一种新型永磁电机与泵连接结构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型永磁电机与泵连接结构装置。本实用新型专利技术包括永磁电机和离心泵，永磁电机包括电机壳，电机壳内穿出电机轴，离心泵包括泵壳，泵壳内穿出泵体轴，电机轴的输出端上沿轴线开设内凹孔，泵体轴沿轴线伸入内凹孔中形成传动连轴，泵体轴外壁与内凹孔内壁之间卡设有固定键，泵体轴外壁上开设凹槽，内凹孔内壁上开设键槽孔，固定键的一半卡嵌入凹槽中，另一半卡嵌入键槽孔中，传动连轴的外部套接有连接法兰，连接法兰的一端与泵壳焊接固连，另一端通过螺栓与电机壳形成安装固连，通过泵壳、连接法兰、电机壳圈围形成密封室，传动连轴位于密封室内。本实用新型专利技术改变电机结构、泵结构以及电机与泵连接处结构，达到两者高度同轴性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型永磁电机与泵连接结构装置
本技术属于机械
，涉及一种电机与泵的驱动连接，特别是一种新型永磁电机与泵连接结构装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。近年来研究发现，永磁电机较于普通电机有许多优点：体积小、重量轻、效率高、结构简单、可靠性高，因此，它的使用率是越来越高，与此同时，也发现了一个严重问题：不可逆退磁问题，如果设计或使用不当，永磁电机在过高(钕铁硼永磁)或过低(铁氧体永磁)温度时，会产生失磁。即如果对永磁电机使用不当，在过高温度或过低温度下工作时，在冲击电流所产生的电枢反应作用下，或者在剧烈的机械振动下，有可能产生不可逆的退磁，使电动机的性能下降，甚至无法使用，所以要十分注意电机的运行温度。除此之外，还有人工安装转子与定子时，不对齐，出现偏差，电机在运转的时候会产生轴向力，破坏电机机组的稳定性，严重时可能造成机组振动散架。大型离心泵多用弹性柱销联轴器将电机和水泵连接，离心泵在长时间运行后，由于安装误差、地基沉降不均匀、水泵转子变形等造成联轴器不对中故障，致使水泵机组的使用寿命及效率受到极大影响。联轴器不对中是指联轴器连接的2根轴的中心线存在偏差值，即泵轴与电机轴的中心线不是同一直线；同时，联轴器在经过喷漆处理后，由于不同面的喷漆厚度不同，存在误差，也会导致对中性问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过改变电机结构、泵结构以及电机与泵连接处结构，以达到两者高度同轴性的新型永磁电机与泵连接结构装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型永磁电机与泵连接结构装置，包括永磁电机和离心泵，所述永磁电机包括电机壳，所述电机壳内穿出电机轴，所述离心泵包括泵壳，所述泵壳内穿出泵体轴，所述电机轴的输出端上沿轴线开设内凹孔，所述泵体轴沿轴线伸入所述内凹孔中形成传动连轴，所述泵体轴外壁与所述内凹孔内壁之间卡设有固定键，所述泵体轴外壁上开设凹槽，所述内凹孔内壁上开设键槽孔，所述固定键的一半卡嵌入所述凹槽中，另一半卡嵌入所述键槽孔中，所述传动连轴的外部套接有连接法兰，所述连接法兰的一端与所述泵壳焊接固连，另一端通过螺栓与所述电机壳形成安装固连，通过泵壳、连接法兰、电机壳圈围形成密封室，所述传动连轴位于所述密封室内。本新型永磁电机与泵连接结构装置中，通过泵体轴伸入电机轴的凹孔中以确保两轴的对中性，在两轴之间增加固定键的安装，一则加强两轴的固连传动，二则进一步确定两者之间的位置关系确保同轴一致性。泵壳的端部固连后端盖，电机壳的端部固连轴端盖，连接法兰具体采用一端焊接在泵壳的后端盖上，另一端上开通四个通孔，电机壳的轴端盖上对应开设四个螺纹孔，采用螺栓一一贯穿通孔、螺纹孔形成固连。通过连接法兰形成的密封室，用于保护两个轴的连接处，避免灰尘进入，也防止固定键脱离飞出。在上述的新型永磁电机与泵连接结构装置中，所述电机轴的尾端上固套有风扇，所述风扇的外周罩设有罩壳，所述罩壳与所述电机壳相固连。电机轴转动时带动其尾端的风扇一同旋转，通过风扇所产生的气流带走热量，从而降低电机温度以确保正常运行。在上述的新型永磁电机与泵连接结构装置中，所述电机壳的前部顶侧安装接线盒，所述接线盒所在位置的电机壳前半部外壁上设置若干散热翅片，位于所述接线盒后方的电机壳后半部外壁上设置水冷散热机构。因电机壳正上方装有接线盒，若整体采用水冷处理有可能会因为漏水导致接线处短路，因此，在装有接线盒的前半部分电机壳处采用散热翅片进行散热，电机壳后半部分采用水冷散热机构进行散热，由此既能保障接线盒的安全，又能进一步实现电机的散热需求。在上述的新型永磁电机与泵连接结构装置中，所述水冷散热机构包括固连在所述电机壳外壁上的两个环圈，两个环圈之间套接水冷筒，所述水冷筒的两端通过螺栓与对应的环圈形成固装，所述水冷筒的下方设置水冷输入管，所述水冷筒的上方设置水冷输出管，通过电机壳、两个环圈与水冷筒圈围形成水冷腔室。两个环圈上相对位置开通6组螺纹孔，水冷筒的两端均设置翻沿，翻沿上对应开通6个通孔，用12个螺栓一一对应通孔、螺纹孔形成螺纹装配，以完成水冷筒与两个环圈的组装。由水冷筒下方的水冷输入管通入冷却水，冷却水流经电机壳外壁后，由水冷筒上方的水冷输出管流出，通过持续水流的运动带走热量，保持永磁电机处于适宜温度，正常工作运行。在上述的新型永磁电机与泵连接结构装置中，电机在人工装配时会出现定子与转子相对位置不对齐的情况，这种装配误差在电机运转的过程中产生轴向力，与此同时，离心泵在运转的过程中由于叶轮前后盖板不对称或转子重量等原因而产生轴向力，在本技术中，通过两者连接后，电机与离心泵的轴向力相互抵消。在上述的新型永磁电机与泵连接结构装置中，所述泵壳内具有泵腔，所述泵腔中设置叶轮，所述叶轮固连上述泵体轴，所述泵壳上具有连通泵腔的进水口和出水口。通过电机轴同步带动泵体轴转动，带动叶轮旋转将泵腔中的流体由进水口输送至出水口。在上述的新型永磁电机与泵连接结构装置中，所述电机壳的底部设置有电机底座，所述泵壳的底部设置有泵底座。通过电机底座、泵底座的高度设计使得离心泵与永磁电机的轴中心线齐平，保证轴的对中性。与现有技术相比，本新型永磁电机与泵连接结构装置具有以下优点：1、改进后电机与泵连接结构的两轴对中性更好，通过键连接，轴中心线设计齐平可以确保同轴一致性，防止出现平行不对中或角度不对中的问题而致使水泵机组的使用寿命及效率受到影响；通过底座的高度设计使得离心泵与电机的轴中心线齐平，保证轴的对中性；2、通过电机与离心泵的连接后，使得两者轴向力相互抵消；3、轴连接处采用法兰密封，避免灰尘进入，也防止键脱离飞出；4、永磁电机上采用三种方式同时进行散热，在装有接线盒的前半部采用翅片散热，后半部采用水冷散热，水冷空腔结构采用螺纹连接密封，属于可拆卸式部件，使用过一段时间后可拆卸清洗，提高使用效率，降低使用成本；电机尾部装有风扇，运转时轴带动风扇同步转动，风扇产生的气流带走热量，从而降低温度；5、所涉及的泵与电机的基本外形尺寸相似，喷涂相同底色的油漆，连接方便，相同的空间利用率高，机组外形美观。附图说明图1是本新型永磁电机与泵连接结构装置的结构示意图。图中，1、电机壳；2、接线盒；3、散热翅片；4、环圈；5、水冷筒；6、水冷输出管；7、定子；8、转子；9、电机轴；10、风扇；11、电机底座；12、泵壳；13、泵底座；14、叶轮；15、泵体轴；16、固定键；17、连接法兰。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本新型永磁电机与泵连接结构装置，包括永磁电机和离心泵，永磁电机包括电机壳1，电机壳1内穿出电机轴9，离心泵包括泵壳12，泵壳12内穿出泵体轴15，电机轴9的输出端上沿轴线开设内凹孔，泵体轴15沿轴线伸入内凹孔中形成传动连轴，泵体轴15外壁与内凹孔内壁之间卡设有固定键16，泵体轴15外壁上开设凹槽，内凹孔内壁上开设键槽孔，固定键16的一半卡嵌入凹槽中，另一半卡嵌入键槽孔中，传动连轴的外部套接有连接法兰17，连接法兰17的一端与泵壳12焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型永磁电机与泵连接结构装置，包括永磁电机和离心泵，其特征在于，所述永磁电机包括电机壳，所述电机壳内穿出电机轴，所述离心泵包括泵壳，所述泵壳内穿出泵体轴，所述电机轴的输出端上沿轴线开设内凹孔，所述泵体轴沿轴线伸入所述内凹孔中形成传动连轴，所述泵体轴外壁与所述内凹孔内壁之间卡设有固定键，所述泵体轴外壁上开设凹槽，所述内凹孔内壁上开设键槽孔，所述固定键的一半卡嵌入所述凹槽中，另一半卡嵌入所述键槽孔中，所述传动连轴的外部套接有连接法兰，所述连接法兰的一端与所述泵壳焊接固连，另一端通过螺栓与所述电机壳形成安装固连，通过泵壳、连接法兰、电机壳圈围形成密封室，所述传动连轴位于所述密封室内。

【技术特征摘要】
1.一种新型永磁电机与泵连接结构装置，包括永磁电机和离心泵，其特征在于，所述永磁电机包括电机壳，所述电机壳内穿出电机轴，所述离心泵包括泵壳，所述泵壳内穿出泵体轴，所述电机轴的输出端上沿轴线开设内凹孔，所述泵体轴沿轴线伸入所述内凹孔中形成传动连轴，所述泵体轴外壁与所述内凹孔内壁之间卡设有固定键，所述泵体轴外壁上开设凹槽，所述内凹孔内壁上开设键槽孔，所述固定键的一半卡嵌入所述凹槽中，另一半卡嵌入所述键槽孔中，所述传动连轴的外部套接有连接法兰，所述连接法兰的一端与所述泵壳焊接固连，另一端通过螺栓与所述电机壳形成安装固连，通过泵壳、连接法兰、电机壳圈围形成密封室，所述传动连轴位于所述密封室内。2.根据权利要求1所述的新型永磁电机与泵连接结构装置，其特征在于，所述电机轴的尾端上固套有风扇，所述风扇的外周罩设有罩壳，所述罩壳与所述电机壳相固连。3.根据权利要求1所述的新型永磁电机与泵连接结构装置，其特征在于，所述电机壳的前部顶侧安装接线盒，所述接线盒所在位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树彪，高永升，牟介刚，张冯烨，宋泽新，
申请(专利权)人：浙江永发机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33