一种冷轧机的排烟罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧机的排烟罩，其包括外罩和内罩，其还包括接油盒；外罩上端面或侧壁上开有排风口；内罩为由左、右两块板组成的人字形，其吊装固定在外罩的顶壁上，其周边与外罩接触的位置留有排烟孔，左、右两块板相接的位置留有中心排烟孔；外罩的下端周边设置有导油槽，导油槽在主机的一端形成导油口；安装时，排烟罩从主机向出口或入口方向向上倾斜。本实用新型专利技术排烟速度快，排烟效果好，产生的油滴少，且即便产生少量油滴，也能沿内罩的斜面顺利地落入导油槽内，然后通过导油口流入接油盒内；基本不再产生滴油污染带材，提高了带材成品率，提高了工作环境。

A smoke exhaust hood for cold rolling mill

The utility model discloses a smoke exhaust hood for a cold rolling mill, which comprises an outer cover and an inner cover, which also includes an oil receiving box; an air exhaust outlet is arranged on the upper end face or side wall of the outer cover; the inner cover is a herringbone composed of two plates, left and right, which is hoisted and fixed on the top wall of the outer cover, and a smoke exhaust hole is left at the position where the peripheral contact with the outer cover, and a central smoke exhaust hole is left and right at the position where the two plates meet. The lower end of the hood is surrounded by an oil guide groove, which forms an oil guide port at one end of the main engine. When installed, the smoke exhaust hood inclines upward from the main engine to the outlet or the entrance direction. The utility model has the advantages of fast smoke exhaust speed, good smoke exhaust effect and less oil droplets, and even if a small amount of oil droplets are produced, the utility model can smoothly fall into the oil guide tank along the inclined plane of the inner cover, and then flow into the oil receiving box through the oil guide port; basically no oil droplets are produced to pollute the strip, the yield of the strip is improved, and the working environment is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机的排烟罩
本技术涉及一种冷轧机的排烟罩。
技术介绍
冷轧机在轧制过程中，尤其是在大压下量和高速轧制时，产生了很多油烟，如不及时将油烟收集排除，不但污染车间环境，且板面上凝结成大量的油滴后滴落到轧制带材上污染带材，现在的处理方法是在冷轧机出入口处分别安装排烟罩，排烟罩收集油烟排出。现有的冷轧机的排烟罩基本都是包括方形外罩和内罩，安装形式是从主机向出口或入口向下倾斜，内罩为一方形平板，在内罩和外罩连接的周边设置排风口。这种排烟罩收集油烟速度慢、收集效果差，排烟效果差，仍有大量油烟的存在，板面上还能凝结成很多的油滴，掉落到带材上污染带材；还有收集后的污油凝聚后顺着边缘流到远离主机的一端地面上，仍然很不卫生。车间污染严重，工作环境差。
技术实现思路
本技术目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种排烟速度快，排烟效果好，基本不再产生滴油污染带材的冷轧机的排烟罩。为实现上述目的，本技术采用的技术解决方案是：一种冷轧机的排烟罩，其包括外罩、内罩和接油盒；外罩上端面或侧壁上开有排风口；内罩为由左、右两块板组成的人字形，其吊装固定在外罩的顶壁上，其周边与外罩接触的位置留有排烟孔，左、右两块板相接的位置留有中心排烟孔；外罩的下端周边设置有导油槽，导油槽在主机的一端形成导油口；安装时，排烟罩从主机向出口或入口方向向上倾斜。进一步优选地，所述的外罩的侧壁上固定有肋筋。加强外罩的支撑力度，增强其寿命。进一步优选地，所述的内罩的左板或右板向上凸起形成上挡壁，其右板或左板向上凸起形成侧挡壁，上挡壁与侧挡壁之间预留的口洞形成所述的中心排烟孔，该中心排烟孔为一倾斜孔。能更好地挡落烟气的油污，使其顺着内罩流到导油槽内。进一步优选地，所述的内罩的左、右板的倾斜角为5—10°。这个角度既能很好地收集油烟，又能使油滴顺利地落入导油槽内。本技术的排烟罩内罩设计成人字形结构，排烟孔不但设置在内罩的边缘，在内罩的中心也设置了中心排烟孔，油烟在最高点就可以被抽走。排烟速度快，排烟效果好，产生的油滴少，且即便产生少量油滴，也能沿内罩的斜面顺利地落入导油槽内，然后通过导油口流入接油盒内；基本不再产生滴油污染带材，提高了带材成品率，提高了工作环境。附图说明图1为将本技术安装在轧制机入口和出口处的结构示意图。图2为图1的AA剖视图。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图1和图2所示，本实施例包括外罩2、内罩6和接油盒。优选地，所述的外罩2的侧壁上固定有肋筋。外罩2上端面或侧壁上开有排风口3。内罩6为由左、右两块板61、62组成的人字形，其通过连接板1吊装固定在外罩2的顶壁上，其周边与外罩2接触的位置留有排烟孔5，左、右两块板61、62相接的位置留有中心排烟孔7；优选地，所述的内罩6的左板61（或右板）向上凸起形成上挡壁8，其右板62（或左板）向上凸起形成侧挡壁9，上挡壁8与侧挡壁9之间预留的口洞形成所述的中心排烟孔7，该中心排烟孔7为一倾斜孔。外罩2的下端周边设置有导油槽5，导油槽5在主机14的一端形成导油口10。导油口10连接接油盒。安装时，排烟罩11从主机14向出口或入口方向向上倾斜；优选地，所述的内罩6的左、右板的倾斜角为5—10°。在主机14的入口和出口处分别安装排烟罩11。上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述做等同技术改变，其都由本专利的保护范围所覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧机的排烟罩，其包括外罩和内罩，其特征在于：其还包括接油盒；外罩上端面或侧壁上开有排风口；内罩为由左、右两块板组成的人字形，其吊装固定在外罩的顶壁上，其周边与外罩接触的位置留有排烟孔，左、右两块板相接的位置留有中心排烟孔；外罩的下端周边设置有导油槽，导油槽在主机的一端形成导油口；安装时，排烟罩从主机向出口或入口方向向上倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧机的排烟罩，其包括外罩和内罩，其特征在于：其还包括接油盒；外罩上端面或侧壁上开有排风口；内罩为由左、右两块板组成的人字形，其吊装固定在外罩的顶壁上，其周边与外罩接触的位置留有排烟孔，左、右两块板相接的位置留有中心排烟孔；外罩的下端周边设置有导油槽，导油槽在主机的一端形成导油口；安装时，排烟罩从主机向出口或入口方向向上倾斜。2.根据权利要求1所述的冷轧机的排烟罩，其特征在于：所述的外罩的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立明，闫柳青，聂秀琴，
申请(专利权)人：涿神有色金属加工专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13