一种采用水平布置双密封结构的套管制造技术

技术编号:20723371 阅读:24 留言:0更新日期:2019-03-30 17:22
本实用新型专利技术涉及一种采用水平布置双密封结构的套管,包括导电杆、压缩弹簧结构、底座、导电杆外周的第一空心复合绝缘子、第二空心复合绝缘子、接地筒、玻璃钢下绝缘;所述的底座呈开口向上的槽型,导电杆末端垂直于槽底穿出,玻璃钢下绝缘置于底座槽口内;在底座下侧设有底座螺母,导电杆末端穿过该底座螺母;在底座螺母与底座之间、紧靠导电杆的位置水平布置有三角形密封垫;在底座螺母与底座的接触面、于三角形密封垫外周水平布置有矩形密封垫。本申请采用水平布置的矩形密封垫以及三角形密封垫,避免了大电流引起的热作用容易使密封垫融化、老化,使密封失去作用;同时套管就形成了双密封结构,增加了套管密封可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种采用水平布置双密封结构的套管
本技术涉及密封结构的套管,具体涉及一种采用水平布置双密封结构的套管。
技术介绍
随着变压器技术的发展,电压等级越来越高,结构越来越复杂,而套管是连接电网与变压器的媒介,这就对变压器套管提出了更高的要求。对于目前使用的导电杆式套管,内部一般充有绝缘气体或液体,使套管内部的压力比较大,如果此时套管的密封性能不好,容易造成气体或液体的泄露,造成套管的绝缘强度下降,使套管击穿。所以,套管的密封对于保证套管的性能起到至关重要的作用;对于载流较大的套管,由于导电杆的作用是载流,当有大电流通过导电杆时,导电杆容易发热,而竖直布置的密封垫是直接与导电杆接触的,这时大电流引起的热作用容易使密封垫融化、老化,使密封失去作用;另一方面竖直布置的密封垫容易产生压缩密封不到位的现象,而套管内部的最大压强能达到0.4MPa,这时套管就产生漏气,起不到密封的作用。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种既能消除密封泄露的隐患,又能够满足在复杂环境复杂下安装要求的采用水平布置双密封结构的套管。为解决上述问题,本技术采取的技术方案为:一种采用水平布置双密封结构的套管,包括导电杆、安装于导电杆上端的压缩弹簧结构、安装于导电杆末端的底座、从上而下依次连接的安装于导电杆外周的第一空心复合绝缘子、第二空心复合绝缘子、接地筒、玻璃钢下绝缘;所述的底座呈开口向上的槽型,导电杆末端垂直于槽底穿出,玻璃钢下绝缘置于底座槽口内;在底座下侧设有底座螺母,导电杆末端穿过该底座螺母;在底座螺母与底座之间、紧靠导电杆的位置水平布置有三角形密封垫;在底座螺母与底座的接触面、于三角形密封垫外周水平布置有矩形密封垫。压缩弹簧结构包括压缩弹簧、弹簧螺母、弹簧支架,压缩弹簧位于弹簧支架与导电杆构成的空间内,压缩弹簧下端与弹簧支架接触,压缩弹簧上端与弹簧螺母相连且弹簧螺母与导电杆连接。所述的三角形密封垫为横截面为直角三角形的密封垫垫圈,其中一个直角边与底座下侧面贴合,另一个直角边与导电杆贴合。本申请在贴近导电杆的部位设置三角形垫圈,该三角形垫圈既能产生轴向密封又产生水平密封,这样套管就形成了双密封结构,增加了套管密封可靠性。矩形密封垫与三角形密封垫的压紧靠的是上部的压缩弹簧结构,通过调节弹簧螺母,来调节施加压力的大小。本申请中依靠压缩弹簧结构对密封垫施加压力进行压紧,该结构简单,操作方便且依靠压缩弹簧结构对密封垫施加压力是变压器套管领域的惯用技术手段。平时压缩弹簧处于压缩状态,压缩弹簧通过弹簧螺母把压缩弹簧产生的向上的弹力传递给了导电杆,使导电杆处于一个向上提的状态,而导电杆与底座螺母是连接在一起的,从而使底座螺母处于一个向上提的状态,压紧密封垫,起到密封的作用。通过往上、往下调节弹簧螺母,可以实现压缩弹簧弹力的大小,从而改变底座螺母对密封垫施加压力的大小。三角形密封垫紧靠着导电杆,在电流较小的时候,三角密封垫完全可以起到密封的作用,当变压器外部产生短路,这是短路电流比平时大数十倍甚至上百倍上千倍,此时的三角形密封垫可能产生融化或老化。这时,外围的矩形密封垫又起到了第二道密封防线的作用。所述的底座螺母的上表面同心设置有三角形密封垫密封槽及矩形密封垫限位槽。由于矩形密封垫采用了限位结构,防止密封垫过度受压。本申请采用水平布置的矩形密封垫以及三角形密封垫,避免了大电流引起的热作用容易使密封垫融化、老化,使密封失去作用;同时套管就形成了双密封结构,增加了套管密封可靠性。利用套管上部的压缩弹簧结构的力,压紧密封垫,起到双密封的作用。附图说明图1为本技术密封结构主剖示图;图2为底座螺母主剖视图;图3为底座螺母俯视图;图4为本技术结构示意图;图5为本技术压缩弹簧结构示意图;其中,1、导电杆,2、玻璃钢下绝缘,3、底座,4、底座螺母,5、三角形密封垫,6、矩形密封垫,7、三角形密封垫密封槽,8、矩形密封垫限位槽,9、压缩弹簧结构,91、弹簧螺母,92、压缩弹簧,93、弹簧支架,10、第一空心复合绝缘子,11、第二空心复合绝缘子,12、接地筒。具体实施方式一种采用水平布置双密封结构的套管,如图1、图4所示,包括导电杆1、安装于导电杆1上端的压缩弹簧结构9、安装于导电杆1末端的底座3、从上而下依次连接的安装于导电杆1外周的第一空心复合绝缘子10、第二空心复合绝缘子11、接地筒12、玻璃钢下绝缘2;所述的底座3呈开口向上的槽型,导电杆1末端垂直于槽底穿出,玻璃钢下绝缘2置于底座3槽口内;在底座3下侧设有底座螺母4,导电杆1末端穿过该底座螺母4;在底座螺母4与底座3之间、紧靠导电杆1的位置水平布置有三角形密封垫5;在底座螺母4与底座3的接触面、于三角形密封垫5外周水平布置有矩形密封垫6。如图2、图3所示,所述的底座螺母4的上表面同心设置有三角形密封垫密封槽7及矩形密封垫限位槽8。所述的三角形密封垫5为横截面为直角三角形的密封垫垫圈,其中一个直角边与底座3下侧面贴合,另一个直角边与导电杆1贴合。如图5所示,压缩弹簧结构包括压缩弹簧92、弹簧螺母91、弹簧支架93,压缩弹簧92位于弹簧支架93与导电杆1构成的空间内,压缩弹簧92下端与弹簧支架93接触,压缩弹簧92上端与弹簧螺母91相连且弹簧螺母91与导电杆1连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用水平布置双密封结构的套管,包括导电杆、安装于导电杆上端的压缩弹簧结构、安装于导电杆末端的底座、从上而下依次连接的安装于导电杆外周的第一空心复合绝缘子、第二空心复合绝缘子、接地筒、玻璃钢下绝缘;其特征在于:所述的底座呈开口向上的槽型,导电杆末端垂直于槽底穿出,玻璃钢下绝缘置于底座槽口内;在底座下侧设有底座螺母,导电杆末端穿过该底座螺母;在底座螺母与底座之间、紧靠导电杆的位置水平布置有三角形密封垫;在底座螺母与底座的接触面、于三角形密封垫外周水平布置有矩形密封垫。

【技术特征摘要】
1.一种采用水平布置双密封结构的套管,包括导电杆、安装于导电杆上端的压缩弹簧结构、安装于导电杆末端的底座、从上而下依次连接的安装于导电杆外周的第一空心复合绝缘子、第二空心复合绝缘子、接地筒、玻璃钢下绝缘;其特征在于:所述的底座呈开口向上的槽型,导电杆末端垂直于槽底穿出,玻璃钢下绝缘置于底座槽口内;在底座下侧设有底座螺母,导电杆末端穿过该底座螺母;在底座螺母与底座之间、紧靠导电杆的位置水平布置有三角形密封垫;在底座螺母与底座的接触面、于三角形密封垫外周水平布置有矩形密封垫。2.根据权利要求1所述的采用水平布...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永志崔兴可胥建文栾兰
申请(专利权)人:山东电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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