传动轴法兰紧固装置制造方法及图纸

技术编号:20702459 阅读:45 留言:0更新日期:2019-03-30 13:29
一种传动轴法兰紧固装置,包括下固定板以及通过连接轴支撑于下固定板上方的上固定板,上固定板具有第一中心孔,下固定板具有第二中心孔,上固定板和下固定板之间可转动的设置有导向盘,导向盘中心具有第三中心孔,下固定板上环绕第二中心孔设置有4段调整弧形槽,每段弧形槽中分别可移动的设置有滑块,每个滑块上沿第三中心孔半径方向设置有滑轨,每个滑轨上设置有连接板,每个连接板的内端连接有拧紧枪,每个连接板的外端具有驱动部,导向盘的表面上设置有第一驱动槽、第二驱动槽、第三驱动槽、第四驱动槽,每个驱动槽中可移动的设置有驱动部。本实用新型专利技术的传动轴法兰紧固装置结构紧凑、性能较佳,可以快速的实现拧紧枪的数目和直径的切换。

【技术实现步骤摘要】
传动轴法兰紧固装置
本技术涉及一种传动轴法兰紧固装置。
技术介绍
参见附图1所示,传动轴部件包括传动轴法兰,传动轴法兰是通过螺钉与传动轴固定连接的,如附图2和附图3所示,有的产品是3颗螺钉连接,有的产品则需要放入4颗螺钉连接,另外,不同产品的分度圆直径D也可能不一样,例如分度圆直径D有80mm、90mm、105mm、110mm、120mm五种大小,螺钉连接原理是依靠标准拧紧枪拧紧至产品需要的扭矩及角度,标准拧紧枪包括艾沛克斯、马头、阿特拉斯等。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷不足,本技术的目的是提供一种可以快速的实现拧紧枪的数目和直径的切换的传动轴法兰紧固装置。为了实现以上目的,本技术提供了一种传动轴法兰紧固装置,包括下固定板以及通过连接轴支撑于下固定板上方的上固定板,所述的上固定板具有第一中心孔,所述的下固定板具有第二中心孔,所述的上固定板的下表面环绕上所述的第一中心孔沿圆形轨迹设置有多个导向轮,所述的上固定板和下固定板之间可转动的设置有导向盘,所述的导向盘的外边缘卡在导向轮上,所述的导向盘中心具有第三中心孔,所述的第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔同心设置,所述的下固定板上环绕所述的第二中心孔设置有4段调整弧形槽,每段调整弧形槽中分别可移动的设置有滑块,每个滑块上沿第三中心孔半径方向设置有滑轨,每个滑轨上设置有连接板,每个连接板的内端连接有拧紧枪,所述的拧紧枪沿纵向设置在第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔中,每个所述的连接板的外端具有驱动部,所述的导向盘的表面上设置有第一驱动槽、第二驱动槽、第三驱动槽、第四驱动槽,每个驱动槽中可移动的设置有驱动部,所述的第一驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽,所述的第二驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽,所述的第三驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽,所述的第四驱动槽包括第二弧形槽、连接所述的第二弧形槽外端的第三弧形槽,其中,各个所述的第一弧形槽中心对称并且相互呈120度夹角,各个所述的第二弧形槽中心对称并且相互呈90度夹角,各个所述的第三弧形槽环绕所述的第三中心孔分布。作为本技术进一步的改进,所述的第一驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角为15度。作为本技术进一步的改进,所述的第二驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角为15度。作为本技术进一步的改进,所述的第三驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角为60度。作为本技术进一步的改进,所述的第四驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角大于等于15度。作为本技术进一步的改进,所述的滑块呈工形嵌套于所述的调整弧形槽中。作为本技术进一步的改进,所述的导向盘上设置有固定块,所述的固定块上设置有分度圆定位插销和第一转动把手。作为本技术进一步的改进,所述的下固定板上设置有多个分度圆定位孔,所述的分度圆定位插销随着导向盘的转动插入对应的分度圆定位孔中。作为本技术进一步的改进,各个所述的滑块上设置有角度定位插销和第二转动把手。作为本技术进一步的改进,所述的调整弧形槽附近设置有多个角度定位孔,所述的角度定位插销随着滑块的移动插入对应的角度定位孔中。本技术的传动轴法兰紧固装置结构紧凑、性能较佳,可以快速的实现拧紧枪的数目和直径的切换。附图说明附图1为传动轴部件的示意图;附图2和附图3描述了两种类型的传动轴法兰连接结构;附图4为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的立体图一;附图5为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的立体拆分图一;附图6为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的立体图二;附图7为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的立体拆分图二;附图8为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的驱动盘的示意图;附图9至附图12为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的驱动盘的工作原理图;附图13为局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图4至附图7所示,附图4为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的立体图一,附图5为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的立体拆分图一。一种传动轴法兰紧固装置,包括下固定板1以及通过连接轴2支撑于下固定板1上方的上固定板3,上固定板3具有第一中心孔4,下固定板1具有第二中心孔5,上固定板3的下表面环绕上第一中心孔4沿圆形轨迹设置有多个导向轮6,上固定板3和下固定板4之间可转动的设置有导向盘7,导向盘7的外边缘卡在导向轮6上。附图6为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的立体图二,附图7为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的立体拆分图二。导向盘7中心具有第三中心孔8,第一中心孔4、第二中心孔5、第三中心孔8同心设置,下固定板1上环绕第二中心孔5设置有4段调整弧形槽9,每段调整弧形槽9中分别可移动的设置有滑块10,滑块10呈工形嵌套于弧形槽9中。每个滑块10上沿第三中心孔8半径方向设置有滑轨11,每个滑轨11上设置有连接板12,每个连接板12的内端连接有拧紧枪13,拧紧枪13沿纵向设置在第一中心4孔、第二中心孔5、第三中心孔8中,每个连接板12的外端具有驱动部14。导向盘7上设置有固定块15,固定块15上设置有分度圆定位插销16和第一转动把手17;固定板15上设置有多个分度圆定位孔18,分度圆定位插销16随着导向盘7的转动插入对应的分度圆定位孔18中。各个滑块10上设置有角度定位插销19和第二转动把手20,调整弧形槽9附近设置有多个角度定位孔21,角度定位插销19随着滑块10的移动插入对应的角度定位孔21中。附图8为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的驱动盘的示意图。导向盘7的表面上设置有第一驱动槽22、第二驱动槽23、第三驱动槽24、第四驱动槽25,每个驱动槽中可移动的设置有驱动部14,第一驱动槽22包括第一弧形槽26、第二弧形槽27、连接第一弧形槽26和第二弧形槽27外端的第三弧形槽28,第二驱动槽23包括第一弧形槽26、第二弧形槽27、连接第一弧形槽26和第二弧形槽27外端的第三弧形槽28,第三驱动24槽包括第一弧形槽26、第二弧形槽27、连接第一弧形槽26和第二弧形槽27外端的第三弧形槽28,第四驱动槽25包括第二弧形槽27、连接第二弧形槽27外端的第三弧形槽28,其中,各个第一弧形槽26中心对称并且相互呈120度夹角,各个第二弧形槽27中心对称并且相互呈90度夹角,各个第三弧形28槽环绕第三中心孔分布。第一驱动槽22的第三弧形槽28所对应的圆心角为15度。第二驱动槽23的第三弧形槽28所对应的圆心角为15度。第三驱动槽24的第三弧形槽28所对应的圆心角为60度。第四驱动槽25的第三弧形槽28所对应的圆心角大于等于15度,可见,本实施中的第一驱动槽22、第二驱动槽23的第一弧形槽26位于同侧位置。附图9至附图12为根据本技术的传动轴法兰紧固装置的驱动盘的工作原理图,拧紧枪角度变换和拧紧分度圆直径变换,都是通过精妙的利用导向板的弧形槽实现的,通过弧形槽实现了拧紧枪角度和直线2个方向的运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴法兰紧固装置,其特征在于:包括下固定板以及通过连接轴支撑于下固定板上方的上固定板,所述的上固定板具有第一中心孔,所述的下固定板具有第二中心孔,所述的上固定板的下表面环绕上所述的第一中心孔沿圆形轨迹设置有多个导向轮,所述的上固定板和下固定板之间可转动的设置有导向盘,所述的导向盘的外边缘卡在导向轮上,所述的导向盘中心具有第三中心孔,所述的第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔同心设置,所述的下固定板上环绕所述的第二中心孔设置有4段调整弧形槽,每段调整弧形槽中分别可移动的设置有滑块,每个滑块上沿第三中心孔半径方向设置有滑轨,每个滑轨上设置有连接板,每个连接板的内端连接有拧紧枪,所述的拧紧枪沿纵向设置在第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔中,每个所述的连接板的外端具有驱动部,所述的导向盘的表面上设置有第一驱动槽、第二驱动槽、第三驱动槽、第四驱动槽,每个驱动槽中可移动的设置有驱动部,所述的第一驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽,所述的第二驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽,所述的第三驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽,所述的第四驱动槽包括第二弧形槽、连接所述的第二弧形槽外端的第三弧形槽,其中,各个所述的第一弧形槽中心对称并且相互呈120度夹角,各个所述的第二弧形槽中心对称并且相互呈90度夹角,各个所述的第三弧形槽环绕所述的第三中心孔分布。...

【技术特征摘要】
1.一种传动轴法兰紧固装置,其特征在于:包括下固定板以及通过连接轴支撑于下固定板上方的上固定板,所述的上固定板具有第一中心孔,所述的下固定板具有第二中心孔,所述的上固定板的下表面环绕上所述的第一中心孔沿圆形轨迹设置有多个导向轮,所述的上固定板和下固定板之间可转动的设置有导向盘,所述的导向盘的外边缘卡在导向轮上,所述的导向盘中心具有第三中心孔,所述的第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔同心设置,所述的下固定板上环绕所述的第二中心孔设置有4段调整弧形槽,每段调整弧形槽中分别可移动的设置有滑块,每个滑块上沿第三中心孔半径方向设置有滑轨,每个滑轨上设置有连接板,每个连接板的内端连接有拧紧枪,所述的拧紧枪沿纵向设置在第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔中,每个所述的连接板的外端具有驱动部,所述的导向盘的表面上设置有第一驱动槽、第二驱动槽、第三驱动槽、第四驱动槽,每个驱动槽中可移动的设置有驱动部,所述的第一驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽,所述的第二驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽,所述的第三驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽,所述的第四驱动槽包括第二弧形槽、连接所述的第二弧形槽外端的第三弧形槽,其中,各个所述的第一弧形槽中心对称并且相互呈120...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡清政
申请(专利权)人:苏州托克斯冲压设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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