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桥梁的盖梁增大截面加固装置制造方法及图纸

技术编号:20711590 阅读:38 留言:0更新日期:2019-03-30 15:32
本实用新型专利技术提供桥梁的盖梁增大截面加固装置,包括安装孔,第一出水孔和第二出水孔;所述左加固架和右加固架上均贯穿焊接前后两处处螺纹套,且通过螺纹套连接有前后两根丝杆;所述左加固架和右加固架的外端面底侧位置均还焊接有一处连接件,且连接件与对应的左加固架和右加固架之间均还按倾斜的方式焊接有一排斜撑加固管,左右对称两部分固定结构通过丝杠连接在一起,因此本固定结构具有灵活可调节性,可适用于多种长度尺寸的盖梁安装,夹紧装置为焊接架结构,利用它们固定在盖梁两侧可提高支撑受力面积,并且由于左右两固定结构的内侧面底侧位置设有一体式的弯板结构,使放置在固定结构内的多根盖梁连接在一起,使桥梁盖梁组更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
桥梁的盖梁增大截面加固装置
本技术属于盖梁安装结构
,更具体地说,特别涉及桥梁的盖梁增大截面加固装置。
技术介绍
盖梁,指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载,在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁,在架桥施工过程中,需要将盖梁支撑在打好的混凝土立柱上,使其支撑,形成桥梁的路架支撑结构。基于上述,现有的盖梁与混凝土立柱安装方式多为支撑式固定,且盖梁之间并没有连接,因此它们承重时,为各自承受各自的压力,因此其固定结构有待于进一步改进。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供桥梁的盖梁增大截面加固装置,以解决上述的现有的盖梁与混凝土立柱安装方式多为支撑式固定,且盖梁之间并没有连接,因此它们承重时,为各自承受各自的压力,因此其固定结构有待于进一步改进的问题。本技术桥梁的盖梁增大截面加固装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:桥梁的盖梁增大截面加固装置,包括左加固架,右加固架,连接件,斜撑加固管,螺纹套,丝杆,加强管,安装孔,第一出水孔和第二出水孔;所述左加固架和右加固架上均贯穿焊接前后两处处螺纹套,且通过螺纹套连接有前后两根丝杆;所述左加固架和右加固架的外端面底侧位置均还焊接有一处连接件,且连接件与对应的左加固架和右加固架之间均还按倾斜的方式焊接有一排斜撑加固管,并且为提高其坚固性,还在斜撑加固管之间通过焊接的方式焊接有圆管结构的加强管。进一步的:所述连接件为矩管焊接在一起的网格底架结构,其焊接矩管的中间位置均开设有一处安装孔。进一步的:所述连接件的焊接管端面上分别开设贯通有一排第一出水孔和一排第二出水孔。进一步的:所述斜撑加固管通过圆管焊接也形成了一些矩形的网格结构,其网格与连接件上的网格位置对应。进一步的:所述左加固架和右加固架的底面均为L形结构的折弯板,且L形折弯板结构与加固架为整体式结构。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本固定结构为左右对称两部分固定结构,两部分结构通过丝杠连接在一起,因此本固定结构具有灵活可调节性,可适用于多种长度尺寸的盖梁安装,夹紧装置为焊接架结构,利用它们固定在盖梁两侧可提高支撑受力面积,并且由于左右两固定结构的内侧面底侧位置设有一体式的弯板结构,使放置在固定结构内的多根盖梁连接在一起,使桥梁盖梁组更加稳固,并且本结构的左右加固架的网格框架格与混凝立柱桩的顶端位置形成栽种区域,将这些区域内填入泥土可栽种花草,使钢结构在功能性上得到了提高,综合实用性得到了相应的提高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术由图1引出的局部放大示意图。图3是本技术安装原理示意图。图4是本技术由图3引出的放大图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:左加固架-1,右加固架-2,连接件-3,斜撑加固管-4,螺纹套-5,丝杆-6,加强管-7,安装孔-8,第一出水孔-9,第二出水孔-10。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图4所示:本技术提供桥梁的盖梁增大截面加固装置,包括左加固架1,右加固架2,连接件3,斜撑加固管4,螺纹套5,丝杆6,加强管7,安装孔8,第一出水孔9和第二出水孔10;所述左加固架1和右加固架2上均贯穿焊接前后两处处螺纹套5,且通过螺纹套5连接有前后两根丝杆6;所述左加固架1和右加固架2的外端面底侧位置均还焊接有一处连接件3,且连接件3与对应的左加固架1和右加固架2之间均还按倾斜的方式焊接有一排斜撑加固管4,并且为提高其坚固性,还在斜撑加固管4之间通过焊接的方式焊接有圆管结构的加强管7。其中:所述连接件3为结构牢固的矩管焊接在一起的网格底架结构,其焊接矩管的中间位置均开设有一处用于使左右两固定架与桥梁混凝立柱桩固定在一起的安装孔8。其中:所述连接件3的焊接管端面上分别开设贯通有一排第一出水孔9和一排第二出水孔10,这些水孔的设计,是用来流出地网格中的水体,以免水涝。其中:所述斜撑加固管4通过圆管焊接也形成了一些矩形的网格结构,其网格与连接件3上的网格位置对应,这些网格对应结构的设计,使它们形成了一个一个矩形的栽种区域,如图3所示,盖梁G通过左加固架1和右加固架2连接固定在混凝立柱桩的顶端后,其中一些网格区域会与混凝立柱桩的顶端位置形成栽种区域,将这些区域内填入泥土可栽种花草,使钢结构在功能性上得到了提高,综合实用性得到了相应的提高。其中:所述左加固架1和右加固架2的底面均为L形结构的折弯板,且L形折弯板结构与加固架为整体式结构,如图3所示,使最终放置在固定结构内的多根盖梁G连接在一起,使桥梁盖梁组更加稳固。本实施例的具体使用方式与作用:如图1,图2所示,根据施工需要,调节丝杆6,使左加固架1和右加固架2之间的距离进行间距调节,通过起吊设备,将它起吊到混凝立柱桩的顶面上,再将对应长度的盖梁G起吊到左右加固定架之间,如图4所示,通过左加固架1和右加固架2上横撑杆上的预留孔,打入螺栓的方式,使盖梁G固定,并由图中可以看出,盖梁G通过左加固架1和右加固架2连接固定在混凝立柱桩的顶端后,其中一些网格区域会与混凝立柱桩的顶端位置形成栽种区域,将这些区域内填入泥土可栽种花草,使钢结构在功能性上得到了提高,综合实用性得到了相应的提高。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.桥梁的盖梁增大截面加固装置,其特征在于:该桥梁的盖梁增大截面加固装置包括左加固架(1),右加固架(2),连接件(3),斜撑加固管(4),螺纹套(5),丝杆(6),加强管(7),安装孔(8),第一出水孔(9)和第二出水孔(10);所述左加固架(1)和右加固架(2)上均贯穿焊接前后两处处螺纹套(5),且通过螺纹套(5)连接有前后两根丝杆(6);所述左加固架(1)和右加固架(2)的外端面底侧位置均还焊接有一处连接件(3),且连接件(3)与对应的左加固架(1)和右加固架(2)之间均还按倾斜的方式焊接有一排斜撑加固管(4),并且为提高其坚固性,还在斜撑加固管(4)之间通过焊接的方式焊接有圆管结构的加强管(7)。

【技术特征摘要】
1.桥梁的盖梁增大截面加固装置,其特征在于:该桥梁的盖梁增大截面加固装置包括左加固架(1),右加固架(2),连接件(3),斜撑加固管(4),螺纹套(5),丝杆(6),加强管(7),安装孔(8),第一出水孔(9)和第二出水孔(10);所述左加固架(1)和右加固架(2)上均贯穿焊接前后两处处螺纹套(5),且通过螺纹套(5)连接有前后两根丝杆(6);所述左加固架(1)和右加固架(2)的外端面底侧位置均还焊接有一处连接件(3),且连接件(3)与对应的左加固架(1)和右加固架(2)之间均还按倾斜的方式焊接有一排斜撑加固管(4),并且为提高其坚固性,还在斜撑加固管(4)之间通过焊接的方式焊接有圆管结构的加强管(7)。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钢
申请(专利权)人:刘钢
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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