压力容器的防堵塞结构制造技术

本发明专利技术属于压力容器设备领域，旨在提供一种压力容器的防堵塞结构，其技术方案要点是包括结晶釜本体、设置在结晶釜上端的电机、设置在结晶釜本体上的进料口和出料口，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有搅拌头，所述结晶釜本体的下端设置为圆锥体结构，所述结晶釜本体的侧壁与下端的连接处设置有朝向结晶釜本体中心的圆弧凸起一，所述搅拌头的底端设置有辅助出料结构，辅助出料结构可以将结晶釜内壁上粘连积淀的晶体刮下；这种压力容器的防堵塞结构通过在结晶釜本体的内壁中设置凸起结构使结晶釜本体的内壁一体连贯，消除夹角，使结晶能够直接进入出料口中，避免堆积，从而提高产出率。

【技术实现步骤摘要】
压力容器的防堵塞结构
本专利技术涉及压力容器设备领域，特别涉及一种压力容器的防堵塞结构。
技术介绍
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，结晶釜也是压力容器的一种，结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备。由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见。结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。结晶釜在进行结晶反应的时候，往往其内壁会有沉淀堆积，导致在下料的时候结晶不易排出，可能会导致下料卡顿或下料管堵塞的现象。目前，公告号为CN206934794U的专利技术专利，它具体公开了一种浓缩结晶釜，包括釜体、上封头、传动搅拌系统和下封头，下封头为锥形结构，传动搅拌系统包括传动电机、与传动电机相连接的搅拌杆和设置在搅拌杆底部的U型搅拌桨，U型搅拌桨的外边缘设置一圈刮片，用于刮除釜体内壁上的浓缩晶体。上述技术方案虽然通过将下封头设置为椎形的结构来防止晶体堆积，并通过加入刮片来对底部的晶体进行搅动，辅助下料，但是下封头的锥形结构会与结晶釜侧壁形成一定的夹角，加入的刮片也并不能接触到夹角中，这样在结晶的过程中晶体可能会堆积在死角中从而会影响晶体的产出率。
技术实现思路
本专利技术是提供一种压力容器的防堵塞结构，通过在结晶釜本体的内壁中设置凸起结构使结晶釜本体的内壁一体连贯，消除夹角，使结晶能够直接进入出料口中，避免堆积，从而提高产出率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力容器的防堵塞结构，包括结晶釜本体、设置在结晶釜上端的电机、设置在结晶釜本体上的进料口和出料口，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有搅拌头，所述结晶釜本体的下端设置为圆锥体结构，所述结晶釜本体的侧壁与下端的连接处设置有朝向结晶釜本体中心的圆弧凸起一。通过采用上述技术方案，圆锥体结构使结晶釜本体的内壁相对较陡，使原料能够沿着结晶釜本体的内壁直接滑落至出料口，通过在结晶釜本体的侧壁与下端的连接处加入圆弧凸起一可以避免结晶釜本体内形成死角，避免晶体在结晶釜本体的底部堆积，使析出的晶体能够顺畅的出料，晶体产出率提高。进一步设置：所述圆弧凸起一包括第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧，所述第一圆弧沿竖直方向呈向下倾斜状，所述第二圆弧呈竖直状，所述第一圆弧与第三圆弧关于第二圆弧水平方向的中心线轴对称设置。通过采用上述技术方案，第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧的结合使圆弧凸起一更加的平缓，使晶体无法粘连和堆积在结晶釜的内壁中，能够提高晶体的产出率。进一步设置：所述第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧设置为一体成型结构。通过采用上述技术方案，一体成型的结构使圆弧凸起一更加的平缓，第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧的连接处不会出现棱角，析出的晶体无法粘连在内壁上，使晶体能够直接掉入出料口中，避免晶体堆积。进一步设置：所述搅拌头的底端设置有辅助出料结构，所述辅助出料结构包括设置在搅拌头底端的圆弧凸起二、与圆弧凸起二抵触的抵动杆、与抵动杆固定连接的橡胶杆、套设在抵动杆和橡胶杆上的弹簧一、套设在橡胶杆上的限位套杆、与橡胶杆固定连接的推板，所述抵动杆的上端固定连接有限位块，所述弹簧一的一端与限位块抵触，另一端与限位套杆抵触，所述限位套杆与结晶釜本体的内壁固定连接。通过采用上述技术方案，搅拌头转动的同时会间歇地抵触抵动杆，抵动杆带动橡胶杆向下滑动，弹簧一处于挤压状态，抵动杆带动推板往复运动，抵动杆和推板能够将析出的晶体推动至出料口中，加快出料的同时也能够将沉淀在底端的晶体全部输送至出料口处。进一步设置：所述抵动杆和橡胶杆的倾斜角度与结晶釜本体下端侧壁的倾斜角度一致。通过采用上述技术方案，抵动杆和橡胶杆与结晶釜本体下端侧壁倾斜的角度设置为相同是防止晶体在析出的时候粘连在抵动杆和橡胶杆上，同时抵动杆和橡胶杆能够更加的贴合结晶釜本体的侧壁，推动晶体进入出料口。进一步设置：所述推板的底壁与结晶釜本体的内壁相抵触，所述推板的上端设置为圆弧状。通过采用上述技术方案，推板在橡胶杆的抵触下能够将粘连在内壁上的晶体推送至出料口中，并且推板上端的圆弧状也可以避免晶体沉积粘连在推板上端，通过不断的运动使晶体下落至出料口中。进一步设置：所述搅拌头上固定连接有磁块一，所述结晶釜本体的内壁上固定连接有振动杆，所述振动杆靠近结晶釜本体中心的一端设置为向下倾斜状，所述振动杆靠近结晶釜本体中心的一端固定连接有磁块二。通过采用上述技术方案，磁块一可以跟随搅拌头转动的同时间歇性吸引磁块二，磁块二向磁块一的方向移动，振动杆振动的同时可以将内壁上的结晶振动下落，振动杆设置为倾斜状也避免了晶体沉积在振动杆上，提高晶体的产出率。进一步设置：所述振动杆包括与结晶釜本体固定连接的弹簧二、穿设在弹簧二中的硅胶杆、套设在弹簧二外侧的橡胶套，所述磁块二与橡胶套固定连接。通过采用上述技术方案，弹簧二的设置可以使振动杆在磁块一的吸引下振动幅度更大，保证在搅拌头转动的同时，晶体无法在结晶釜本体的内壁上粘连。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过在锥状结构与侧壁的连接处加入圆弧凸起一，使结晶釜内无死角，能够使晶体更高效率的落入出料口中；2、通过在搅拌头的底端加入抵动杆，能够使抵动杆带动推板将沉淀在结晶釜底壁的晶体推送至出料口中，提高晶体输出的效率；3、振动杆可以在搅拌头转动的同时间歇的振动，从而将沉积在结晶釜内壁中的晶体抖落至出料口中，防止晶体与内壁粘连。附图说明图1是用于体现结晶釜本体的整体结构示意图；图2是实施例一中用于体现结晶釜的内部结构示意图；图3是用于体现图2中A处的结构放大示意图；图4是用于体现图2中B处的结构放大示意图；图5是实施例二中用于体现振动杆的结构示意图图6是用于体现图5中C处的结构放大示意图。图中，1、结晶釜本体；11、电机；12、进料口；13、出料口；14、搅拌轴；15、搅拌头；2、圆弧凸起一；21、第一圆弧；22、第二圆弧；23、第三圆弧；3、辅助出料结构；31、圆弧凸起二；32、抵动杆；33、橡胶杆；34、弹簧一；35、限位套杆；36、推板；37、限位块；4、磁块一；5、振动杆；51、弹簧二；52、硅胶杆；53、橡胶套；6、磁块二。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一：一种压力容器的防堵塞结构，如图1所示，包括结晶釜本体1，结晶釜本体1上端固定连接有电机11，结晶釜本体1上还设有进料口12和出料口13。如图2所示，电机11的输出端固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的下端固定连接有搅拌头15，搅拌头15的底端设置有辅助出料结构3，结晶釜本体1的下端设置为圆锥体结构，圆锥体结构改变了以往的结晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力容器的防堵塞结构，包括结晶釜本体(1)、设置在结晶釜上端的电机(11)、设置在结晶釜本体(1)上的进料口(12)和出料口(13)，所述电机(11)的输出端固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的下端固定连接有搅拌头(15)，其特征在于：所述结晶釜本体(1)的下端设置为圆锥体结构，所述结晶釜本体(1)的侧壁与下端的连接处设置有朝向结晶釜本体(1)中心的圆弧凸起一(2)。

【技术特征摘要】
1.一种压力容器的防堵塞结构，包括结晶釜本体(1)、设置在结晶釜上端的电机(11)、设置在结晶釜本体(1)上的进料口(12)和出料口(13)，所述电机(11)的输出端固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的下端固定连接有搅拌头(15)，其特征在于：所述结晶釜本体(1)的下端设置为圆锥体结构，所述结晶釜本体(1)的侧壁与下端的连接处设置有朝向结晶釜本体(1)中心的圆弧凸起一(2)。2.根据权利要求1所述的压力容器的防堵塞结构，其特征在于：所述圆弧凸起一(2)包括第一圆弧(21)、第二圆弧(22)和第三圆弧(23)，所述第一圆弧(21)沿竖直方向呈向下倾斜状，所述第二圆弧(22)呈竖直状，所述第一圆弧(21)与第三圆弧(23)关于第二圆弧(22)水平方向的中心线轴对称设置。3.根据权利要求2所述的压力容器的防堵塞结构，其特征在于：所述第一圆弧(21)、第二圆弧(22)和第三圆弧(23)设置为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的压力容器的防堵塞结构，其特征在于：所述搅拌头(15)的底端设置有辅助出料结构(3)，所述辅助出料结构(3)包括设置在搅拌头(15)底端的圆弧凸起二(31)、与圆弧凸起二(31)抵触的抵动杆(32)、与抵动杆(32)固定连接的橡胶杆(33)、套设在抵动杆(32)和橡胶杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华裕，黎宇仲，蔡汝佳，
申请(专利权)人：佛山市南海安科咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44