一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗，包括入料斗本体，所述入料斗本体的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端设有用于辅助入料的敲击机构，所述入料斗本体的内壁固定连接有第一安装板与第二安装板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过不停对入料斗进行敲击，辅助其进行入料，且可以使用刮板对入料斗进行清理，防止其内壁物料沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗
本技术涉及二氧化硅生产设备领域，尤其涉及一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗。
技术介绍
二氧化硅是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，其组成可用SiO2·nH2O表示。二氧化硅的生产过程通常包括反应沉淀、过滤、洗涤、干燥等工艺。目前，二氧化硅干燥工艺中所采用的打浆机，其入料斗在倒入物料时，容易粘附在入料斗的内壁上，导致入料斗内壁的物料沉积，需要人工清理；但人工清理入料斗不但费时费力、效率低下，而且还会影响正常的生产进程。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的缺点，本技术提出了一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗，包括入料斗本体，所述入料斗本体的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端设有用于辅助入料的敲击机构，所述入料斗本体的内壁固定连接有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间设有清理机构。优选地，所述敲击机构包括固定连接在固定板上端的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定连接有撞击板，所述第一滑杆远离撞击板的一端固定连接有抵板，所述第一滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在抵板的侧壁和圆筒的一端，所述固定板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮与抵板相抵连接。优选地，所述撞击板的侧壁固定连接有橡胶垫。优选地，所述清理机构包括设置在入料斗本体内的导向杆，所述导向杆的分别固定连接第一安装板的下端与第二安装板的上端，所述导向杆上滑动连接有滑板，所述滑板的两端均通过弹性机构连接刮板，所述导向杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在滑板的上端与第一安装板的下端，所述滑板的上端固定连接有吊耳，所述吊耳上绕设有拉绳，所述第一安装板上设有圆孔，所述拉绳远离吊耳的一端贯穿圆孔并固定连接有拉环，所述第一安装板的上端固定连接有用于拉绳导向的导向轮。优选地，所述弹性机构包括设置在滑板内的圆腔，所述滑板的侧壁贯穿设有第二滑杆，所述第二滑杆与滑板滑动连接，所述第二滑杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的侧壁滑动连接在圆腔的内壁上，所述圆腔内设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定连接在挡板的侧壁与圆腔的内壁上，所述第二滑杆远离挡板的一端固定连接在刮板的侧壁上。优选地，所述刮板的形状为弧形。优选地，所述入料斗本体上方还设有辅助入料斗，所述辅助入料斗内设有一组对称设置的破碎辊。本技术的有益效果：1、通过设置敲击机构，在入料斗本体进行入料时，通过撞击板不停的敲击入料斗本体1的侧壁产生振动，以便于辅助入料斗本体节进行入料，防止物料粘附在入料斗本体的内壁上；2、通过设置清理机构，可以对入料斗本体的内壁进行清理，避免入料斗本体的内壁物料发生沉积的情况；3、通过设置弹性机构，使刮板与入料斗本体的内壁相抵，以便于充分的对入料斗的内壁进行清理；4、通过设置在辅助入料斗内的破碎辊可以实现对原料的初步破碎，防止过大的物料块堵塞打浆机，保持入料过程的畅通。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为入料口本体的俯视结构图；图4为辅助入料斗的俯视结构图。图中：1入料斗本体、2刮板、3拉环、4拉绳、5导向轮、6第一安装板、7第一弹簧、8吊耳、9滑板、10导向杆、11第二安装板、12撞击板、13第一滑杆、14圆筒、15第二弹簧、16抵板、17凸轮、18固定板、19支撑杆、20驱动电机、21第三弹簧、22挡板、23第二滑杆、24圆孔、25辅助入料斗、26破碎辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗，包括入料斗本体1，入料斗本体1的侧壁固定连接有固定板18，固定板18的上端设有用于辅助入料的敲击机构，入料斗本体的内壁固定连接有第一安装板6与第二安装板11，第一安装板6与第二安装板11之间设有清理机构。其中，敲击机构包括固定连接在固定板18上端的支撑杆19，支撑杆19的上端固定连接有圆筒14，圆筒14的内壁滑动连接有第一滑杆13，第一滑杆13的一端固定连接有撞击板12，敲击入料斗本体1，以便于辅助其进行入料，第一滑杆13远离撞击板12的一端固定连接有抵板16，第一滑杆13上套设有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别固定连接在抵板16的侧壁和圆筒14的一端，固定板18的上端固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出轴末端固定连接有凸轮17，凸轮17与抵板16相抵连接，通过凸轮17与第二弹簧15的配合可以进行往复运动，以便于不断的对入料斗本体1的侧壁进行敲击，辅助去进行入料，驱动电机20的型号为Y160M1-2。其中，撞击板12的侧壁固定连接有橡胶垫，防止对入料斗本体1的侧壁敲击受损，具有缓冲的作用，清理机构包括设置在入料斗本体1内的导向杆10，导向杆10的分别固定连接第一安装板6的下端与第二安装板11的上端，导向杆10上滑动连接有滑板9，滑板9的两端均通过弹性机构连接刮板2，与入料斗本体1的内壁相抵，以便于充分的进行清理，导向杆10上套设有第一弹簧7，起到复位的作用，第一弹簧7的两端分别固定连接在滑板9的上端与第一安装板6的下端，滑板9的上端固定连接有吊耳8，吊耳8上绕设有拉绳4，拉绳4为尼龙绳，具有较好的耐磨的性能，第一安装板6上设有圆孔24，拉绳4远离吊耳8的一端贯穿圆孔24并固定连接有拉环3，以便于拉动滑板9，通过刮板2对入料斗本体1进行清理，第一安装板6的上端固定连接有用于拉绳4导向的导向轮5，导向轮5起到了导向的作用。其中，弹性机构包括设置在滑板9内的圆腔，滑板9的侧壁贯穿设有第二滑杆23，第二滑杆23与滑板9滑动连接，第二滑杆23的一端固定连接有挡板22，挡板22的侧壁滑动连接在圆腔的内壁上，圆腔内设有第三弹簧21，第三弹簧21的两端分别固定连接在挡板22的侧壁与圆腔的内壁上，第二滑杆23远离挡板22的一端固定连接在刮板2的侧壁上，第三弹簧21通过弹力的作用将刮板2与入料斗本体1的内壁相抵，以便于对其的内壁进行充分的清理，刮板2的形状为弧形，以便于对入料斗本体1的内壁进行清理。入料斗本体1上方还设有辅助入料斗25，辅助入料斗25下端的出料口与入料斗本体1的进料口连通；辅助入料斗25内设有一组对称设置的破碎辊26，原料(二氧化硅滤饼)经破碎辊26初步破碎后再进入入料斗本体1内，有利于保持入料过程的畅通，防止过大的物料块堵塞打浆机。本技术中，当入料斗本体1正在入料时，启动驱动电机20，驱动电机20的输出轴转动带动凸轮17转动，进而推动抵板16移动，抵板16移动带动第一滑杆13移动，第一滑杆13移动带动撞击板12移动，对入料斗本体1的侧壁进行敲击，然后第二弹簧15通过弹力的作用，推动抵板16进行复位，以便于可以往复运动，对入料斗本体1进行敲击，当入料斗本体1需要清理时，通过拉环3拉动拉绳4，进而使滑板9向上移动，对入料斗本体1的内壁进行清理，然后松开拉环3，通过第一弹簧7的弹力作用将滑板9进行复位，以便于来回第入料斗本体1的内壁进行清理。以上，仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗，包括入料斗本体(1)，其特征在于，所述入料斗本体(1)的侧壁固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的上端设有用于辅助入料的敲击机构，所述入料斗本体的内壁固定连接有第一安装板(6)与第二安装板(11)，所述第一安装板(6)与第二安装板(11)之间设有清理机构。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗，包括入料斗本体(1)，其特征在于，所述入料斗本体(1)的侧壁固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的上端设有用于辅助入料的敲击机构，所述入料斗本体的内壁固定连接有第一安装板(6)与第二安装板(11)，所述第一安装板(6)与第二安装板(11)之间设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗，其特征在于，所述敲击机构包括固定连接在固定板(18)上端的支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的上端固定连接有圆筒(14)，所述圆筒(14)的内壁滑动连接有第一滑杆(13)，所述第一滑杆(13)的一端固定连接有撞击板(12)，所述第一滑杆(13)远离撞击板(12)的一端固定连接有抵板(16)，所述第一滑杆(13)上套设有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的两端分别固定连接在抵板(16)的侧壁和圆筒(14)的一端，所述固定板(18)的上端固定连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端固定连接有凸轮(17)，所述凸轮(17)与抵板(16)相抵连接。3.根据权利要求2所述的一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗，其特征在于，所述撞击板(12)的侧壁固定连接有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用打浆机的入料斗，其特征在于，所述清理机构包括设置在入料斗本体(1)内的导向杆(10)，所述导向杆(10)的分别固定连接第一安装板(6)的下端与第二安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓林，陈京国，陈景军，
申请(专利权)人：山东联科卡尔迪克白炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37