一种锌镍电池充放电化成工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种锌镍电池充放电化成工艺，包括以下步骤，静置阶段：将电解液加入锌镍电池后静置；一充阶段：0.1～0.18C2充电10～15h；一放阶段：0.15～0.25C2放电至1.20～1.30v/单格；二充阶段：0.12～0.2C2充电12～15h；二放阶段：0.2～0.3C2放电至1.15～1.25V/单格；三充阶段：0.15～0.25C2充电10～15h；三放阶段：0.25～0.35C2放电至1.15～1.2v/单格；四充阶段：0.12～0.15C2充电5～8h；静置0.5～1h后化成结束。发明专利技术的锌镍电池充放电化成工艺，化成效率高，降耗、降本。

【技术实现步骤摘要】
一种锌镍电池充放电化成工艺
本专利技术涉及一种锌镍电池充放电化成工艺。
技术介绍
铅酸蓄电池在人们的生产及生活中非常普及，铅酸蓄电池具有价格低廉，使用方便，性能稳定的特点，一直被广泛地应用到各个领域，作为二次电源中使用的主体之一，在市场上占有很大的份额。铅酸蓄电池在化成时分为内化成与外化成工艺，随着行业的发展，内化成方法逐渐取代了外化成方法，无论哪种方法，在化成中都具备三个不能避免的问题，一是化成过程中会产生大量的热量，需要采用冷却设备或者相应冷却条件进行降温，二是化成过程中采用的是富液化成，化成结束后要进行抽酸处理，浪费人工，对于抽出的酸要进行处理，产生成本，污染环境，三是化成中要充入几十倍的电量，浪费能源。随着科学技术的发展和国家宏观政策的调整，铅酸蓄电池能量密度低和市场准入条件的提高，限制了铅酸蓄电池的长远发展。而锌镍电池的能量密度较高，可达到80-90Wh/kg，远远高于铅酸电池和镉镍电池，接近于目前的磷酸铁锂商品电池。而且，锌镍电池成本低廉，目前的商品化锌镍电池的成本大约在1.0-1.5元/Wh左右。加上锌镍电池优异的倍率性能、低温性能及对环境的绝对安全，使其成为动力电池领域最具潜力的电池之一。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种锌镍电池充放电化成工艺，包括以下步骤，静置阶段：将电解液加入锌镍电池后静置；一充阶段：0.1～0.18C2充电10～15h；一放阶段：0.15～0.25C2放电至1.20～1.30v/单格；二充阶段：0.12～0.2C2充电12～15h；二放阶段：0.2～0.3C2放电至1.15～1.25V/单格；三充阶段：0.15～0.25C2充电10～15h；三放阶段：0.25～0.35C2放电至1.15～1.2v/单格；四充阶段：0.12～0.15C2充电5～8h；静置0.5～1h后化成结束。进一步地，所述电解液密度为1.35～1.50g/cm3。本专利技术的锌镍电池充放电化成工艺，化成效率高，降耗降本。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。一种锌镍电池充放电化成工艺，1、静置阶段：将电解液加入锌镍电池后，电解液密度为1.35～1.50g/cm3，单个电池含液量为65～80ml/单格，放置在充电线上静置0.2～0.5h,静置阶段保证电解液与活性物质充分接触；2、一充阶段：0.1～0.18C2充电10～15h，确保前期阶段板栅基体表面腐蚀界面生成，增强板栅与活性物质的结合力，同时使极板部分化透；3、一放阶段：0.15～0.25C2放电至1.20～1.30v/单格；4、二充阶段：0.12～0.2C2充电12～15h；5、二放阶段：0.2～0.3C2放电至1.15～1.25V/单格；6、三充阶段：0.15～0.25C2充电10～15h；通过步骤3～6，利用脉冲原理进行充放循环，每阶段充入净充电量为额定电量的0.25到0.85倍，由于充放电的交替进行减小了电池单一充电化成过程的极化现象，有效提高了充电效率，同时二至六阶段的由浅到深放电也有利于活性物质的再转化，通过不断的充放电脉冲化成解决了正极板活性物质的完全转化。7、三放阶段：0.25～0.35C2放电至1.15～1.2v/单格；深放量电池截止电压，进行电池配组和挑选落后电池；8、四充阶段：0.12～0.15C2充电5～8h；9、静置0.5～1h后化成结束。实施例1：一种锌镍电池充放电化成工艺，电池化成充电前所添加的电解液密度控制在1.35g/cm3，充放电电流控制在±0.01A以内。1、静置阶段：将电解液加入锌镍电池后，单个电池含液量为65ml/单格，放置在充电线上静置0.2h,静置阶段保证电解液与活性物质充分接触；2、一充阶段：0.1C2充电10h；3、一放阶段：0.15C2放电至1.20v/单格；4、二充阶段：0.12C2充电12h；5、二放阶段：0.2C2放电至1.15V/单格；6、三充阶段：0.15C2充电10h；7、三放阶段：0.25C2放电至1.15v/单格；8、四充阶段：0.12C2充电5h；9、静置0.5h后化成结束。相对于铅酸蓄电池化成工艺，各项指标对比如下：实施例2：一种锌镍电池充放电化成工艺，1、静置阶段：将电解液加入锌镍电池后，电解液密度为1.50g/cm3，单个电池含液量为80ml/单格，放置在充电线上静置0.5h,静置阶段保证电解液与活性物质充分接触；2、一充阶段：0.18C2充电15h；3、一放阶段：0.25C2放电至1.30v/单格；4、二充阶段：0.2C2充电15h；5、二放阶段：0.3C2放电至1.25V/单格；6、三充阶段：0.25C2充电15h；7、三放阶段：0.35C2放电至1.2v/单格；8、四充阶段：0.15C2充电8h；9、静置1h后化成结束。相对于铅酸蓄电池化成工艺，各项指标对比如下：实施例3：一种锌镍电池充放电化成工艺，1、静置阶段：将电解液加入锌镍电池后，电解液密度为1.45g/cm3，单个电池含液量为70ml/单格，放置在充电线上静置0.3h,静置阶段保证电解液与活性物质充分接触；2、一充阶段：0.15C2充电12h；3、一放阶段：0.2C2放电至1.25v/单格；4、二充阶段：0.15C2充电14h；5、二放阶段：0.25C2放电至1.2V/单格；6、三充阶段：0.2C2充电12h；7、三放阶段：0.3C2放电至1.18v/单格；8、四充阶段：0.13C2充电6h；9、静置0.8h后化成结束。相对于铅酸蓄电池化成工艺，各项指标对比如下：相对于铅酸蓄电池化成工艺，化成时间缩短了30～50％，提高了生产效率；锌镍电池化成工艺充电量为额定容量的5.25倍，正常铅酸内化成的充电量约为额定容量的10倍，在此基础上降低了能耗和缩减了生产成本；相对于铅酸蓄电池富液内化成方式，此种化成工艺免去了抽酸步骤，缩短了生产周期和人工成本。此外本专利技术的化成工艺中电池加液后无需进行水浴槽冷却，电池内部不会产生热量，温度不会上升；化成工艺中充、放电电流的误差控制在±0.01A精度范围内；电池化成过程中不需要进行抽液等处理工作，化成后的电池可直接进行配组下架。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌镍电池充放电化成工艺，包括以下步骤，静置阶段：将电解液加入锌镍电池后静置；一充阶段：0.1～0.18C2充电10～15h；一放阶段：0.15～0.25C2放电至1.20～1.30v/单格；二充阶段：0.12～0.2C2充电12～15h；二放阶段：0.2～0.3C2放电至1.15～1.25V/单格；三充阶段：0.15～0.25C2充电10～15h；三放阶段：0.25～0.35C2放电至1.15～1.2v/单格；四充阶段：0.12～0.15C2充电5～8h；静置0.5～1h后化成结束。

【技术特征摘要】
1.一种锌镍电池充放电化成工艺，包括以下步骤，静置阶段：将电解液加入锌镍电池后静置；一充阶段：0.1～0.18C2充电10～15h；一放阶段：0.15～0.25C2放电至1.20～1.30v/单格；二充阶段：0.12～0.2C2充电12～15h；二放阶段：0.2～0.3C2放电至1.15～1.25V/...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军平，马永泉，吴国强，王江林，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33