一种灯具散热器及射灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灯具散热器及射灯，该灯具散热器包括：散热底板，其一侧用于安装灯具的照明单元；散热侧壁，设置在散热底板安装照明单元的相反侧上，呈中空柱状结构；所述灯具散热器还包括：散热后盖，覆盖在散热侧壁和灯具壳体的末端，以在散热侧壁和灯具壳体之间形成散热内腔；其中所述散热后盖、所述散热侧壁一体成型。可见，本实用新型专利技术通过将散热后盖、散热侧壁一体压铸，充分利用散热后盖的散热面积，同时热量到达散热后盖的导热路径短，使得散热后盖的散热效率得以提高。此外缩小了散热器的体积，更进一步地提升了散热器的美观性，实现了由小体积灯具散热器解决大功率的灯具散热问题，提升用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具散热器及射灯
本技术涉及照明及散热
，特别是涉及一种灯具散热器及射灯。
技术介绍
随着照明技术的不断发展，各式各样的照明灯具不断涌现，在日常使用过程中，照明灯具会产生大量的热量，如果不及时进行散热，会导致照明灯具受损影响其使用寿命，无法为用户提供正常的照明功能。因此，在照明灯具中，用于对照明灯具进行散热的散热器是非常关键的部件，直接关系到照明灯具的正常使用及使用寿命。目前，照明灯具的功率越来越大，对散热器的散热效率要求也越来越高。但是，现阶段为了满足大功率照明灯具的散热需求，以及时将照明灯具内部热量导出，散热器的体积变得越来越大，不但降低了散热器的便携性，更使得照明灯具由于散热器体积变大而影响了自身的美观性。更主要的是，现阶段的灯具散热器并没有由于上述变化提升对照明灯具的散热效率，严重影响了用户的感受体验。可见，现阶段照明灯具散热器的散热效率并不理想，散热问题成为了大功率照明灯具中亟待解决的核心问题之一。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的灯具散热器及射灯。依据本技术的一个方面，提供了一种灯具散热器，包括：散热底板，其一侧用于安装灯具的照明单元；散热侧壁，设置在散热底板安装照明单元的相反侧上，呈中空柱状结构；所述灯具散热器还包括：散热后盖，覆盖在散热侧壁和灯具壳体的末端，以在散热侧壁和灯具壳体之间形成散热内腔；其中所述散热后盖、所述散热侧壁一体成型。可选地，所述散热侧壁、所述散热后盖和所述灯具壳体一体成型。可选地，所述散热后盖上还设置有散热通孔，用于将散热内腔的热空气导出进行散热。可选地，所述散热侧壁设置有散热翅片，所述散热翅片容纳于所述散热内腔。可选地，所述散热翅片与所述散热通孔一一正对设置。可选地，相邻的所述散热翅片之间的间隙形成导流槽，所述散热内腔的热空气在所述导流槽内沿所述散热底板至所述散热后盖方向通过所述散热通孔导出进行散热。可选地，所述散热侧壁呈中空圆柱状结构。依据本技术的另一个方面，还提供了一种射灯，所述射灯包括照明单元，灯具壳体和上述任一项所述的灯具散热器。可选地，所述照明单元与所述灯具壳体之间设置有散热间隙，所述散热间隙与所述散热通孔形成对流通风道，用于将散热内腔的热空气导出进行散热。可选地，所述照明单元包括发光元件和配光元件，所述发光元件安装在所述散热底板上，所述配光元件与所述灯具壳体内侧固定连接且二者之间设置有散热间隙。可选地，所述配光元件与所述灯具壳体内侧之间通过卡扣的方式固定连接，形成散热间隙。本技术提供的灯具散热器，包括散热底板，其一侧用于安装灯具的照明单元。在该散热底板的基础上，还包括散热侧壁，该散热侧壁设置在散热底板安装有照明单元的相反侧上，呈中空柱状结构。此外，本技术的灯具散热器还包括散热后盖，该散热后盖覆盖在散热侧壁和灯具壳体的末端，以在散热侧壁和灯具壳体之间形成散热内腔；其中散热后盖、散热侧壁一体成型。可见，该灯具散热器通过将散热后盖覆盖在散热侧壁和灯具壳体末端，并采用散热后盖、散热侧壁一体成型的特殊构造，解决了现有技术中散热器后盖与散热器分离设置导致二者之间由于存在间隙而使得热量到达散热后盖的散热路径长，并且散热器后盖散热面积利用率降低，散热效率低的问题。本技术正是通过将散热后盖、散热侧壁一体压铸，充分利用散热后盖的散热面积，同时热量到达散热后盖的导热路径短，使得散热后盖的散热效率得以提高。此外，本技术通过将散热后盖、散热侧壁一体设置，在提升散热效率的基础上，还能省去各零散部件间的复杂连接，使得散热器的整体构造更加简单，并且从侧面缩小了散热器的体积，降低了散热器的重量，更进一步地提升了散热器的美观性。通过本技术解决了由小体积灯具散热器解决大功率的灯具散热问题，提升用户体验。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1是根据本技术一个实施例的射灯的剖面视图；图2是根据本技术一个实施例的射灯立体图；图3是根据本技术一个实施例的射灯的另一个立体图；以及图4是根据本技术一个实施例的射灯的仰视图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。相关技术中提及，现阶段为了满足大功率照明灯具的散热需求，以及时将照明灯具内部热量导出，散热器的体积变得越来越大，不但降低了散热器的便携性，更使得照明灯具由于散热器体积变大而影响了自身的美观性。更主要的是，现阶段的灯具散热器并没有由于上述变化提升对照明灯具的散热效率，严重影响了用户的感受体验。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种灯具散热器及射灯。下面首先对本技术的灯具散热器进行具体介绍。图1是根据本技术一个实施例的射灯的剖面视图。该射灯包括的散热部件即本技术提出的灯具散热器，具体可以参见图1示例，本实施例的灯具散热器包括散热底板1，该散热底板1一侧用于安装灯具的照明单元6。在本实施例中，散热底板1还连接有散热侧壁2，该散热侧壁2设置在散热底板1安装有照明单元6的相反侧上，并呈中空柱状结构。此外，本实施例的灯具散热器还包括散热后盖3，散热后盖3覆盖在散热侧壁2和灯具壳体4的末端，以在散热侧壁2和灯具壳体4之间形成散热内腔。在本实施例中，散热后盖3、散热侧壁2可以一体成型，通过二者一体压铸的结构解决了现有技术中散热后盖3跟灯具散热器分离设置导致的散热后盖3的散热面积无法被充分利用，从而降低灯具散热器散热效率的问题。进一步地，图2示出了根据本技术一个实施例的射灯的立体图。在本实施例中，结合图1、图2所示，散热后盖3上还设置有散热通孔3a，用于将散热内腔的热空气导出进行散热。在本实施例中，散热通孔3a设置为矩形，需要说明的是，此处的矩形通孔仅为示例，本实施例的散热通孔3a还可以设置为圆形、多边形等任何利于灯具散热的形状，本实施例对此不做具体限定。在一个优选的实施例中，仍以图1为例，散热侧壁2上还设置有散热翅片5，散热翅片5容纳于由散热侧壁2、散热后盖3以及灯具壳体4形成的散热内腔，用于将散热底板1及散热侧壁2的热量由散热侧壁2沿灯具壳体4的方向导出进行散热。此外，散热翅片5在设置时，其与散热通孔3a的位置关系可以存在多种，二者可以正对设置，也可以不正对设置，还可以部分正对设置，部分不正对设置。在本实施例中，为了加快散热速度，进一步提升灯具散热器的散热效率，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具散热器，包括：散热底板，其一侧用于安装灯具的照明单元；散热侧壁，设置在散热底板安装照明单元的相反侧上，呈中空柱状结构；其特征在于，所述灯具散热器还包括：散热后盖，覆盖在散热侧壁和灯具壳体的末端，以在散热侧壁和灯具壳体之间形成散热内腔；其中所述散热后盖、所述散热侧壁一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种灯具散热器，包括：散热底板，其一侧用于安装灯具的照明单元；散热侧壁，设置在散热底板安装照明单元的相反侧上，呈中空柱状结构；其特征在于，所述灯具散热器还包括：散热后盖，覆盖在散热侧壁和灯具壳体的末端，以在散热侧壁和灯具壳体之间形成散热内腔；其中所述散热后盖、所述散热侧壁一体成型。2.根据权利要求1所述的灯具散热器，其特征在于，所述散热侧壁、所述散热后盖和所述灯具壳体一体成型。3.根据权利要求1或2所述的灯具散热器，其特征在于，所述散热后盖上还设置有散热通孔，用于将散热内腔的热空气导出进行散热。4.根据权利要求3所述的灯具散热器，其特征在于，所述散热侧壁设置有散热翅片，所述散热翅片容纳于所述散热内腔。5.根据权利要求4所述的灯具散热器，其特征在于，所述散热翅片与所述散热通孔一一正对设置。6.根据权利要求5所述的灯具散热器，其特征在于，相邻的所述散热翅片之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马湘君，
申请(专利权)人：苏州欧普照明有限公司，欧普照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32