桶式吸尘器的盖体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桶式吸尘器的盖体，该盖体包括凸起的容仓，容仓用于容纳吸风电机，容仓的后壁面上开设有电机散热排孔，并且电机散热排孔覆盖容仓的整个后壁面，容仓的一个侧壁面上开设有电机进风排孔；以及两个装配位，其分别位于容仓的两侧。本实用新型专利技术通过在吸风电机所对应的容仓的后壁面上开设电机散热排孔，使得桶式吸尘器的大功率吸风电机在工作时所产生的大部分热量能够就近从电机散热排孔尽快排出，小部分热量可以通过风道与排风组件排出，提高了散热速度和效率，从而延长吸风电机的使用寿命。

Cover of barrel vacuum cleaner

The utility model discloses a cover of a barrel vacuum cleaner, which comprises a convex storage bin for accommodating a wind suction motor, a motor heat dissipation row hole is arranged on the back wall of the storage bin, and the motor heat dissipation row hole covers the whole back wall of the storage bin, and a motor air intake row hole is arranged on one side wall of the storage bin; and two assembly positions are located on both sides of the storage bin. The utility model opens a motor heat dissipation outlet on the back wall of the storage bin corresponding to the suction motor, so that most of the heat generated by the high-power suction motor of the barrel vacuum cleaner can be discharged from the motor heat dissipation outlet as soon as possible, and a small part of the heat can be discharged through the air duct and the exhaust components, thus improving the speed and efficiency of heat dissipation, thereby prolonging the suction motor's operation. Service life.

【技术实现步骤摘要】
桶式吸尘器的盖体
本技术涉及吸尘器领域，特别涉及一种桶式吸尘器的盖体。
技术介绍
现有的桶式吸尘器的吸风电机在工作时所产生的热量一般是经过过滤风道通过排风组件排放至桶式吸尘器的外部，从而为吸风电机散热。为了提高现有桶式吸尘器的吸力，往往选择配置大功率的吸风电机。然而，大功率的吸风电机工作时所产生的热量也会增多，仅仅通过排风组件散热的散热速度较慢并且散热效率不高。吸风电机散热不良会导致其使用寿命缩短。因此，亟需一种能够加快吸风电机的散热速度，提高散热效率的设计，从而改善吸风电机的散热，以延长其使用寿命。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桶式吸尘器的盖体，从而改善桶式吸尘器的吸风电机散热不良的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种桶式吸尘器的盖体，包括凸起的容仓，其用于容纳吸风电机，容仓的后壁面上开设有电机散热排孔，并且电机散热排孔覆盖容仓的整个后壁面，容仓的一个侧壁面上开设有电机进风排孔；以及两个装配位，其分别位于容仓的两侧。进一步，上述技术方案中，电机进风排孔相对于一个侧壁面向内凹陷。进一步，上述技术方案中，电机进风排孔由多个纵向条形孔排列而成。进一步，上述技术方案中，电机进风排孔的长度为47～50mm，高度为47～52mm，每一个纵向条形孔的高度为47～52mm，宽度为8～9mm，相邻的两个纵向条形孔之间的距离为8～9mm。进一步，上述技术方案中，电机进风排孔的长度为48.49mm，高度为50.82mm，每一个纵向条形孔的高度为50.82mm，宽度为8.31mm，相邻的两个纵向条形孔之间的距离为8.31mm。进一步，上述技术方案中，电机进风排孔的背面设有多个横向加强筋。进一步，上述技术方案中，电机散热排孔由多个横向条形孔排列而成。进一步，上述技术方案中，电机散热排孔的长度为102～110mm，高度为35～40mm，每一个横向条形孔的长度为102～110mm，高度为4.5～6mm，相邻的两个横向条形孔之间的距离为2～4.5mm。进一步，上述技术方案中，电机散热排孔的长度为104.53mm，高度为37.36mm，每一个横向条形孔的长度为104.53mm，高度为5.34mm，相邻的两个横向条形孔之间的距离为2.5mm。进一步，上述技术方案中，电机散热排孔的背面设有多个纵向加强筋。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过在吸风电机所对应的容仓的后壁面上开设电机散热排孔，使得桶式吸尘器的大功率吸风电机在工作时所产生的大部分热量能够就近从电机散热排孔尽快排出，小部分热量可以通过风道与排风组件排出，提高了散热速度和效率，从而延长吸风电机的使用寿命。2.本技术的电机散热排孔覆盖容仓的整个后壁面，以达到更好的散热效果。3.电机进风排孔从侧壁向内凹陷，以便于该侧的装配位安装和拆卸相应部件。4.电机散热排孔和/或电机进风排孔的背面设置加强筋，从而增加了本技术的盖体的结构强度。上述说明仅为本技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本技术的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本技术的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。附图说明图1是根据本技术的一实施方式的桶式吸尘器的立体图。图2是根据本技术的一实施方式的桶式吸尘器的俯视图。图3是根据本技术的一实施方式的桶式吸尘器的立体图。图4是根据本技术的一实施方式的桶式吸尘器的立体图。图5a是根据本技术的一实施方式的过滤风道的立体图。图5b是根据本技术的一实施方式的过滤风道的侧视图。图5c是根据本技术的一实施方式的过滤风道的剖视图。图5d是根据本技术的一实施方式的过滤风道的剖视图，其中箭头示意气体在过滤风道中的流向。图5e是根据本技术的一实施方式的过滤风道的另一角度的立体剖视图，其中箭头示意气体在过滤风道中的流向。图6a是根据本技术的一实施方式的旋风分离器的立体图，其中隐去了部分分离腔。图6b是根据本技术的一实施方式的旋风分离器的分解图。图6c是根据本技术的一实施方式的旋风分离器的分解图，其中示出了出风口。图7a是根据本技术的一实施方式的排风组件的装配立体图，示出了部分盖体。图7b是根据本技术的一实施方式的排风组件的剖视图，其中示出了与排风组件连接的部分排风导管。图7c是根据本技术的一实施方式的排风组件的剖视分解图，其中示出了与排风组件连接的部分排风导管。图8a是根据本技术的一实施方式的上绕线体的装配立体示意图，其中示出了与上绕线体相连接的桶式吸尘器局部。图8b是根据本技术的一实施方式的上绕线体的分解示意图。图8c是根据本技术的一实施方式的下绕线体的装配立体示意图，其中示出了与下绕线体相连接的桶式吸尘器局部。图8d是根据本技术的一实施方式的下绕线体的分解示意图。图9a是根据本技术的一实施方式的底座的立体示意图。图9b是根据本技术的一实施方式的底座的立体示意图，其中示出了刷头卡位。图9c是根据本技术的一实施方式的底座的侧视图。图9d是根据本技术的一实施方式的行走轮的侧视图，其中示出了第二减振环。图9e是根据本技术的一实施方式的转向轮的分解示意图。图9f是根据本技术的一实施方式的行走轮的分解示意图。图10a是根据本技术的一实施方式的盖体的立体示意图。图10b是根据本技术的一实施方式的盖体的立体示意图，其中隐去了旋风分离器。图10c是根据本技术的一实施方式的盖体的侧视示意图，其中隐去了旋风分离器。图10d是根据本技术的一实施方式的盖体的后视示意图，其中隐去了旋风分离器。图11a是根据本技术的一实施方式的提手的立体示意图。图11b是根据本技术的一实施方式的提手的分解示意图。图11c是根据本技术的一实施方式的提手的另一分解示意图。图11d是根据本技术的一实施方式的提手的正视示意图。主要附图标记说明：10-桶盖组件，100-盖体，11-进气口，11a-进气导管，12-旋风分离器，12a-导风部，120-分离腔，121-端盖，121a-进风口，121b-导风口，122-出风口，123-锥形过滤网罩，13-过滤组件，14-吸风电机，14a-排风导管，141-电机散热排孔，142-电机进风排孔，15-排风组件，151-外罩，151a-排风通孔，152-装饰端面，153-HEPA过滤件，153a-装配部，154-顶抵部，155-螺纹，16-隔板，17-卡扣部，20-桶体，30-底座，300-座体，32-转向轮，32a-第一装配销，32b-安装座，312-第一轮罩，33-行走轮，33a-第二装配销，313-第二轮罩，313a-刷头卡位，331-第二减振环，320-安装柱，40-提手，41-纵向部，42-横向部，43-第一连接部，44-护套，51-上绕线体，511-上钩部，511a-挂槽，512-第一横向部，513-第一夹片，52-下绕线体，521-下钩部，522-第二横向部，523-第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶式吸尘器的盖体，其特征在于，包括：凸起的容仓，其用于容纳吸风电机，所述容仓的后壁面上开设有电机散热排孔，并且所述电机散热排孔覆盖所述容仓的整个后壁面，所述容仓的一个侧壁面上开设有电机进风排孔；以及两个装配位，其分别位于所述容仓的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种桶式吸尘器的盖体，其特征在于，包括：凸起的容仓，其用于容纳吸风电机，所述容仓的后壁面上开设有电机散热排孔，并且所述电机散热排孔覆盖所述容仓的整个后壁面，所述容仓的一个侧壁面上开设有电机进风排孔；以及两个装配位，其分别位于所述容仓的两侧。2.根据权利要求1所述的桶式吸尘器的盖体，其特征在于，所述电机进风排孔相对于所述一个侧壁面向内凹陷。3.根据权利要求1所述的桶式吸尘器的盖体，其特征在于，所述电机进风排孔由多个纵向条形孔排列而成。4.根据权利要求3所述的桶式吸尘器的盖体，其特征在于，所述电机进风排孔的长度为47～50mm，高度为47～52mm，每一个所述纵向条形孔的高度为47～52mm，宽度为8～9mm，相邻的两个所述纵向条形孔之间的距离为8～9mm。5.根据权利要求3所述的桶式吸尘器的盖体，其特征在于，所述电机进风排孔的长度为48.49mm，高度为50.82mm，每一个所述纵向条形孔的高度为50.82mm，宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，
申请(专利权)人：小狗电器互联网科技北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11