一种纺织类衣物自动折叠包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织类衣物自动折叠包装机，包括放衣叠衣区、撑袋套袋区、包装区，所述放衣叠衣区由衣物传送带、叠衣板、滑杠丝杠、对折压板、对折勾手构成，所述叠衣板、对折压板、对折勾手均设置有两组，且两组叠衣板、对折压板、对折勾手均对称设置在衣物传送带的两侧，所述放衣叠衣区与撑袋套袋区之间设置有中转传送带，所述撑袋套袋区由撑袋区与套袋区构成，所述撑袋区由固定下托板、固定上压板、套袋传送同步带构成。本实用新型专利技术机械化水平较高，使用较少人力，减少工作量，提高工作质量，提高工作效率，并且可以满足大型、中型、小型的服装厂，做到亲民化、一机多用、一机专用、人机交换界面、简单实用便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织类衣物自动折叠包装机
本技术涉及衣物包装机
，尤其涉及一种纺织类衣物自动折叠包装机。
技术介绍
衣物在生产加工过程中通常需要对衣物进行折叠包装，现有大型服装厂有专门的服装包装区，服装成型拿到包装区，通过人工折叠、人工套袋对服装进行折叠包装，小型的包装厂则需要把加工好的服装运输到专门的包装厂给服装折叠套袋，人工进行服装包装并没有实效性，且通常需要具有一定熟练性的工作人才开完成，在衣物较多时，这样人工就会出现经常加熬夜也完不成任务，为此我们设计出一种纺织类衣物自动折叠包装机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织类衣物自动折叠包装机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织类衣物自动折叠包装机，包括放衣叠衣区、撑袋套袋区、包装区，所述放衣叠衣区由衣物传送带、叠衣板、滑杠丝杠、对折压板、对折勾手构成，所述叠衣板、对折压板、对折勾手均设置有两组，且两组叠衣板、对折压板、对折勾手均对称设置在衣物传送带的两侧，所述放衣叠衣区与撑袋套袋区之间设置有中转传送带，所述撑袋套袋区由撑袋区与套袋区构成，所述撑袋区由固定下托板、固定上压板、套袋传送同步带构成，所述套袋区由撑袋口撑板、撑板丝、包装袋上升气缸、包装袋托构成，所述撑袋口撑板设置有两组，且撑袋口撑板相互远离的一侧均连接有撑板丝，所述包装区由成品传送带与压袋装置构成，所述压袋装置设置在成品传送带的上方。优选的，所述撑袋套袋区设置在放衣叠衣区的一侧，且撑袋套袋区中的撑袋区设置在靠近放衣叠衣区的一侧。优选的，所述包装区设置在撑袋套袋区远离放衣叠衣区的一侧，且包装区设置在撑袋套袋区中靠近套袋区的一侧。优选的，所述放衣叠衣区、撑袋套袋区、包装区的上方均设置有防护罩，且防护罩呈n型结构。优选的，所述叠衣板为矩形镂空板。优选的，所述压袋装置中的压板底部粘接有按压垫板，且按压垫板有橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过放衣叠衣区将衣物在放衣叠衣区折叠好后，通过中转传送带传送带撑袋套袋区进出套袋处理，套袋后通过成品传送带传送到包装区进行包装，此过程机械化水平较高，使用较少人力，减少工作量，提高工作质量，提高工作效率，并且可以满足大型、中型、小型的服装厂，做到亲民化、一机多用、一机专用、人机交换界面、简单实用便于推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种纺织类衣物自动折叠包装机的结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织类衣物自动折叠包装机的结构俯视剖视图；图3为本技术提出的一种纺织类衣物自动折叠包装机中的叠衣板结构示意图；图4为本技术提出的一种纺织类衣物自动折叠包装机中的对折压板结构示意图；图5为本技术提出的一种纺织类衣物自动折叠包装机中的对折勾手结构示意图；图6为本技术提出的一种纺织类衣物自动折叠包装机中的套袋传送同步带结构示意图；图7为本技术提出的一种纺织类衣物自动折叠包装机中的包装袋托结构示意图；图8为本技术提出的一种纺织类衣物自动折叠包装机中的压袋装置结构示意图。图中：101放衣叠衣区、1衣物传送带、2叠衣板、3滑杠丝杠、4对折压板、5对折勾手、102撑袋套袋区、6中转传送带、7固定下托板、8固定上压板、9套袋传送同步带、10撑袋口撑板、11撑板丝、12包装袋上升气缸、13包装袋托、103包装区、14成品传送带、15压袋装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-8，一种纺织类衣物自动折叠包装机，包括放衣叠衣区101、撑袋套袋区102、包装区103，放衣叠衣区101、撑袋套袋区102、包装区103的上方均设置有防护罩，且防护罩呈n型结构，放衣叠衣区101由衣物传送带1、叠衣板2、滑杠丝杠3、对折压板4、对折勾手5构成，叠衣板2、对折压板4、对折勾手5均设置有两组，且两组叠衣板2、对折压板4、对折勾手5均对称设置在衣物传送带1的两侧，叠衣板2为矩形镂空板，放衣叠衣区101与撑袋套袋区102之间设置有中转传送带6，撑袋套袋区102由撑袋区与套袋区构成，撑袋套袋区102设置在放衣叠衣区101的一侧，且撑袋套袋区102中的撑袋区设置在靠近放衣叠衣区101的一侧，包装区103设置在撑袋套袋区102远离放衣叠衣区101的一侧，且包装区103设置在撑袋套袋区102中靠近套袋区的一侧，撑袋区由固定下托板7、固定上压板8、套袋传送同步带9构成，套袋区由撑袋口撑板10、撑板丝11、包装袋上升气缸12、包装袋托13构成，撑袋口撑板10设置有两组，且撑袋口撑板10相互远离的一侧均连接有撑板丝11，包装区103由成品传送带14与压袋装置15构成，压袋装置15设置在成品传送带14的上方，压袋装置15中的压板底部粘接有按压垫板，且按压垫板有橡胶材料制成。工作原理：本技术在使用时，使用前应先调好衣服要求叠后的宽度，袋子大小，撑袋口大小，衣服折叠后的长度由面板设定。衣物折叠的宽度通过调节滑杠丝杠3移动，调节两组叠衣板2之间的距离，调节衣物的折叠宽度，袋子大小通过调滑杠丝杠包装袋托13调节袋子的大小，且撑袋口大小通过撑板丝11调节两组撑袋口撑板10之间的距离，调节撑袋口的大小，调试好由人工将要折叠的衣服放置到折衣板。按下开始键设备开始运行撑袋装置开机就运行，由包装袋上升气缸12撑起包装袋再由风枪吹起，撑袋口撑板10开始转动撑开袋口。将衣物调整好放置在放衣叠衣区101，由叠衣板2由气缸带动折叠，再由衣物传送带1传送到折叠勾手5运行完毕后衣服折叠完毕，由中转传送带6进去撑袋套袋区102，由固定上压板8、固定下托板7由气缸带动运动到衣服两边，再由套袋传送同步带9带动固定下托板7、固定上压板8与折叠好的衣服运行到撑开的袋中，到包装区103处，由压袋装置15下压，套袋传送同步带9再往回走到原位进行下一个，成品传送带14把套好包装袋的衣服传送到打包区103，此刻一个流程完毕，各个区域再次进行下一次的准备，相互不干扰，可以独立进行减少时间的损耗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织类衣物自动折叠包装机，包括放衣叠衣区（101）、撑袋套袋区（102）、包装区（103），其特征在于，所述放衣叠衣区（101）由衣物传送带（1）、叠衣板（2）、滑杠丝杠（3）、对折压板（4）、对折勾手（5）构成，所述叠衣板（2）、对折压板（4）、对折勾手（5）均设置有两组，且两组叠衣板（2）、对折压板（4）、对折勾手（5）均对称设置在衣物传送带（1）的两侧，所述放衣叠衣区（101）与撑袋套袋区（102）之间设置有中转传送带（6），所述撑袋套袋区（102）由撑袋区与套袋区构成，所述撑袋区由固定下托板（7）、 固定上压板（8）、套袋传送同步带（9）构成，所述套袋区由撑袋口撑板（10）、撑板丝（11）、包装袋上升气缸（12）、包装袋托（13）构成，所述撑袋口撑板（10）设置有两组，且撑袋口撑板（10）相互远离的一侧均连接有撑板丝（11），所述包装区（103）由成品传送带（14）与压袋装置（15）构成，所述压袋装置（15）设置在成品传送带（14）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种纺织类衣物自动折叠包装机，包括放衣叠衣区（101）、撑袋套袋区（102）、包装区（103），其特征在于，所述放衣叠衣区（101）由衣物传送带（1）、叠衣板（2）、滑杠丝杠（3）、对折压板（4）、对折勾手（5）构成，所述叠衣板（2）、对折压板（4）、对折勾手（5）均设置有两组，且两组叠衣板（2）、对折压板（4）、对折勾手（5）均对称设置在衣物传送带（1）的两侧，所述放衣叠衣区（101）与撑袋套袋区（102）之间设置有中转传送带（6），所述撑袋套袋区（102）由撑袋区与套袋区构成，所述撑袋区由固定下托板（7）、固定上压板（8）、套袋传送同步带（9）构成，所述套袋区由撑袋口撑板（10）、撑板丝（11）、包装袋上升气缸（12）、包装袋托（13）构成，所述撑袋口撑板（10）设置有两组，且撑袋口撑板（10）相互远离的一侧均连接有撑板丝（11），所述包装区（103）由成品传送带（14）与压袋装置（15）构成，所述压袋装置（15）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，
申请(专利权)人：李志，
类型：新型
国别省市：辽宁,21