高压开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压开关，包括双通底座，双通底座内有流体通道，流体通道的中部设置通孔，通孔的上部设置皮膜密封圈，皮膜密封圈下方与通孔之间形成压力腔，皮膜密封圈上方设置执行机构，执行机构包括蝶形簧片、顶杆、皮膜密封圈、高压端子A和高压端子B，高压端子A包括第一接触点和开关端子A，高压端子B包括第二接触点、开关端子B和端子弹簧，蝶形簧片能够在皮膜密封圈对其施以一定压力时发生形变，顶杆随蝶形簧片的形变而上下移动并推动端子弹簧，使第一接触点与第二接触点分离或闭合，实现高压开关断开或闭合的功能。本实用新型专利技术提供了一种可根据水压的变化自动执行断开闭合，且装配后无须调节，精度高的高压开关。

【技术实现步骤摘要】
高压开关
本技术涉及饮水机、直饮机
，尤其是一种高压开关。
技术介绍
水压力开关是一种通过水压的变化来控制开与关的装置，当被测压力达到设计的压力值时，压力开关会跳闸，等于通常说的断开(离开原先闭合的状态)传递信号。现有水压力开关的结构，内部均为安装一个微动开关来传递信号。现有的水压力开关一般包括：流体通道，流体通道位于阀体内部，两端分别通过快接焊接盖(或压盖)及快接卡爪、O型圈等组件组成快插接口。运动过程：水流通过流体通道经水流导向孔向皮膜密封圈施加压力，皮膜密封圈受力后向压板的方向延伸，当该力值大于弹簧力值时，跳板头部向上运动，弹簧压缩，微动开关上的开关子受力向内运动，微动开关断开；传递信号，当力值小于弹簧力值时，弹簧回复，跳板乡下运动，开关子向外运动，微动开关闭合，传递信号。由于结构特征的局限，特别是微动开关，当压力达到一定值时，等于在临界状态时，会产生时断非断的状态，影响产品质量，而且精度低，其误差在20％左右。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种可根据水压的变化自动执行断开闭合，且装配后无须调节，精度高的高压开关。本技术的技术解决方案是：一种高压开关，包括用于与流体管路连接的双通底座，双通底座内有与流体管路相联通的流体通道，所述流体通道的中部设置通孔，所述通孔的上部设置皮膜密封圈，皮膜密封圈下方与通孔之间形成压力腔，所述皮膜密封圈上方设置可根据水压的变化自动来执行断开或闭合的执行机构，所述执行机构外套设有压力开关盖，所述执行机构包括蝶形簧片、顶杆、皮膜密封圈、高压端子A和高压端子B，所述高压端子A包括第一接触点和开关端子A，所述高压端子B包括第二接触点、开关端子B和端子弹簧，所述蝶形簧片置于皮膜密封圈背向流体压力的一侧处，所述顶杆滑动设置于蝶形簧片与端子弹簧之间，蝶形簧片能够在皮膜密封圈对其施以一定压力时发生形变，所述顶杆随蝶形簧片的形变而上下移动并推动端子弹簧，从而使第一接触点与第二接触点分离或合拢。在上述的高压开关中，所述高压端子A和高压端子B置于压力开关盖内，高压端子A和高压端子B的一端均伸出至压力开关盖外部。在上述的高压开关中，所述蝶形簧片压圈置于端子弹簧与蝶形簧片之间，所述蝶形簧片压圈中部开设供顶杆穿过的孔。在上述的高压开关中，所述双通底座两端分别设置快插接口，所述快插接口包括压盖、装配体芯片组件及O型圈，所述压盖插入装配体芯片组件一端，所述装配体芯片组件与双通底座卡接，所述O型圈置于装配体芯片组件与双通底座之间。在上述的高压开关中，所述装配体芯片组件包括芯件、卡片环及卡圈，所述芯件的外壁设置与双通底座卡接配合的凸起部，所述卡片环套设于卡圈上，所述卡片环及卡圈均安装于芯件底端。在上述的高压开关中，所述压力开关盖与双通底座通过多个螺栓固定连接。本技术的有益效果是：1、通过设置可根据水压的变化自动执行断开或闭合的执行机构，提高了精度，装配后无需调节节省了装配后的调节时间，提高了产能，降低了成本。2、设置皮膜密封圈是由于皮膜密封圈起着密封隔离作用，同时皮膜密封圈随流体通道内流体压力变化而推动蝶形簧片，使蝶形簧片随着压力的变化而变化，同时蝶形簧片肩负着开关断开与闭合的功能。3、在双通底座两端分别设置由压盖、装配体芯片组件及O型圈构成的快插接口，增加了与流体管路连接的流体通道，利用装配体芯片组件与双通底座卡接，避免装配体芯片组件在双通底座内发生旋转的情况，通过设置O型圈进一步使装配体芯片组件与双通底座之间结构更稳固紧密。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的爆炸结构示意图。图4为本技术中装配体芯片组件的结构示意图。图5为本技术中蝶形簧片压圈的结构示意图。图中：100、双通底座；110、流体通道；111、通孔；120、皮膜密封圈；130、凹槽；210、压盖；220、装配体芯片组件；221、芯件；2211、凸起部；222、卡片环；223、卡圈；230、O型圈；310、蝶形簧片；320、顶杆；330、蝶形簧片压圈；400、压力开关盖；410、高压端子A；411、第一接触点；412、开关端子A；420、高压端子B；421、第二接触点；422、开关端子B；423、端子弹簧；500、螺栓。具体实施方式为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：如图1至图5所示，一种高压开关，包括用于与流体管路连接的双通底座100，双通底座100内有与流体管路相联通的流体通道110，流体通道110的中部设置通孔111，通孔111的上部设置皮膜密封圈120，皮膜密封圈120下方与通孔111之间形成压力腔，皮膜密封圈120上方设置可根据水压的变化自动来执行断开或闭合的执行机构，执行机构外套设有压力开关盖400。具体的，压力开关盖400与双通底座通过多个螺栓500固定连接。优选的，本技术中将螺栓500设置为四个，为使压力开关盖400更好地固定于双通底座100上，利用螺栓500固定也是出于便于拆卸的考虑，成本低操作方便。执行机构包括蝶形簧片310、顶杆320、皮膜密封圈120、高压端子A410和高压端子B420，高压端子A410包括第一接触点411和开关端子A412，高压端子B420包括第二接触点421、开关端子B420和端子弹簧423，蝶形簧片310置于皮膜密封圈120背向流体压力的一侧处，顶杆320滑动设置于蝶形簧片310与端子弹簧423之间。蝶形簧片310能够在皮膜密封圈120对其施以一定压力时发生形变，顶杆320随蝶形簧片310的形变而上下移动并推动端子弹簧423，从而使第一接触点411与第二接触点421分离或合拢。也就是说，皮膜密封圈120起着密封隔离作用，同时皮膜密封圈120随流体通道110内流体压力变化而推动蝶形簧片310，使蝶形簧片310随着压力的变化而变化。蝶形簧片310肩负着开关断开与闭合的功能。具体的，高压端子A410和高压端子B420置于压力开关盖400内，高压端子A410和高压端子B420的一端均伸出至压力开关盖400外部。具体的，蝶形簧片压圈330置于端子弹簧423与蝶形簧片310之间，蝶形簧片压圈330中部开设供顶杆320穿过的孔。具体的，双通底座100两端分别设置快插接口，快插接口包括压盖210、装配体芯片组件220及O型圈230，压盖210插入装配体芯片组件220一端，装配体芯片组件220与双通底座100卡接，O型圈230置于装配体芯片组件220与双通底座100之间，进一步使装配体芯片组件220与双通底座100之间结构更稳固紧密。具体的，装配体芯片组件220包括芯件221、卡片环222及卡圈223，芯件221的外壁设置与双通底座100卡接配合的凸起部2211，同样的，在双通底座100对应位置设置有适配的凹槽130，凹槽130数量与凸起部2211的数量一致。卡片环套设于卡圈上，卡片环及卡圈均安装于芯件底端。利用装配体芯片组件220与双通底座100卡接，避免装配体芯片组件220在双通底座100内发生旋转的情况，从而影响高压开关的运作。当液体或气体通过流体管道进入双通底座100内的流体通道110，流体管道的出水口封闭时，双通底座100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压开关，包括用于与流体管路连接的双通底座，双通底座内有与流体管路相联通的流体通道，所述流体通道的中部设置通孔，所述通孔的上部设置皮膜密封圈，皮膜密封圈下方与通孔之间形成压力腔，所述皮膜密封圈上方设置可根据水压的变化自动来执行断开或闭合的执行机构，所述执行机构外套设有压力开关盖，其特征在于：所述执行机构包括蝶形簧片、顶杆、皮膜密封圈、高压端子A和高压端子B，所述高压端子A包括第一接触点和开关端子A，所述高压端子B包括第二接触点、开关端子B和端子弹簧，所述蝶形簧片置于皮膜密封圈背向流体压力的一侧处，所述顶杆滑动设置于蝶形簧片与端子弹簧之间，蝶形簧片能够在皮膜密封圈对其施以一定压力时发生形变，所述顶杆随蝶形簧片的形变而上下移动并推动端子弹簧，从而使第一接触点与第二接触点分离或合拢。

【技术特征摘要】
1.一种高压开关，包括用于与流体管路连接的双通底座，双通底座内有与流体管路相联通的流体通道，所述流体通道的中部设置通孔，所述通孔的上部设置皮膜密封圈，皮膜密封圈下方与通孔之间形成压力腔，所述皮膜密封圈上方设置可根据水压的变化自动来执行断开或闭合的执行机构，所述执行机构外套设有压力开关盖，其特征在于：所述执行机构包括蝶形簧片、顶杆、皮膜密封圈、高压端子A和高压端子B，所述高压端子A包括第一接触点和开关端子A，所述高压端子B包括第二接触点、开关端子B和端子弹簧，所述蝶形簧片置于皮膜密封圈背向流体压力的一侧处，所述顶杆滑动设置于蝶形簧片与端子弹簧之间，蝶形簧片能够在皮膜密封圈对其施以一定压力时发生形变，所述顶杆随蝶形簧片的形变而上下移动并推动端子弹簧，从而使第一接触点与第二接触点分离或合拢。2.根据权利要求1所述的高压开关，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢友国，
申请(专利权)人：余姚市三顺净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33