缸固定螺丝孔；4、驱动气缸；5、连杆座；6、合金连杆；7、定位螺栓；8、金属钢杆；9、电源盒；10、减震通孔；11、金属弹簧；12、PVC软垫；13、矩形钢槽；14、磁石片；15、矩形铁块；16、碳钢架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电源盒的治具，包括冶具底座1、定位矩形块2、气缸固定螺丝孔3、驱动气缸4、连杆座5、合金连杆6、定位螺栓7、金属钢杆8、电源盒9、减震通孔10、金属弹簧11、PVC软垫12、矩形钢槽13、磁石片14、矩形铁块15和碳钢架16，电解冶具底座1的外侧安装设置有定位矩形块2，且定位矩形块2的左右两侧均安装设置有气缸固定螺丝孔3，气缸固定螺丝孔3的上方安装设置有驱动气缸4，连杆座5安装固定在驱动气缸4的外侧，且连杆座5的外侧安装设置有合金连杆6，合金连杆6的外侧安装设置有定位螺栓7，金属钢杆8安装固定在定位螺栓7内侧，且金属钢杆8的下方安装设置有电源盒9，冶具底座1的外侧安装设置有减震通孔10，且减震通孔10的内部安装固定有金属弹簧11，金属弹簧11之间安装设置有PVC软垫12，电源盒9的底部安装设置有矩形钢槽13，且矩形钢槽13的内部安装设置有磁石片14，定位矩形块2的内部安装设置有矩形铁块15，且矩形铁块15的外侧安装固定有碳钢架16。冶具底座1与定位矩形块2为焊接固定，且冶具底座1的纵截面为“凸”字形结构，并且定位矩形块2的外侧四周采用倒角式结构，便于通过定位矩形块2来对电源盒的底部进行固定，提升电源盒底部的稳定性。驱动气缸4和金属钢杆8设置的数量为两组，且驱动气缸4关于冶具底座1中心线对称分布，并且驱动气缸4与冶具底座1通过气缸固定螺丝孔3连接为一体，通过夹紧摇臂气缸取代快速夹，减少工人的劳动强度。减震通孔10与金属弹簧11的连接方式为焊接固定，且减震通孔10与PVC软垫12等距离分布在冶具底座1上，并且减震通孔10的宽度为冶具底座1宽度的二分之一，通过PVC软垫12增加底部的摩擦力度，避免冶具底座1的位置发生偏移。磁石片14呈矩形分布在矩形钢槽13内部，且矩形钢槽13与定位矩形块2相互对应，通过磁石片14吸附固定在矩形铁块15上，提升定位矩形块2吸附的稳定性，提升电源盒产品加工的尺寸精确性。矩形铁块15和碳钢架16为螺栓连接，且矩形铁块15和碳钢架16内嵌安装在定位矩形块2上，并且矩形铁块15与矩形钢槽13构成卡合结构，通过矩形铁块15和碳钢架16提升定位矩形块内部结构的稳定性，便于日常的固定与拆卸。工作原理：在使用该电源盒的治具时，根据图1及图3所示，操作人员先通过驱动气缸4安装在冶具底座1上，用定位螺栓7将驱动气缸4与冶具底座1进行固定，将连杆座5与合金连杆6通过定位螺栓7连接固定，根据图4及图5所示，随后操作人员将电源盒放在冶具底座1上，用定位矩形块2插入到矩形钢槽13内部，通过矩形钢槽13内部的磁石片14与5进行吸附，从而完成矩形钢槽13与定位矩形块2的固定，从而避免在操作过程中，电源盒的底部发生偏移的情况，操作人员通过驱动气缸4通过调动合金连杆6，通过金属钢杆8把电源盒固定，根据图2所示，冶具底座1底部的PVC软垫12增加底部的摩擦力度，利用减震通孔10内部的金属弹簧11减少在操作过程中产生的震动幅度，搬动气动开关即可以加工。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源盒的治具，包括冶具底座(1)、连杆座(5)和金属钢杆(8)，其特征在于：所述冶具底座(1)的外侧安装设置有定位矩形块(2)，且定位矩形块(2)的左右两侧均安装设置有气缸固定螺丝孔(3)，所述气缸固定螺丝孔(3)的上方安装设置有驱动气缸(4)，所述连杆座(5)安装固定在驱动气缸(4)的外侧，且连杆座(5)的外侧安装设置有合金连杆(6)，所述合金连杆(6)的外侧安装设置有定位螺栓(7)，所述金属钢杆(8)安装固定在定位螺栓(7)内侧，且金属钢杆(8)的下方安装设置有电源盒(9)，所述冶具底座(1)的外侧安装设置有减震通孔(10)，且减震通孔(10)的内部安装固定有金属弹簧(11)，所述金属弹簧(11)之间安装设置有PVC软垫(12)，所述电源盒(9)的底部安装设置有矩形钢槽(13)，且矩形钢槽(13)的内部安装设置有磁石片(14)，所述定位矩形块(2)的内部安装设置有矩形铁块(15)，且矩形铁块(15)的外侧安装固定有碳钢架(16)。

【技术特征摘要】
1.一种电源盒的治具，包括冶具底座(1)、连杆座(5)和金属钢杆(8)，其特征在于：所述冶具底座(1)的外侧安装设置有定位矩形块(2)，且定位矩形块(2)的左右两侧均安装设置有气缸固定螺丝孔(3)，所述气缸固定螺丝孔(3)的上方安装设置有驱动气缸(4)，所述连杆座(5)安装固定在驱动气缸(4)的外侧，且连杆座(5)的外侧安装设置有合金连杆(6)，所述合金连杆(6)的外侧安装设置有定位螺栓(7)，所述金属钢杆(8)安装固定在定位螺栓(7)内侧，且金属钢杆(8)的下方安装设置有电源盒(9)，所述冶具底座(1)的外侧安装设置有减震通孔(10)，且减震通孔(10)的内部安装固定有金属弹簧(11)，所述金属弹簧(11)之间安装设置有PVC软垫(12)，所述电源盒(9)的底部安装设置有矩形钢槽(13)，且矩形钢槽(13)的内部安装设置有磁石片(14)，所述定位矩形块(2)的内部安装设置有矩形铁块(15)，且矩形铁块(15)的外侧安装固定有碳钢架(16)。2.根据权利要求1所述的一种电源盒的治具，其特征在于：所述冶具底座(1)与定位矩形块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐爱铭，徐政明，
申请(专利权)人：东莞市铭意五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44