长寿命保温型中频感应炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长寿命保温型中频感应炉，包括设炉体，感应圈，炉盖，安装架，炉体中设有紫铜网；安装架位于炉体正上方，安装架底部设有电推杆，电推杆的输出轴上固定有安装柱，炉盖包括至少两个盖板组件，盖板组件与安装柱铰；盖板组件包括与安装柱铰接的第一盖面，固设在第一盖面自由端的第二盖面，固设在第一盖面底壁且沿周向分布的围挡结构；安装架对应于每一个盖板组件处固设一驱动电机，盖板组件通过牵引钢丝与驱动电机的输出轴连接；本实用新型专利技术温度分布均匀、炉体使用寿命长，且通过灵活地打开一个或者多个盖板组件，减少炉体与环境的接触面积，增加保温效果，同时防止金属液被氧化。

【技术实现步骤摘要】
长寿命保温型中频感应炉
本技术属于铸造加工设备
，具体涉及一种长寿命保温型中频感应炉。
技术介绍
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在由空心铜管绕制而成的感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，进而在炉中产生很高的温度，将炉内的金属进行加热或者熔化。对于需要中频电炉对代加工材料进行加热或保温时，需要炉体具有很好的保温效果，以便于将加工好的代加工物保持在需要的温度下，但是现有的中频炉的保温效果较差，从而浪费很多不必要的电力资源，且由于温度在感应炉的炉衬中分布不均匀，从而导致感应炉的炉衬局部开裂，使用寿命短。有鉴于此，有必要对现有技术中的中频电炉予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的中频感应炉由于温度分布不均匀导致的炉体寿命短、保温效果差的技术问题，本技术提供一种长寿保温型中频感应炉。本技术所采用的技术方案是：一种长寿命保温型中频感应炉，包括设置在炉壳内的炉体，环绕在炉体上的感应圈，与炉体配合的炉盖，所述炉体中设有紫铜网，以使温度均匀地分布；还包括安装架，所述安装架位于炉体的正上方，安装架底部设有电推杆，电推杆的输出轴上固定有安装柱，所述炉盖包括至少两个盖板组件，每一盖板组件均与安装柱铰并通过所述电推杆实现炉盖的升降；所述盖板组件包括与安装柱铰接的第一盖面，固设在第一盖面自由端的第二盖面，以及固设在第一盖面底壁且沿第一盖面周向分布的围挡结构，所述围挡结构用于插入炉体的内腔，以实现炉体的密封；所述安装架对应于每一个所述盖板组件处分别固设一驱动电机，所述盖板组件通过牵引钢丝与所述驱动电机的输出轴连接，以通过驱动电机控制盖板组件的打开或者闭合。采用以上技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术通过在炉体中设置紫铜网，使得炉体内温度能够在炉体上均匀分布，防止温度在炉体上分布不均匀导致的炉体局部开裂，从而延长炉体的使用寿命，通过将盖体设置成多个，且通过电推杆实现盖体全部盖合和打开，使用方便，且通过驱动电机实现一个或者多个盖板组件打开，减少开口打开的面积，便于保温，同时还能有效防止内金属也被空气氧化。作为改进，所述安装架对应于每一所述驱动电机处均通过立柱设置一定滑轮，所述定滑轮位于驱动电机的侧部，所述牵引钢丝一端与设置在驱动电机输出轴上的卷线器固定连接，另一端绕过所述定滑轮后与第二盖面固定连接。设置定滑轮以便于改变力的方向从而将驱动电机设置在安装架顶部，以便于检修，本技术的安装架固定在厂房天花板上或者通过搭露天固定架固定。作为改进，所述盖板组件为四个，且所述盖板组件均匀分布在所述安装柱上，且其中一个盖板组件的中线与所述炉体的浇铸嘴的中线重合。可以单独打开一个盖板组件实现上料，或者浇铸，减少炉体内金属与环境的接触面积，抑制氧化和保温。作为改进，所述围挡结构包括位于第一盖面两侧部的第一围板，位于第一盖面自由端的第二围板，所述第一围板用于实现相邻两个盖板组件的周向定位，所述第二围板用于与炉体内壁配合。作为改进，中线与所述浇铸嘴重合的两个盖板组件的所述第一围板向所述第一盖面内部倾斜，另外两个盖板组件的所述第一围板向所述第一盖面外侧倾斜，以便于相邻两个盖板组件可以通过第一围板紧密贴合。作为改进，所述第一盖面从下往上的材质依次为干捣式耐高温衬体，第一石棉保温层、云母隔热层、第二石棉保温层，其中所述干捣式耐高温衬体包括烧结层、过渡层、未烧结层，所述第一石棉保温层固定在烧结层上方；所述第二盖面从下往上的材质与第一盖面相同；在盖体上设置保温层以便于增加保温效果。作为改进，所述炉体从内向外依次包括内炉壁、第一保温层、第二保温层和外炉壁，所述紫铜网设置在所述第一保温层与内炉壁之间。作为改进，所述第一保温层的材质为石棉，第二保温层的材质为碳化硅。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术的长寿命保温型中频感应炉的整体结构示意图。图2是盖体的立体结构示意图。图3是盖体的仰视结构示意图。图4是盖板组件的结构示意图。图5是第一盖面的局部剖面示意图。图6是炉体的局部剖面示意图。图中：1-炉体；2-感应圈；3-炉盖；4-安装架；5-电推杆；6-安装柱；7-盖板组件；71-第一盖面；72-第二盖面；73-围挡结构；731-第一围板；732-第二围板；8-驱动电机；9-定滑轮；10-牵引钢丝。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。实施例1：为了解决现有技术的中频感应炉由于温度分布不均匀导致的炉体1寿命短、保温效果差的技术问题，本技术提供一种如图1至图6所示的长寿保温型中频感应炉；一种长寿命保温型中频感应炉，包括设置在炉壳内的炉体1，环绕在炉体1上的感应圈2，与炉体1配合的炉盖3，所述炉体1中设有紫铜网，以使温度均匀地分布；还包括安装架4，所述安装架4位于炉体1的正上方，安装架4底部设有电推杆5，电推杆5的输出轴上固定有安装柱6，所述炉盖3包括至少两个盖板组件7，每一盖板组件7均与安装柱6铰并通过所述电推杆5实现炉盖3的升降；所述盖板组件7包括与安装柱6铰接的第一盖面71，固设在第一盖面71自由端的第二盖面72，以及固设在第一盖面71底壁且沿第一盖面71周向分布的围挡结构73，所述围挡结构73用于插入炉体1的内腔，以实现炉体1的密封；所述安装架4对应于每一个所述盖板组件7处分别固设一驱动电机8，所述盖板组件7通过牵引钢丝10与所述驱动电机8的输出轴连接，以通过驱动电机8控制盖板组件7的打开或者闭合。本技术的安装架4对应于每一所述驱动电机8处均通过立柱设置一定滑轮9，驱动电机8的输出轴水平设置，立柱的高度高于驱动电机8输出轴的高度，所述定滑轮9位于驱动电机8的侧部，所述牵引钢丝10一端与设置在驱动电机8输出轴上的卷线器固定连接，另一端绕过所述定滑轮9后与第二盖面72固定连接。本技术的盖板组件7可以上2个、3个或者4个，优选盖板组件7的个数为4个，且所述盖板组件7均匀分布在所述安装柱6上，且其中一个盖板组件7的中线与所述炉体1的浇铸嘴的中线重合；以便于根据需要打开对应于浇铸嘴或者上料组件处的盖板组件7实现上料或者浇铸，减少炉盖3的打开面积。本实施例的围挡结构73包括位于第一盖面71两侧部的第一围板731，位于第一盖面71自由端的第二围板732，所述第一围板731用于实现相邻两个盖板组件7的周向定位，所述第二围板732用于与炉体1内壁配合。优选第二围挡板为第一盖面71侧倾斜的弧面结构，即多个第二围板732构成一个圆台形结构，以使盖板与炉体1密封效果好。此外，优选中线与所述浇铸嘴重合的两个盖板组件7的所述第一围板731向所述第一盖面71内部倾斜，另外两个盖板组件7的所述第一围板731向所述第一盖面71外侧倾斜，以便于相邻两个盖板组件7可以通过第一围板731紧密贴合。即相互配合的两个第一围板731相互平行。使用时，先打开中线与所述浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长寿命保温型中频感应炉，包括设置在炉壳内的炉体(1)，环绕在炉体(1)上的感应圈(2)，与炉体(1)配合的炉盖(3)，其特征在于，所述炉体(1)中设有紫铜网，以使温度均匀地分布在炉体(1)上；还包括安装架(4)，所述安装架(4)位于炉体(1)的正上方，安装架(4)底部设有电推杆(5)，电推杆(5)的输出轴上设有安装柱(6)，所述炉盖(3)包括至少盖板组件(7)，每一盖板组件(7)均与安装柱(6)铰并通过所述电推杆(5)实现炉盖(3)的升降；所述盖板组件(7)包括与安装柱(6)铰接的第一盖面(71)，固设在第一盖面(71)自由端的第二盖面(72)，以及固设在第一盖面(71)底壁且沿第一盖面(71)周向分布的围挡结构(73)，所述围挡结构(73)用于插入炉体(1)的内腔，以实现炉体(1)的密封；所述安装架(4)对应于每一个所述盖板组件(7)处分别固设一驱动电机(8)，所述盖板组件(7)通过牵引钢丝(10)与所述驱动电机(8)的输出轴连接，以通过驱动电机(8)控制盖板组件(7)的打开或者闭合。

【技术特征摘要】
1.一种长寿命保温型中频感应炉，包括设置在炉壳内的炉体(1)，环绕在炉体(1)上的感应圈(2)，与炉体(1)配合的炉盖(3)，其特征在于，所述炉体(1)中设有紫铜网，以使温度均匀地分布在炉体(1)上；还包括安装架(4)，所述安装架(4)位于炉体(1)的正上方，安装架(4)底部设有电推杆(5)，电推杆(5)的输出轴上设有安装柱(6)，所述炉盖(3)包括至少盖板组件(7)，每一盖板组件(7)均与安装柱(6)铰并通过所述电推杆(5)实现炉盖(3)的升降；所述盖板组件(7)包括与安装柱(6)铰接的第一盖面(71)，固设在第一盖面(71)自由端的第二盖面(72)，以及固设在第一盖面(71)底壁且沿第一盖面(71)周向分布的围挡结构(73)，所述围挡结构(73)用于插入炉体(1)的内腔，以实现炉体(1)的密封；所述安装架(4)对应于每一个所述盖板组件(7)处分别固设一驱动电机(8)，所述盖板组件(7)通过牵引钢丝(10)与所述驱动电机(8)的输出轴连接，以通过驱动电机(8)控制盖板组件(7)的打开或者闭合。2.根据权利要求1所述的长寿命保温型中频感应炉，其特征在于，所述安装架(4)对应于每一所述驱动电机(8)处均通过立柱设置一定滑轮(9)，所述定滑轮(9)位于驱动电机(8)的侧部，所述牵引钢丝(10)一端与设置在驱动电机(8)输出轴上的卷线器固定连接，另一端绕过所述定滑轮(9)后与第二盖面(72)固定连接。3.根据权利要求1所述的长寿命保温型中频感应炉，其特征在于，所述盖板组件(7)为四个，且所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩光，
申请(专利权)人：宁波市神光电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33