玻璃盖板及包含该玻璃盖板的触摸屏制造技术

本发明专利技术提供了一种玻璃盖板，包括玻璃基板和依次设置所述玻璃基板的上表面上的非导电真空镀膜层和类金刚石膜层；沿厚度方向自所述玻璃基板向所述类金刚石膜层，所述非导电真空镀膜层为(AB)n的多层排布结构，其中，B为二氧化硅层，A为五氧化三钛层、五氧化二铌层或氧化铝层，n为大于或等于1的整数。所述类金刚石膜层与所述导电真空镀膜层之间的结合力较强，所述类金刚石膜层可更好地对玻璃盖板起到保护，尤其是对所述非导电真空镀膜层。本发明专利技术提供的玻璃盖板的表面硬度可达到8H以上，耐磨性高，抗刮花能力强。本发明专利技术还提供了采用上述玻璃盖板的触摸屏。

【技术实现步骤摘要】
玻璃盖板及包含该玻璃盖板的触摸屏
本专利技术涉及玻璃处理
，具体涉及一种玻璃盖板及包含该玻璃盖板的触摸屏。
技术介绍
炫彩玻璃是一种具有神奇的变色效果的玻璃，在不同的光线下，不同的角度，可变幻出不同的色彩，实现五彩缤纷的景象。炫彩玻璃的观赏性高，广泛用于室内外装饰，以及各类触摸屏、面板等领域。传统炫彩玻璃的结构如图1所示，包括玻璃基板11，设置在玻璃基板11下表面的NCVM层12(Non-ConductiveVacuumMetalize，非导电真空镀膜)、油墨层10，设置在在玻璃基板11上表面的AF层13(Anti-finger，抗指纹膜)，其中NCVM层主要起高反效果，使整体外观比较炫彩。但该炫彩玻璃的力学性能较差，硬度较低，容易出现刮伤、磨损，尤其是当位于玻璃盖板下表面的NCVM层被刮花时，则失去炫彩效果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种玻璃盖板及包含该玻璃盖板的触摸屏，用于解决传统炫彩玻璃硬度低、抗刮花能力弱的问题。具体地，本专利技术第一方面提供了一种玻璃盖板，包括玻璃基板，具有相对设置的上表面和下表面；非导电真空镀膜层，设置于所述玻璃基板的上表面上；类金刚石膜层，设置于所述非导电真空镀膜层上；其中，沿厚度方向自所述玻璃基板向所述类金刚石膜层，所述非导电真空镀膜层为(AB)n的多层排布结构，其中，B为二氧化硅层，A为五氧化三钛层、五氧化二铌层或氧化铝层，n为大于或等于1的整数。本专利技术提供的玻璃盖板，通过控制所述非导电真空镀膜层的排布结构，使非导电真空镀膜层的最外层SiO2层与类金刚石膜层接触，基于SiO2层的粘接作用，可提高所述类金刚石膜层与所述非导电真空镀膜层之间的结合力，使得所述类金刚石膜层更好地对玻璃盖板起到保护。其中，所述类金刚石膜层的厚度为1-50nm。该厚度范围的类金刚石膜层可使得所述玻璃盖板的表面硬度可达到8H以上。其中，所述类金刚石膜层的厚度为5-20nm。该厚度范围的类金刚石膜层易于镀制，且膜层的均匀度、致密度较好控制。其中，所述非导电真空镀膜层的厚度为20-200nm。所述非导电真空镀膜层除了起高反作用、使玻璃的整体外观较炫彩外，还可起到增透作用，减少反射光。其中，每个所述A层的厚度为5-100nm。进一步优选为5-20nm。其中，所述玻璃盖板还包括抗指纹膜层，所述抗指纹膜层设置于所述类金刚石膜层上。抗指纹膜层可以减少指纹及各种物质在所述玻璃盖板上的附着，以及已附着的污渍也可轻易去除。其中，所述抗指纹膜层的厚度为10-50nm。其中，所述玻璃盖板还包括一油墨层，所述油墨层设置于所述玻璃基板的下表面。所述油墨层主要起遮盖作用，主要遮盖后期在玻璃基板的下表面设置的排线结构等。其中，所述油墨层的厚度为5-50μm。本专利技术第一方面提供的玻璃盖板，在非导电真空镀膜层(NCVM层)上设置硬度较大、耐磨性高的类金刚石膜层，并在NCVM层的最外层上再设置DLC(Diamond-likeCarbon，类金刚石膜)层，由于NCVM层的最外层为SiO2层，基于SiO2层与DLC层的粘接作用力较强用，所述类金刚石膜层与所述NCVM层之间的结合力更强，使得所述类金刚石膜层更好地对玻璃盖板起到保护。通过引入类金刚石膜层，使得所述玻璃盖板的表面硬度可达到8H以上，从而增加其耐磨性，大大提高了该玻璃盖板的抗刮花能力。此外，将NCVM层设置在玻璃基板的上表面上，在玻璃盖板为2.5D结构时，可使该玻璃盖板整体呈现3D的视觉效果。第二方面，本专利技术提供了一种触摸屏，包括如本专利技术第一方面所述的玻璃盖板。可选地，所述触摸屏还包括触控功能片，所述触控功能片设置在所述玻璃盖板中的所述玻璃基板的另一面上。可以是直接或间接贴合。具体地，所述触控功能片可通过光学胶设置在所述油墨层上。本专利技术提供的触摸屏，采用上述硬度较大的玻璃盖板，可以赋予所述触摸屏较好的耐磨性、抗刮花能力。附图说明图1为现有技术中玻璃盖板的剖面示意图；图2为本专利技术实施例提供的玻璃盖板的剖面示意图；图3为本专利技术实施例中采用磁控溅射法制备类金刚石膜层的工艺流程图。具体实施方式以下所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本专利技术，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区别时，只要能实现所述工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的单元用相同的标号表示。请参阅图2，本专利技术实施例提供了一种玻璃盖板，包括玻璃基板21，NCVM层22和DLC层24。其中，玻璃基板21具有相对设置的上表面和下表面；NCVM层22位于玻璃基板21的上表面上；DLC层24设置于NCVM层22上。其中，玻璃基板21的厚度为0.2-1.2mm，例如为0.27、0.3、0.34、0.4、0.42、0.5、0.55、0.6、0.66、0.74、0.8mm或1.0mm。优选为0.4-0.7mm。在本实施例中，沿厚度方向自玻璃基板21向DLC层24，该NCVM层22为(AB)n的多层排布结构，其中，B为二氧化硅(SiO2)层，A为五氧化三钛层(Ti3O5层)、五氧化二铌层(Nb2O5层)或氧化铝层(Al2O3层)，n为大于或等于1的整数。优选地，n为1-4的整数，即，n为1，2，3或4。NCVM层22除了起高反作用、使玻璃的整体外观较炫彩外，还可起到增透作用，减少反射光。显然地，与所述DLC层24接触的是所述NCVM层22的最外层—SiO2层。基于SiO2层与DLC层的粘接作用力较强，DLC层24与所述NCVM层22之间的结合更牢固。所述NCVM层22的厚度为20-200nm，例如是30、32、40、45、50、52、56、60、65、70、73、80、84、90、96、100、110、120、150或180nm。进一步的，NCVM层22的厚度优选为30-100nm。在本实施例中，所述NCVM层22中的A层(即，Ti3O5层或Nb2O5层或Al2O3层)的厚度为5-100nm，优选为5-20nm。优选地，所述NCVM层22中的A层为Ti3O5层。Ti3O5是钛的低价系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃盖板，其特征在于，包括：玻璃基板，具有相对设置的上表面和下表面；非导电真空镀膜层，设置于所述玻璃基板的上表面上；类金刚石膜层，设置于所述非导电真空镀膜层上；其中，沿厚度方向自所述玻璃基板向所述类金刚石膜层，所述非导电真空镀膜层为(AB)n的多层排布结构，A为五氧化三钛层、五氧化二铌层或氧化铝层，B为二氧化硅层，n为大于或等于1的整数。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板，其特征在于，包括：玻璃基板，具有相对设置的上表面和下表面；非导电真空镀膜层，设置于所述玻璃基板的上表面上；类金刚石膜层，设置于所述非导电真空镀膜层上；其中，沿厚度方向自所述玻璃基板向所述类金刚石膜层，所述非导电真空镀膜层为(AB)n的多层排布结构，A为五氧化三钛层、五氧化二铌层或氧化铝层，B为二氧化硅层，n为大于或等于1的整数。2.如权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述类金刚石膜层的厚度为1-50nm。3.如权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述类金刚石膜层的厚度为5-20nm。4.如权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：南昌欧菲光学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36