一种性能范围可切换的一体化直流无刷电机制造技术

技术编号:20688800 阅读:21 留言:0更新日期:2019-03-27 20:57
本实用新型专利技术公开了一种性能范围可切换的一体化直流无刷电机,包括电机本体和控制器,所述控制器设置在电机本体上,所述电机本体为设有六个绕组接头的三相电机,该电机本体的六个绕组接头连接控制器,通过控制器控制电机本体实现星形绕组接法或三角形绕组接法,所述六个绕组接头设置在电机本体背向其转轴的一端上,所述控制器包括电路板和开关板,所述开关板与电路板一体设置并相互连接,该开关板还与六个绕组接头连接。本实用新型专利技术的性能范围可切换的一体化直流无刷电机,通过开关板与电路板的设置,便可实现对于电机本体的输出性能进行调整了,而且还简化了整体的控制连接结构。

【技术实现步骤摘要】
一种性能范围可切换的一体化直流无刷电机
本技术涉及一种直流无刷电机领域,更具体的说是涉及一种性能范围可切换的一体化直流无刷电机。
技术介绍
目前无刷电机设计的都是唯一参数,比如:三相绕组接线方式都是固定的,要么星形接法,要么三角形接法。那么在同一条件下,电机只能达到一种性能要求。这样电机的最高效率点是唯一的,如果在不同的工况下,比如:负载、电压、转速,其效率不一定都是最佳效率点,那么电机就不能发挥出最佳效率。在实际应用中,无刷电机大多会在不同的工况下运行。因此如何让直流无刷电机在不同的工况下发挥出最佳的效率是很有意义的事情,同时现有的采用通过导线连接来改变无刷电机的接线方式,会因为导线的存在而使得接线杂乱的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种性能范围可切换的一体化直流无刷电机,解决现有无刷电机在不同的工况,不能全部都发挥出最佳效率以及导线连接使得接线杂乱的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种性能范围可切换的一体化直流无刷电机,包括电机本体和控制器,所述控制器设置在电机本体上,所述电机本体为设有六个绕组接头的三相电机,该电机本体的六个绕组接头连接控制器,通过控制器控制电机本体实现星形绕组接法或三角形绕组接法,所述六个绕组接头设置在电机本体背向其转轴的一端上,所述控制器包括电路板和开关板,所述开关板与电路板一体设置并相互连接,该开关板还与六个绕组接头连接,以接收电路板输出的信号后接通或是断开六个绕组接头与外部电源。作为本技术的进一步改进,所述电路板包括基板和焊接在基板上的:三极管Q1,该三极管Q1的基极耦接有电阻后与外部控制芯片,发射极耦接于电源,集电极耦接于开关板;三极管Q2,该三极管Q2的基极耦接有电阻后与外部控制芯片,发射极耦接于电源,集电极耦接于开关板;三极管Q3,该三极管Q3的基极耦接有电阻后与外部控制芯片,发射极耦接于电源,集电极耦接于开关板;作为本技术的进一步改进,所述开关板包括:继电器J1,该继电器J1的开关电路耦接于电源与电机本体上的两个绕组接头之间,控制线圈一端耦接于三极管Q1的集电极,另一端接地,且该控制线圈两端之间短接有续流二极管;继电器J2,该继电器J2的开关电路耦接于电源与电机本体上的两个绕组接头之间,控制线圈一端耦接于三极管Q2的集电极,另一端接地,且该控制线圈两端之间短接有续流二极管;继电器J3,该继电器J3的开关电路耦接于电源与电机本体上的两个绕组接头之间,控制线圈一端耦接于三极管Q3的集电极,另一端接地,且该控制线圈两端之间短接有续流二极管;其中,基板固定在继电器J1、继电器J2和继电器J3的控制线圈上,以与控制线圈连接,继电器J1、继电器J2和继电器J3所连接的绕组接头均互不相同。作为本技术的进一步改进,六个所述绕组接头两个为一组在电机本体的端面上呈圆周分布,所述继电器J1、继电器J2和继电器J3的控制线圈分别一一对应的设置一组内的两个绕组接头之间,所述继电器J1、继电器J2和继电器J3的开关电路分别一一对应的连接在一组内的两个绕组接头之间,所述开关电路包括电源柱和开关柱以及开关条,所述电源柱同轴固定在其中一个绕组接头上,所述开关柱同轴固定在另外一个绕组接头上,所述电源柱与外部电源连接,所述开关柱上设有两个沿着开关柱从上至下设置的开关触点,两个开关触点分别一一对应的与两个绕组接头连接,所述开关条由弹性导电材料制作而成,其一端与电源柱固定连接,另一端伸入到两个开关触点之间,并与上方的开关触点相接触,导通电源柱与该开关触点,该开关条还与控制线圈磁力连接,以受控制线圈控制而上下摆动接通两个开关触点中的一个开关触点。作为本技术的进一步改进,所述基板的中部设有电源覆铜盘,所述基板的侧边延伸至电源柱的下端,以将电源柱通过覆铜线与电源覆铜盘电连接,所述开关条的端部连接在电源柱的上端,所述电源柱为线圈结构,两端分别与基板和开关条电连接。本技术的有益效果,通过控制器和电机本体的设置,便可有效的利用控制器内的电路板和开关板组合与电机本体上的六个绕组接头相互配合实现电机本体的星形绕组接法或三角形绕组接法,因而相比于现有技术中采用导线连接的方式来实现电机本体的接线方式的改变,由于电路板和开关板与绕组接头之间的连接是非导线连接,便不会出现现有技术中因为导线连接导致的接线结构复杂的问题。附图说明图1为本技术的性能范围可切换的一体化直流无刷电机的电路原理图;图2为本技术的性能范围可切换的一体化直流无刷电机的整体结构图;图3为开关板的板面示意图;图4为绕组接头处的整体结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至4所示,本实施例的一种性能范围可切换的一体化直流无刷电机,包括电机本体1和控制器2,所述控制器2设置在电机本体1上,所述电机本体1为设有六个绕组接头的三相电机,该电机本体1的六个绕组接头连接控制器2,通过控制器2控制电机本体1实现星形绕组接法或三角形绕组接法,所述六个绕组接头设置在电机本体1背向其转轴的一端上,所述控制器2包括电路板21和开关板22,所述开关板22与电路板21一体设置并相互连接,该开关板22还与六个绕组接头连接,以接收电路板21输出的信号后接通或是断开六个绕组接头与外部电源,在使用本实施例的无刷电机的过程中,只需要将控制器2中的电路板21和开关板22与外部电源连接即可,而在需要改变电机本体1的性能的时候,只需要通过外部输入设备输出一个信号到电路板21内即可,如此电路板21就会驱使开关板22接通相应的电源与绕组接头,这样便见到有效的实现了一个改变电机本体1的不同接头,进而改变电机本体1的输出性能的效果了,并且相比于现有技术中采用导线连接的方式,就不容易出现现有技术中采用导线连接导致的线路杂乱的问题。作为改进的一种具体实施方式,所述电路板21包括基板和焊接在基板上的:三极管Q1,该三极管Q1的基极耦接有电阻后与外部控制芯片,发射极耦接于电源,集电极耦接于开关板22;三极管Q2,该三极管Q2的基极耦接有电阻后与外部控制芯片,发射极耦接于电源,集电极耦接于开关板22;三极管Q3,该三极管Q3的基极耦接有电阻后与外部控制芯片,发射极耦接于电源,集电极耦接于开关板22,通过上述三个三极管的设置,便可有效的接收到外部输入设备的指令信号,然后根据指令信号进行通断操作了。作为改进的一种具体实施方式,所述开关板22包括:继电器J1,该继电器J1的开关电路耦接于电源与电机本体1上的两个绕组接头之间,控制线圈一端耦接于三极管Q1的集电极,另一端接地,且该控制线圈两端之间短接有续流二极管;继电器J2,该继电器J2的开关电路耦接于电源与电机本体1上的两个绕组接头之间,控制线圈一端耦接于三极管Q2的集电极,另一端接地,且该控制线圈两端之间短接有续流二极管;继电器J3,该继电器J3的开关电路耦接于电源与电机本体1上的两个绕组接头之间,控制线圈一端耦接于三极管Q3的集电极,另一端接地,且该控制线圈两端之间短接有续流二极管;其中,基板固定在继电器J1、继电器J2和继电器J3的控制线圈上,以与控制线圈连接,继电器J1、继电器J2和继电器J3所连接的绕组接头均互不相同,通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种性能范围可切换的一体化直流无刷电机,其特征在于:包括电机本体(1)和控制器(2),所述控制器(2)设置在电机本体(1)上,所述电机本体(1)为设有六个绕组接头的三相电机,该电机本体(1)的六个绕组接头连接控制器(2),通过控制器(2)控制电机本体(1)实现星形绕组接法或三角形绕组接法,所述六个绕组接头设置在电机本体(1)背向其转轴的一端上,所述控制器(2)包括电路板(21)和开关板(22),所述开关板(22)与电路板(21)一体设置并相互连接,该开关板(22)还与六个绕组接头连接,以接收电路板(21)输出的信号后接通或是断开六个绕组接头与外部电源。

【技术特征摘要】
1.一种性能范围可切换的一体化直流无刷电机,其特征在于:包括电机本体(1)和控制器(2),所述控制器(2)设置在电机本体(1)上,所述电机本体(1)为设有六个绕组接头的三相电机,该电机本体(1)的六个绕组接头连接控制器(2),通过控制器(2)控制电机本体(1)实现星形绕组接法或三角形绕组接法,所述六个绕组接头设置在电机本体(1)背向其转轴的一端上,所述控制器(2)包括电路板(21)和开关板(22),所述开关板(22)与电路板(21)一体设置并相互连接,该开关板(22)还与六个绕组接头连接,以接收电路板(21)输出的信号后接通或是断开六个绕组接头与外部电源。2.根据权利要求1所述的性能范围可切换的一体化直流无刷电机,其特征在于:所述电路板(21)包括基板和焊接在基板上的:三极管Q1,该三极管Q1的基极耦接有电阻后与外部控制芯片,发射极耦接于电源,集电极耦接于开关板(22);三极管Q2,该三极管Q2的基极耦接有电阻后与外部控制芯片,发射极耦接于电源,集电极耦接于开关板(22);三极管Q3,该三极管Q3的基极耦接有电阻后与外部控制芯片,发射极耦接于电源,集电极耦接于开关板(22)。3.根据权利要求2所述的性能范围可切换的一体化直流无刷电机,其特征在于:所述开关板(22)包括:继电器J1,该继电器J1的开关电路耦接于电源与电机本体(1)上的两个绕组接头之间,控制线圈一端耦接于三极管Q1的集电极,另一端接地,且该控制线圈两端之间短接有续流二极管;继电器J2,该继电器J2的开关电路耦接于电源与电机本体(1)上的两个绕组接头之间,控制线圈一端耦接于三极管Q2的集电极,另一端接地,且该控制线圈两端之间短接有续流二极管;继电器J3,该继电器J3的开...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚
申请(专利权)人:常州迪卡奔机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1