本发明专利技术公开了一种链牙,包括:凸出设置于链牙厚度方向一端的牙头和凹陷设置于链牙厚度方向另一端的牙窝,牙头和牙窝配合扣合;牙头和牙窝中的一者上设置有凹槽,另一者上设置有与凹槽配合啮合的凸出部,且凹槽与凸出部的配合紧度大于牙头与牙窝的配合紧度。啮合后的链牙在受到使其分离的外力作用时,链牙的端部会产生向上翘起的趋势,因为凹槽与凸出部之间配合啮合后,链牙的端部在翘起的过程中会受到配合啮合的凹槽与凸出部之间的作用力,因此不易发生爆链现象。本发明专利技术还公开了一种包括上述链牙的拉链。
【技术实现步骤摘要】
一种链牙及具有该链牙的拉链
本专利技术涉及拉链
,更具体地说,涉及一种链牙。此外,本专利技术还涉及一种包括上述链牙的拉链。
技术介绍
随着拉链在服装、箱包上的应用越来越普遍,用户对拉链使用过程中的要求越来越高,例如:箱包在使用的过程中,出于安全性的考虑,对拉链使用过程中的防爆链性能的要求提高;服装在穿着的过程中,为了避免服装拉链在外力作用下而发生意外爆链,对服装拉链防爆链性能的要求也随之提高。现有技术中的拉链通过链牙的牙头与链牙的牙窝进行配合啮合,从而实现拉链链牙的啮合;但是为了实现链牙的顺利啮合和分离,需要使牙窝的尺寸大于牙头,牙头和牙窝之间需要保留一定间隙,因此导致链牙之间啮合的不够紧密,牙头与牙窝之间配合的紧度达不到要求。因此,当啮合后的链牙受到垂直于其啮合方向的外力时,很容易产生爆链现象,使拉链链牙分离,给用户带来诸多不便,同时,也降低了箱包的安全性。综上所述,如何提供一种避免产生爆链现象的链牙,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种链牙,使链牙啮合后不容易发生爆链现象,满足用户的使用需求。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述链牙的拉链。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种链牙,包括:凸出设置于所述链牙厚度方向一端的牙头和凹陷设置于所述链牙厚度方向另一端的牙窝,所述牙头和所述牙窝配合扣合;所述牙头和所述牙窝中的一者上设置有凹槽,另一者上设置有与所述凹槽配合啮合的凸出部,且所述凹槽与所述凸出部的配合紧度大于所述牙头与所述牙窝的配合紧度。优选的,所述凹槽的开口朝向所述链牙中用于与所述布带连接的一侧。优选的,所述凹槽沿其深度方向的截面为U形结构,和/或所述凸出部沿其高度方向的截面为倒U形结构。优选的,所述U形结构的开口处设置有便于所述凸出部进入的第一圆角,和/或所述倒U形结构的顶部设置有便于所述凸出部进入所述凹槽的第二圆角。优选的,所述牙头沿其长度方向的中间对称截面、所述链牙沿其宽度方向的中间对称截面和所述凹槽沿其宽度方向的中间对称截面均共面。优选的,所述链牙厚度方向的两端面相互平行,且所述凹槽的长度方向与所述链牙厚度方向的两端面之间的夹角为40°至45°。优选的,所述牙头上设置有所述凹槽,所述凹槽的长度贯穿于所述牙头的顶面和底面。优选的,所述牙头的侧面与所述链牙厚度方向的端面之间的夹角为40°至45°。优选的,所述牙头的高度为1.5mm至1.54mm。一种拉链,包括链牙、布带和拉头,所述链牙为上述任一项所述的链牙。本专利技术提供的链牙包括凸出设置于链牙厚度方向一端的牙头和凹陷设置于链牙厚度方向另一端的牙窝,牙头和牙窝配合扣合;牙头和牙窝中的一者上设置有凹槽,另一者上设置有与凹槽配合啮合的凸出部,且凹槽与凸出部的配合紧度大于牙头与牙窝的配合紧度。链牙的厚度方向指链牙啮合或分离时,链牙所在拉链的拉头滑动的方向,牙头可以设置于链牙厚度方向的任意一端,牙窝位于链牙厚度方向的另一端。可以在牙头上设置凹槽,在牙窝上设置与凹槽配合啮合的凸出部,也可以是在牙窝上设置凹槽,在牙头上设置与凹槽配合啮合的凸出部,具体根据实际情况确定。链牙在啮合状态下,牙头位于牙窝内,凹槽与凸出部配合啮合,并且凹槽与凸出部的配合紧度大于牙头与牙窝的配合紧度,因此相比于现有技术,可以使链牙之间的配合紧度增加;啮合后的链牙在受到使其分离的外力作用时,链牙的端部会产生向上翘起的趋势,因为凹槽与凸出部之间配合啮合后,链牙的端部在翘起的过程中会受到配合啮合的凹槽与凸出部之间的作用力,因此不易发生爆链现象。另外,本专利技术中的凹槽和凸出部在链牙啮合的过程中还可以起到定位的作用,避免链牙在发生扭动时错位。一种具有上述链牙的拉链,在链牙啮合过程中凹槽与凸出部的设计可以起到导向的作用,使拉链啮合和分离的过程更加顺畅。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其它的附图。图1为本专利技术所提供的链牙啮合过程示意图;图2为链牙中牙头的结构示意图;图3为链牙中牙窝的结构示意图;图4为链牙啮合状态下透视效果图;图5为链牙啮合状态下结构示意图;图6为链牙啮合状态下俯视透视效果图;图7为链牙啮合状态下俯视图;图8为链牙的仰视图;图9为链牙的俯视图;图10为链牙的正视图;图11为链牙的左视图。图1-11中:1为牙头、11为凹槽、2为牙窝、21为凸出部。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的核心是提供一种链牙,避免拉链发生爆链现象。本专利技术的另一核心是提供一种包括上述链牙的拉链。请参考图1-11,图1为本专利技术所提供的链牙啮合过程示意图;图2为链牙中牙头的结构示意图;图3为链牙中牙窝的结构示意图;图4为链牙啮合状态下透视效果图;图5为链牙啮合状态下结构示意图;图6为链牙啮合状态下俯视透视效果图;图7为链牙啮合状态下俯视图;图8为链牙的仰视图;图9为链牙的俯视图;图10为链牙的正视图;图11为链牙的左视图。本专利技术所提供的链牙,包括配合扣合的牙头1和牙窝2,牙头1凸出设置于链牙厚度方向的一端,链牙厚度方向的另一端凹陷设置有牙窝2;牙头1和牙窝2中的一者上设置有凹槽11,另一者上设置有与凹槽11配合啮合的凸出部21,且凹槽11与凸出部21之间的配合紧度大于牙头1与牙窝2之间的配合紧度。需要进行说明的是,链牙的厚度方向是指链牙啮合时,链牙所在拉链上的拉头滑动的方向;牙头1可以凸出设置于链牙厚度方向的任意一端,牙窝2设置于链牙厚度方向的另一端。凹槽11的形状可以是矩形,也可以是弧形等其它形状;凹槽11的开口方向可以朝上,也可以朝向链牙与布带连接的一侧或其它方向;凹槽11的宽度、深度、长度需要根据具体情况确定,一般情况下,凹槽11的宽度可以设置为0.04mm。牙头1的形状可以是四棱锥形,也可以是其它形状,优选的,牙头1的侧面与链牙中设置有牙头1的端面之间的夹角小于90°;牙窝2的形状与尺寸需要根据牙头1的形状和尺寸确定,确保牙头1和牙窝2配合扣合时具有一定的配合紧度。需要进行进一步说明的是,凹槽11可以设置于牙头1上,凸出部21设置于牙窝2中;也可以是凹槽11设置于牙窝2中,凸出部21设置于牙头1上;优选的,凹槽11设置于牙头1上。在使用的过程中,链牙之间相互啮合时,牙头1位于牙窝2内,凹槽11与凸出部21配合啮合,且凹槽11与凸出部21的配合紧度大于牙头1与牙窝2的配合紧度,从而使相互啮合的链牙之间的配合紧度增加;啮合后的链牙受到欲使其分离的外力作用时,链牙中远离链牙与布带啮合的一端会产生向上翘起的趋势,因为凹槽11与凸出部21配合啮合,链牙的端部在向上翘起的过程中不仅需要克服牙头1与牙窝2配合扣合的作用力,还需克服凹槽11与凸出部21之间配合啮合作用力才可以翘起,因此增加了链牙分离的难度,使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种链牙,其特征在于,包括:凸出设置于所述链牙厚度方向一端的牙头(1)和凹陷设置于所述链牙厚度方向另一端的牙窝(2),所述牙头(1)和所述牙窝(2)配合扣合;所述牙头(1)和所述牙窝(2)中的一者上设置有凹槽(11),另一者上设置有与所述凹槽(11)配合啮合的凸出部(21),且所述凹槽(11)与所述凸出部(21)的配合紧度大于所述牙头(1)与所述牙窝(2)的配合紧度。
【技术特征摘要】
1.一种链牙,其特征在于,包括:凸出设置于所述链牙厚度方向一端的牙头(1)和凹陷设置于所述链牙厚度方向另一端的牙窝(2),所述牙头(1)和所述牙窝(2)配合扣合;所述牙头(1)和所述牙窝(2)中的一者上设置有凹槽(11),另一者上设置有与所述凹槽(11)配合啮合的凸出部(21),且所述凹槽(11)与所述凸出部(21)的配合紧度大于所述牙头(1)与所述牙窝(2)的配合紧度。2.根据权利要求1所述的链牙,其特征在于,所述凹槽(11)的开口朝向所述链牙中用于与所述布带连接的一侧。3.根据权利要求2所述的链牙,其特征在于,所述凹槽(11)沿其深度方向的截面为U形结构,和/或所述凸出部(21)沿其高度方向的截面为倒U形结构。4.根据权利要求3所述的链牙,其特征在于,所述U形结构的开口处设置有便于所述凸出部(21)进入的第一圆角,和/或所述倒U形结构的顶部设置有便于所述凸出部(21)进入所述凹...
【专利技术属性】
技术研发人员:李方金,俞先永,
申请(专利权)人:浙江伟星实业发展股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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