三辊研磨机的轧辊冷却系统技术方案

技术编号:20697929 阅读:32 留言:0更新日期:2019-03-30 11:55
本实用新型专利技术公开了一种三辊研磨机的轧辊冷却系统,其包括储水腔、进水管、出水管、冷却管道,所述储水腔是圆锥形结构,所述进水管连通各圆锥形储水腔的底面,所述冷却管道一端连通各圆锥形储水腔的顶角,冷却管道另一端与位于轧辊内的出水管连通,水从进水管进入轧辊一端后,通过冷却管后,被出水管从轧辊另一端引出;其中所述储水腔为至少四个,均设置在轧辊内进水一侧,所有储水腔在同一平面上均匀分布,且此平面与轧辊底面平行;所述冷却管道的一部分靠近轧辊表面;所述圆锥形储水腔高线与离心力方向相同,顶角指向轧辊辊面。本实用新型专利技术结构设计合理,不仅满足了三辊研磨机对冷却水的要求,还较少了冷却水的用量,节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
三辊研磨机的轧辊冷却系统
本技术属于涂料加工机械领域,具体涉及三辊研磨机的轧辊冷却系统。
技术介绍
三辊研磨机是由三个安装在机架上的轧辊组成,其中心在同一直线上,通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果,但是在研磨的过程中会因为摩擦和挤压产生热量,为减少温度对研磨物料的影响,往往向中空的轧辊中通水实现冷却,这是目前最常用的冷却方法,这种冷却方式的缺点也是很明显的,一方面以轧辊的中空部分作为冷却管道耗水量太大;另一方面,中空部分位于轧辊的中心,而发热源是在轧辊表面,冷却效果并不明显。申请号为201520016507.6中国技术专利公开了三辊研磨机的轧辊冷却系统,该技术沿用轧辊中空部位为冷却管道,通过增加水流量控制阀、冷却塔等设备与一个闭合管路实现水的循环利用,该技术能够有效的减少水资源的浪费,但是冷却系统最重要的作用就是冷却,在实现较好冷却效果的基础上实现节水才更有现实意义,而该技术的冷却效果并不比常规冷却方法好,反而需要增加冷却塔、水气分离器等投资极大的设备,实用价值不高。
技术实现思路
现有技术所提供的用在三辊研磨机上的冷却系统,往往还是以轧辊中空部位为冷却管道通水冷却,这种方法不能对辊筒表面进行很好的冷却,同时耗水量很大。本技术的目的是提供一种冷却效果更好并能节约用水的机构,为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种三辊研磨机的轧辊冷却系统,包括储水腔、进水管、出水管、冷却管道,其中所述储水腔是圆锥形结构,所述进水管连通各圆锥形储水腔的底面,所述冷却管道一端连通各圆锥形储水腔的顶角,冷却管道另一端与位于轧辊内的出水管连通,水从进水管进入轧辊一端后,通过冷却管后,被出水管从轧辊另一端引出。进一步地,所述储水腔为至少四个,均设置在轧辊内进水一侧,所有储水腔在同一平面上均匀分布,且此平面与轧辊底面平行。进一步地,所述冷却管道的一部分靠近轧辊表面。进一步地,所述圆锥形储水腔高线与离心力方向相同,顶角指向轧辊辊面。本技术至少能实现以下有益效果:1、冷却效果更好,冷却管道紧靠在轧辊表面且在轴向均匀分布,更加接近发热源,因此冷却效果更好。2、节约用水,进水管的管径较小,相比市面上普遍采用的直通式冷却管道能节约用水。3、不需要使用额外设备,通过离心作用推动水的流动,因此仅连通自来水管即可使用,不需要额外加压设备。4、结构简单,使用方便,适合推广使用。附图说明图1为本技术提供的轧辊冷却系统的轧辊侧面剖视图;图2为图1沿A-A面剖视图;其中,1-轧辊,2-储水腔,3-冷却管,4-进水管,5-出水管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1~图2所示的一种三辊研磨机的轧辊1冷却机构,包括由冷却管3道和储水腔2组成,所述储水腔2是圆锥形结构,若干个储水腔2在同一平面上均匀分布,且此平面与轧辊1底面平行,如图2所示,进水管4连通各圆锥形储水腔2的底面,冷却管3道一端连通各圆锥形储水腔2的顶角,冷却管3道另一端与位于轧辊1内的出水管5连通,水从进水管4进入轧辊1一端后,通过冷却管3后,被出水管5从轧辊1另一端引出,其中,冷却管3的一部分靠近轧辊1辊面,使用时,冷却水从进水口进入储水腔2,轧辊1转动产生离心力,在离心力和水压的作用下,冷却水从储水腔2推出,流经冷却管3道后从出水管5排出,实现冷却。其中储水腔2是设置在轧辊1内部的,用于研磨涂料的三辊研磨机使用时,三根轧辊1的转速是比较快的,将储水腔2设置在轧辊1中可以更好地利用轧辊1转动所产生的离心力,所述储水腔2是圆锥形的结构,若干个储水腔2分布在同一平面上,该平面与轧辊1底面平行,圆锥的顶点朝外指向轧辊1表面,因此,离心力的方向是从圆锥底面沿着储水腔2的高线指向储水腔2的顶点,使用时液体就能顺利从储水腔2中排出而不会发生滞流,如果结构不利于液体排出而滞流时,滞流的液体会反过来影响正在流出的液体;另外储水腔2只设置在进水一侧,出水一侧直接将冷却管3道与出水管5连通,如果在出水管5也设置储水腔2的话,出水管5一侧的储水腔2也会在离心力的作用下将腔内液体沿着冷却管3向进水管4一侧推动,这与原本的液流方向相反,从而影响冷却水的正常排出。本技术提出的三辊研磨机中的管道分为进水管4、冷却管3、出水管5三种,进水管4一端连通外界供水源,另一端与储水腔2连通;冷却管3一端连通储水腔2,另一端在出水管5一侧与出水管5连通,冷却管3靠近轧辊1辊面;出水管5连通冷却管3;其中进水管4与出水管5的管径相当,冷却管3的管径小于进水管4与出水管5,因此可以设置在靠近轧辊1辊面的位置而不影响轧辊1强度。其使用过程如下:先启动三辊研磨机,轧辊1开始快速转动,然后打开水阀,这里使用的水阀可以是自来水的,因为离心力也在起作用,所以自来水的水压配合离心力足够推动冷却水流动了,接下来水沿着进水管4进入储水腔2,储水腔2随着轧辊1转动,储水腔2腔体内的水在离心力、进水水压的作用下被持续压入冷却管3中,并沿着冷却管3运动,冷却管3有一部分靠近轧辊1辊面,由于冷却管3的管径较小,且被加工材料硬度不高,所以靠近辊面的冷却管3并不会影响轧辊1的刚性,靠近轧辊1辊面的冷却管3也能起到更好的冷却作用,冷却管3中液体的方向主要是从进水管4到出水管5,冷却管3中液流方向与离心力方向不同,因此冷却管3中的离心力对液流运动是起阻碍作用的,但是储水腔2的压力是自来水压力和离心力之和很明显是大于液体在冷却管3受到的离心力的,所以冷却水在进入冷却管3后会通过轧辊1另一侧的出水管5顺利排出,通过冷却水的流动带走轧辊1表面的热量实现冷却。作为一种优选技术方案,轧辊辊径与进水管的管径之比为1:4.5。按照上述实施例,便可很好地实现本技术。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样,故其也应当在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三辊研磨机的轧辊冷却系统,包括储水腔、进水管、出水管、冷却管道,其特征在于:所述储水腔是圆锥形结构,所述进水管连通各圆锥形储水腔的底面,所述冷却管道一端连通各圆锥形储水腔的顶角,冷却管道另一端与位于轧辊内的出水管连通,水从进水管进入轧辊一端后,通过冷却管后,被出水管从轧辊另一端引出。

【技术特征摘要】
1.三辊研磨机的轧辊冷却系统,包括储水腔、进水管、出水管、冷却管道,其特征在于:所述储水腔是圆锥形结构,所述进水管连通各圆锥形储水腔的底面,所述冷却管道一端连通各圆锥形储水腔的顶角,冷却管道另一端与位于轧辊内的出水管连通,水从进水管进入轧辊一端后,通过冷却管后,被出水管从轧辊另一端引出。2.根据权利要求1所述的三辊研磨机的轧辊冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:白稀
申请(专利权)人:四川白稀节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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