适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法技术

本发明专利技术涉及一种适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法，包括：A、在砖胎膜顶部的底板防水卷材预留甩头；B、在与底板防水卷材的端部相距的预设距离处临时打多个水泥钉固定；C、在甩头部位的底板防水卷材的表面铺贴隔离膜；D、利用低标号水泥砂浆在隔离膜上砌筑灰砂砖临时保护；E、侧墙防水卷材施工至交圈部位时，拆除临时保护的灰砂砖和塑料保护膜，割除水泥钉；F、将侧墙防水卷材粘贴在甩头部位的表面。本发明专利技术的适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法增加了底板卷材与侧墙卷材之间的剥离强度和剪切强度，底板卷材与侧墙卷材之间可以形成长期有效的封闭防水层。

【技术实现步骤摘要】
适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法
本专利技术涉及建筑
，更具体地说，涉及一种适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法。
技术介绍
根据国家规范《地下工程防水技术规范》GB50108-2008中描述防水层用于单建式的地下工程时，应从结构底板垫层铺设至顶板基面，并应在外围形成封闭的防水层。但现有地下工程交圈部位通常做法存在如下缺陷：①底板防水层的甩槎部位(预留搭接部位)后期被泥沙、粉尘、油污污染严重，导致侧墙防水层无法搭接形成封闭防水层；②底板防水层的甩槎部位(预留搭接部位)未做临时保护而被破坏，导致侧墙防水层无法搭接形成封闭防水层；③底板防水层与侧墙防水层两者材质不相容，导致侧墙防水层无法搭接形成封闭防水层。上述缺陷作法容易导致地下工程外围防水层不交圈形成防水渗漏点，影响防水工程质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法，解决了现有技术中的地下工程外围防水层不交圈形成防水渗漏点而影响防水工程质量的问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法，包括：A、在砖胎膜顶部的底板防水卷材预留甩头；B、在与底板防水卷材的端部相距的预设距离处临时打多个水泥钉固定；C、在甩头部位的底板防水卷材的表面铺贴隔离膜；D、利用低标号水泥砂浆在隔离膜上砌筑灰砂砖临时保护；E、侧墙防水卷材施工至交圈部位时，拆除临时保护的灰砂砖和隔离膜，割除水泥钉；F、将侧墙防水卷材粘贴在甩头部位的表面。在本专利技术的交圈方法中，在步骤A中，甩头的宽度≥200mm。在本专利技术的交圈方法中，在步骤B中，预设距离为18cm-22cm。在本专利技术的交圈方法中，在步骤B中，多个水泥钉中的每相邻的两个水泥钉之间的间距为300mm-500mm。在本专利技术的交圈方法中，在步骤F中，将侧墙防水卷材粘贴在甩头部位的表面时，侧墙防水卷材与底板防水卷材的搭接宽度≥150mm。在本专利技术的交圈方法中，所述底板防水卷材是MBP防水卷材，所述侧墙防水卷材是SBS防水卷材。在本专利技术的交圈方法中，步骤F具体包括：对SBS防水卷材的交圈部位的下表面进行热熔，烤出沥青油后直接粘贴在MBP防水卷材的甩头部位的上表面，充分碾压，交圈搭接。在本专利技术的交圈方法中，步骤F具体包括：将熔融的非固化橡胶沥青防水涂料涂刮于MBP防水卷材的上表面的甩头部位，热熔SBS防水卷材的下表面PE膜，再交圈粘贴搭接在MBP防水卷材的甩头部位的上表面，充分碾压，交圈搭接。在本专利技术的交圈方法中，所述底板防水卷材是MBP防水卷材，所述侧墙防水卷材是自粘防水卷材。在本专利技术的交圈方法中，步骤F具体包括：将熔融的非固化橡胶沥青防水涂料涂刮于MBP防水卷材的甩头部位的上表面，揭除自粘防水卷材的搭接面的离型膜，交圈粘贴搭接，充分碾压，交圈搭接；或者，用热风铲枪铲除MBP防水卷材表面胶层、颗粒，揭除自粘防水卷材的搭接面的离型膜，采用热风枪加热自粘防水卷材的搭接部位，再交圈粘贴搭接，充分碾压，交圈搭接。实施本专利技术的适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法具有以下有益效果：本专利技术的适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法增加了底板卷材与侧墙卷材之间的剥离强度和剪切强度，底板卷材与侧墙卷材之间可以形成长期有效的封闭防水层。附图说明图1为本专利技术的适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材在交圈搭接前的临时保护的状态示意图；图2为本专利技术的适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材在搭接时的状态示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法作进一步说明：如图1-2所示，本专利技术涉及一种适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法，包括：A、在永久保护墙5的砖胎膜顶部的底板防水卷材1预留甩头11；其中，甩头11的宽度≥200mm；B、在与底板防水卷材1的端部相距的预设距离处临时打多个水泥钉2固定；其中，预设距离为18cm-22cm，预设距离优选为20cm；多个水泥钉2中的每相邻的两个水泥钉2之间的间距为300mm-500mm；C、在甩头11部位的底板防水卷材1的表面铺贴一层隔离膜(图中未标示)；隔离膜可以是塑料、橡胶、锡纸等等的膜；D、利用低标号水泥砂浆在隔离膜上砌筑一层灰砂砖3临时保护；其中，低标号水泥砂浆指现有技术中常用的低标号水泥砂浆，现有技术中的低标号水泥砂浆均在本专利技术的保护范围之内，如可以是M3.5、M5等低标号水泥砂浆；E、侧墙防水卷材4施工至交圈部位时，拆除临时保护的灰砂砖3和隔离膜，割除水泥钉2，并割除该水泥钉2的固定点部位的卷材；清理干净甩头11表面，用钢丝刷等清理干净交圈部位卷材表面的浮砂、颗粒等；F、将侧墙防水卷材4粘贴在甩头11部位的表面。下面通过不同实施例对步骤F进行详细说明。实施例1底板防水卷材1是MBP防水卷材，MBP防水卷材的厚度为1mm-1.5mm，优选为1.2mm；侧墙防水卷材4是SBS防水卷材，SBS防水卷材的厚度为1mm-1.5mm，优选为1.2mm。在步骤F中，对SBS防水卷材的交圈部位的下表面进行热熔，烤出沥青油后直接粘贴在MBP防水卷材的甩头11部位的上表面，充分碾压，交圈搭接。其中，SBS防水卷材与MBP防水卷材的搭接宽度D≥150mm。经检测，MBP防水卷材与SBS防水卷材剥离强度达到2.6N/mm，剪切强度达到4.5N/mm，远高于国家标准指标1.0N/mm。实施例2底板防水卷材1是MBP防水卷材，MBP防水卷材的厚度为1mm-1.5mm，优选为1.2mm；侧墙防水卷材4是SBS防水卷材，SBS防水卷材的厚度为1mm-1.5mm，优选为1.2mm。在步骤F中，将熔融的非固化橡胶沥青防水涂料涂刮于MBP防水卷材的甩头11部位的上表面，热熔SBS防水卷材的下表面PE膜，再交圈粘贴搭接在MBP防水卷材的甩头11部位的上表面，充分碾压，交圈搭接。其中，SBS防水卷材与MBP防水卷材的搭接宽度D≥150mm。熔融的非固化橡胶沥青防水涂料涂刮的厚度为1.4mm-1.6mm，优选为1.5mm。经检测，MBP防水卷材与SBS防水卷材剥离强度达到2.4N/mm，剪切强度达到4.3N/mm，远高于国家标准指标1.0N/mm。实施例3底板防水卷材1是MBP防水卷材，MBP防水卷材的厚度为1mm-1.5mm，优选为1.2mm；侧墙防水卷材4是自粘防水卷材，自粘防水卷材是PET，其厚度为1mm-1.5mm，优选为1.2mm。在步骤F中，将熔融的非固化橡胶沥青防水涂料涂刮于MBP防水卷材的上表面的甩头11部位，揭除自粘防水卷材的搭接面的离型膜，交圈粘贴搭接，充分碾压，交圈搭接。其中，自粘防水卷材与MBP防水卷材的搭接宽度D≥150mm。熔融的非固化橡胶沥青防水涂料涂刮的厚度为1.4mm-1.6mm，优选为1.5mm。经检测，MBP防水卷材与PET自粘防水卷材剥离强度达到2.7N/mm，剪切强度达到4.7N/mm，远高于国家标准指标1.0N/mm。实施例4底板防水卷材1是MBP防水卷材，MBP防水卷材的厚度为1mm-1.5mm，优选为1.2mm；侧墙防水卷材4是自粘防水卷材，自粘防水卷材是MBA-S，其厚度为1m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法，其特征在于，包括：A、在砖胎膜顶部的底板防水卷材预留甩头；B、在与底板防水卷材的端部相距的预设距离处临时打多个水泥钉固定；C、在甩头部位的底板防水卷材的表面铺贴隔离膜；D、利用低标号水泥砂浆在隔离膜上砌筑灰砂砖临时保护；E、侧墙防水卷材施工至交圈部位时，拆除临时保护的灰砂砖和隔离膜，割除水泥钉；F、将侧墙防水卷材粘贴在甩头部位的表面。

【技术特征摘要】
1.一种适用于大放脚的底板防水卷材与侧墙防水卷材的交圈方法，其特征在于，包括：A、在砖胎膜顶部的底板防水卷材预留甩头；B、在与底板防水卷材的端部相距的预设距离处临时打多个水泥钉固定；C、在甩头部位的底板防水卷材的表面铺贴隔离膜；D、利用低标号水泥砂浆在隔离膜上砌筑灰砂砖临时保护；E、侧墙防水卷材施工至交圈部位时，拆除临时保护的灰砂砖和隔离膜，割除水泥钉；F、将侧墙防水卷材粘贴在甩头部位的表面。2.根据权利要求1所述的交圈方法，其特征在于，在步骤A中，甩头的宽度≥200mm。3.根据权利要求1所述的交圈方法，其特征在于，在步骤B中，预设距离为18cm-22cm。4.根据权利要求1所述的交圈方法，其特征在于，在步骤B中，多个水泥钉中的每相邻的两个水泥钉之间的间距为300mm-500mm。5.根据权利要求1所述的交圈方法，其特征在于，在步骤F中，将侧墙防水卷材粘贴在甩头部位的表面时，侧墙防水卷材与底板防水卷材的搭接宽度≥150mm。6.根据权利要求1所述的交圈方法，其特征在于，所述底板防水卷材是MBP防水卷材，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洋洋，谭宇昂，黄亮，陈斌，王蕴，李昶，
申请(专利权)人：东莞市万科建筑技术研究有限公司，江苏凯伦建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44